Курсовая работа - Показатели качества обуви

Подождите немного. Документ загружается.

В процессе оценивания качества товара берутся к вниманию также

экологические показатели, свидетельствующие о возможных отрицательных

следствиях (вредные примеси, излучение), что могут сопровождать его

потребление. Как правило, эти показатели выражают требования, выполнение

которых обеспечивает рациональное взаимодействие между деятельностью

человека и окружающей средам.

Для оценивания степени безвредности изделия для человека во время

его потребления (эксплуатации) применяются показатели безопасности.

Наличие таких показателей защищает потребителя от возможной опасности и

вредного для здоровья влияния.

Дополнительно технический уровень изделия характеризуют показатели

технологичности, патентно-правовые, показатели транспортабельности и прочие.

Количество показателей, которые используются для оценивания качества

разных товаров, не одинаковая. Так, определяя уровень качества

промышленного оборудования, приборов, технически сложных бытовых

изделий, используют все группы показателей. Для оценки же качества

пищевых продуктов, швейных изделий, обуви их количество значительно

меньшее [10].

Показатели качества обуви могут быть разделены на 4-е группы:

а) Определяющие назначение обуви;

б) Эксплутационно-потребительские;

в) Производственно-технологические;

г) Экономические.

К показателям, определяющим назначение обуви, относятся: род обуви,

её вид, материалы верха и низа, различные условия эксплуатации.

Эксплутационно-потребительские показатели качества можно

разделить на 4-е группы, характеризующие надёжность обуви, её

эргономические, санитарно-гигиенические и эстетические свойства. В свою

очередь показатели каждой из групп включают:

а) Надёжность обуви: износостойкость детали, сохраняемость формы,

долговечность конструкции, ремонтоспособность,

ремонтопригодность, срок гарантии, сортность обуви;

б) Эргономические свойства: жесткость и эластичность конструкции,

массу обуви;

в) Санитарно-гигиенические свойства: антропометрию,

теплозащитные, влагозащитные и влагопроводные свойства;

г) Эстетические свойства: композицию модели и её элементы, силуэт и

расцветку обуви, соответствие современному стилю и моде,

оформление, маркировка и упаковка обуви.

К производственно-технологическим показателям качества относятся:

конструкция обуви и форма колодки, метод формования заготовки на

колодке, метод крепления низа, качество исходных материалов, соблюдение

технологических норм и предписаний.

Экономические показатели включают: отпускные и розничные цены,

себестоимость, потери от брака и рекламации.

ГОСТ определяет качество в общем виде совокупность свойств

продукции (и обуви тоже), обусловливающих её пригодность удовлетворять

определённые потребности в соответствии с её назначением. Степень же

соответствия этим потребностям – это уровень её качества.

Показатели качества, определяющие назначения обуви

Соответствие обуви её назначению является одним из определяющих

признаков её качества. Многообразная деятельность требует благоприятных

объективных условий, включающих и наличие обуви соответствующего

назначения.

Эксплуатационно-потребительские показатели качества обуви

Из всех показателей качества надёжности является главным,

обобщающим различные физико-механические свойства обуви. Даже самая

модная, даже самая нужная обувь не будет приобретена, если покупатель

сомневается, не “развалится” ли она на следующий день.

Надежность и долговечность–понятия тесно связанные, однако, отнюдь

нетождественные. Под надёжностью подразумевается полное, безотказное,

без ремонта сохранение свойств обуви в период эксплуатации, обусловлен

определённым календарным сроком. Долгосрочность же характеризует

длительное сохранение (до полного износа) свойств обуви при её

периодическом ремонте.

Количественное выражение надёжности обуви – это гарантийные сроки

носки, предусмотренные ГОСТ 179–61 в целях защиты интересов

потребителя и предотвращение выпуска недоброкачественной обуви.

Негодной является обувь, имеющая дефекты, которые могут принести

к понижению её износостойкости.

