Конструкторская часть дипломного проекта - Разработка ассортимента, конструкций мужских полуботино

Подождите немного. Документ загружается.

распластывают боковую сторону. Делаются необходимые надрезы в месте сбега

гребня колодки и в геленочной части по линии грани следа. Таким образом, в носке

и в пятке образуются вытачки, в месте сбега гребня и в геленочной части –

наложения. Вытачки указывают на избыток материала на плоскости по сравнению с

размерами оболочки. Необходимо уменьшить площадь плоского шаблона путем

корректировки его на величину вытачки в пяточной и носочной частях. При этом

высота корректировки должна быть равна высоте вытачки. Наложение указывает на

недостаток материала на плоскости по сравнению с размерами колодки, однако

корректировку не проводят, оно должно быть учтено непосредственно при

построении базовой модели. Откорректированные шаблоны наружной и внутренней

сторон должны иметь четкие контуры, а их размеры по геодезической линии –

соответствовать размерам боковой поверхности колодки.

УРК получают путем совмещения плоских шаблонов наружной и внутренней

сторон. Шаблоны должны совпадать по линии грани следа колодки в пяточной

части и по линии установочной площадки, а также в месте сбега гребня колодки.

Контуры усредняются в носочной и по линии пяточного закругления, только не

усредняется линия грани следа колодки в пучково-геленочной части с целью

сохранения линейных размеров колодки с наружной и внутренней сторон.

7 Построение конструктивной основы мужских повседневных полуботинок

Полученную УРК вписывают в оси координат ХОУ. На вертикальной оси ОУ

от точки О вверх откладывают отрезок, равный высоте приподнятости пяточной

части колодки, к нему добавляют 5 мм на толщину полустельки и затяжную кромку

жесткого задника, получаем точку В

. Область толщин промежуточных деталей

заштриховывают в пяточной и геленочной частях.

Затем УРК устанавливают таким образом, чтобы самая нижняя точка

пяточного закругления совпала с точкой В

, а линия наружного пучка касалась

горизонтальной оси ОХ. В этом положении отмечают самую крайнюю точку

носочной части УРК. Далее УРК разворачивают до совмещения линии внутреннего

пучка с осью ОХ, затем вторично отмечают самую крайнюю точку носочной части

УРК. Середина расстояния между полученными точками является усредненным

ориентиром для установления самой крайней точки носочной части развертки.

Таким образом, ориентируясь на усредненную точку носка УРК и точку В

вычерчивают контур УРК в системе координат тонкой линией, пунктиром отмечая

расхождение между наружной и внутренней стороной в пучково-геленочной части

грани следа колодки.

Далее строятся вспомогательные оси Х

с помощью прямоугольного

треугольника, который устанавливают так, чтобы один катет касался наиболее

выпуклой точки пяточной части, второй проходил через нижнюю точку пятки и

пересекал ось ОХ в точке Пс (середина пучков). Расстояние от точки О

до точки Пс

равно 0,62 длины УРК. Перпендикулярно оси Х

наносится сетка базисных

линий, которые определяют наиболее характерные анатомические точки стопы.

Расчет базисных линий осуществляется путем умножения длины УРК на

соответствующий расчетный коэффициент из таблицы 9.

Таблица 9 – Характеристика базисных линий

Базисная линия Анатомическая точка стопы,

характеризующая базисную линию

Расчетный

коэффициент

I Центр лодыжки 0,23

II Сгиб стопы 0,41

III Середина стопы 0,48

IV Середина пучков 0,68

V Конец мизинца 0,78

От нижнего контура УРК с учетом заштрихованного участка откладывается

ширина затяжной кромки. В пяточной части затяжная кромка равно 15 мм, в

геленочной части – 18мм с постепенным сведением до 13мм в носочной части.

Построение конструктивной основы модели мужских полуботинок с

настрочными берцами осуществляется по УРК [9]. Рассчитываются высота

полуботинок Вп и высота отрезной задинки Вз по формулам (1) и (2).

Вп = 0,15 N + 25,5 (1),

где N – номер обуви в метрической системе, мм.

Вз = 0,15 N + 12,5 (2)

Расчетные значения Вп и Вз откладывают от точки Вк по контуру пяточного

закругления шаблона УРК. Проводят большую ВзА и малую ВтД вспомогательные

линии. Точка А является точкой середины V-й базисной линии, заключенной

контуром УРК. Линия ВтД проводится параллельно линии ВзА до пересечения со II-

й базисной линией (точка Д). Отмечают точку Вв – самую выпуклую точку

пяточного закругления УРК. Для вычерчивания пяточного закругления туфель

относительно контура УРК откладывают величины корректировок:

ВпВп

– величина укорочения канта полуботинок, необходимая для

обеспечения более плотного прилегания обуви к стопе и удерживания обуви на

стопе во время носки, составляющая 3,5 – 5 мм;

ВвВв

, ВкВк

– корректировка на толщину жесткого задника, равна,

соответственно, 1 – 2 мм и 2-3 мм.

Полученные точки Вп

, Вв

, Вк

соединяют плавной линией, которая

пересекает контур УРК несколько ниже точки Вз.

Для построения верхней границы берцев соединяют точку Вп с точкой

пересечения II-й базисной линии и большой вспомогательной линии, – точка Б

которую соединяют с точкой Вп. Далее отмечается точка Б

– точка пересечения I-й

линии и линии ВпБ

. Отрезок Б

делится пополам и получается точка В

. На

гребне УРК между II-й и III-й базисными линиями отмечается точка В. Через точки

и В проходит верхняя граница края берцев на подъемной части.

Определяется местоположение точки закрепки (точка Р) – самая крайняя точка

выреза союзки. С помощью нее берцы прикрепляются к союзке в проектируемой

конструкции полуботинок. Отмечают самую низкую точку пересечения III-й

базисной линии с контуром УРК – точка К, самую верхнюю точку пересечения IV-й

базисной линии и контура УРК – точка С. Полученные точки соединяются прямой

линией и на ней от соответствующих точек откладывают 0,5 КС (точка К

) и 0,35 КС

(точка С

). Середина отрезка К

– точка Р'.

Передняя линия берцев проводится от точки В по контуру УРК, далее с

изгибом до точки а. Эта линия будет проходить от точки Р' на расстоянии 15-17 мм в

сторону носка и ниже точки закрепки на 10-12 мм. Далее линия берцев проходит в

соответствии с эскизом.

Линия перегиба союзки (