Санитарно-гигиенические свойства обуви

Полное обеспечение санитарно-гигиенических свойств – один из

непременных признаков хорошего качества обуви. Гибкая, эластичная и

нетяжелая обувь способствует улучшению её санитарно-гигиенических

свойств, способствует, но не гарантирует.

Гигиенические требования к обуви сводятся в основном к следующему:

обувь должна соответствовать форме и размерам стопы, она не должна

препятствовать изменению габаритных размеров стопы во время ходьбы и её

естественному развитию, сдавливать стопу и тем самым нарушать

кровообращению и способствовать образованию потёртости.

При гигиенической оценке обуви большое значение имеет высота

каблука.

Необходимо, чтобы обувь была достаточно водоупорной,

вентилируема, с внутренней стороны гигроскопична, чтобы она

применительно к зимним условиям обладала теплозащитными свойствами.

Влагозащитные свойства обуви определяются её намокаемостью

(способностью к поглощению влаги) или промокаем остью и

водопроницаемостью (способностью сопротивляться прониканию влаги).

Эстетические свойства обуви

Даже когда обувь имеет высокие показатели надёжности, даже когда

она эластична и характеризуется хорошими санитарно-гигиеническими

свойствами, она не будет должного качества, если не обладает

соответствующими эстетическими свойствами.

Художественному моделированию обуви в нашей стране уделяется

значительное внимание. Руководит этой работой в государственном

масштабе ВИАлегпром.

Модной, красивой и элегантной обувь может быть только в том случае,

если модельер художник при разработке модели строго соблюдают

непреложные законы художественного изображения, если они обладают

чувством меры. Прежде всего, здесь имеется в виду правильная разработка

композиции, когда не нарушаются принципы симметрии и асимметрии,

выбирается нужный ритм, соблюдается закон пропорциональности (при

делении берце и союзок на боле мелкие детали). Часто для улучшения

композиционного решения применяется украшения в виде бантов, пряжек,

декоративных пуговиц, перфорации, отсечек, а также тонирование, вышивку,

тиснение, обстрачивание мехом и т.п.

Большое значение для эстетического восприятия имеет цвет обуви.

В области управлением качеством проблема сохранения

художественного замысла модельера должно занять одно из ведущих мест.

ГОСТ 7296–54 регламентирует основные параметры маркировки и

упаковки обуви. Но только следование указаниям госта совершенно

недостаточно; нужно, чтобы маркировка и упаковка способствовали бы

эстетическому восприятию обуви.

Производственно-технологические показатели качества обуви

В первую очередь конструкция должна отвечать назначению обуви.

Вместе с тем рациональная конструкция должна быть одновременно и

технологичной.

В ГОСТ 179–61перечисляется более 30-и производственных дефектов,

по которым обувь оценивается как негодная [1]. Значительно большое

количество дефектов имеется в номенклатуре ОТК предприятий, по которым

продукция возвращается на переделку или понижается в сортности.

Основные принципы новой технологии, обеспечивающие производство

обуви лучшего качества, должны заключаться в следующем:

-Минимальное число операций и технологических стыков;

- Наличие целых групп операций, выполняемых одновременно;

- Насыщенность каждого процесса в такой степени, чтобы исключалась

возможность изготовления обуви с пропуском в технологическом

цикле каждой операции;

- Отсутствие операций, назначение которых – доделать или исправить

предыдущие операции;

- Полное устранение или приведение к минимуму издержек материалов

на осуществление технологического процесса;

- Отсутствие на потоке дополнительных операций по приданию

обувным деталям (кожаным и из искусственной кожи) заданных форм,

геометрии и отделки;

- Использование для внутренних деталей термопластичных материалов,

обладающими лучшими, по сравнению с применяемыми ныне

материалами, упруго-эластическими свойствами, лучше проявляющих

благодаря небольшой толщине форму колодки и не требующих сушки;

- Использование в клеевых процессах клеящих материалов, которые не

требовали бы растворения и сушки адгезива; образование клеевого шва

одновременно с нанесением клея и прессованием; одностороннее

нанесение клеевых плёнок; в ряде случаев предварительное

образование клеевых плёнок на деталях (подносках, задниках,

межподкладке);

- Увлажнение деталей низа и заготовки на оборудовании, работающем

оп принципу термодиффузии;

- Замен (когда это отвечает интересам качества продукции и не

нарушает эстетического замысла модельера) некоторых свойств в

заготовке клеевыми или тиснением;

- Отсутствие операции, связанными с перемещениями полуфабрикатов

с конвейера на разного рода сушильные устройства, такой операции,

как подбор колодки и т.д.

Экономические показатели качества обуви

Эта связь выражается в определённой зависимости размера

экономической эффективности от уровня качества обуви. Чем выше

сортность обуви, тем качественней её ассортимент, тем выше цена; наоборот,

обувь низкого качества и упрощенного вида расценивается ниже [7, c. 12].

2 МЕТОДЫ И СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ОБУВИ

При определении показателей качества обуви могут быть

использованы следующие методы: органолептический, измерительный,

социологический, экспертный, расчетный, а также метод опытной

эксплуатации (носки).

Органолептический метод

Органолептический метод широко используется при контроле качества

обуви, поступающей в торговые организации, по заявкам организаций и

частных лиц.

Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-

промышленной палаты, осуществляется по заявкам заинтересованных

организаций и частных лиц. Заявка подается в письменном виде и может

быть разовая или долгосрочная. На основании заявки эксперту оформляется

наряд установленной формы, где указываются задачи экспертизы. В их число

может входить определение:

а) качества по дефектам внешнего вида в соответствии с требованиями

контрактов и нормативной документации;

б) процента снижения качества обуви от наличия дефектов;

в) процента уценки.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с требованиями

технических условий контракта, нормативной документации, Инструкции о

порядке проведения проверки качества и количества товаров экспертами

Торгово-промышленной палаты РФ.

Приемку обуви осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ

9289 [1].

Согласно требованиям нормативной документации, кожаная обувь

должна соответствовать по внешнему виду, материалам, конструкции и

методу крепления подошвы, утвержденному образцу закупки (техническому

описанию модели обуви).

Маркировка и упаковка должна соответствовать ГОСТ 7296 [1].

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по

плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.

Материалы, применяемые для верха и низа обуви, подкладки,

специальные картоны и термопластичные материалы для промежуточных

деталей должны соответствовать по I качеству нормативам ГОСТов и

технических условий (ТУ).

Материалы верха и низа зимней обуви и методы крепления должны

быть рассчитаны для носки при температуре до -30°С, обуви из ПВХ— -20°С

при сохранении эластичности верха.

Подкладочные материалы должны иметь:

- крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению;

- хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной

обуви;

- подкладку из натурального или искусственного меха с плотным,

равномерным по высоте ворсом;

- обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний край

заготовки и подкладки;

- хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии

ниточных швов;

- чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания

покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости;

- края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии

скрепления, чистые и ровные;

- детали верха обуви, скрепленные обувными нитками,

обеспечивающими требуемую прочность крепления.

Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены или

проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки —

прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна

быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки —

равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и

параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка —

хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания

покрытия.

Форма, ширина, высота и длина деталей обуви должна быть в обеих

полупарах одинакова. Подноски и задники в обуви — упругие и

формоустойчивые, хорошо отформованы. Задники должны быть устойчивые

по всему периметру, кроме верхней части на расстоянии 18—20 мм от края и

в крыльях на расстоянии 18—25 мм от концов, хорошо приклеены к верху и

подкладке обуви. Вкладные стельки — должны соответствовать контуру

следа, не иметь складок и хорошо вклеены; поверхность затяжной стельки

внутри обуви — ровная, гладкая, без выступающих гвоздей и скобок,

соответствующая следу колодки по контуру и размеру. Детали низа должны

плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин.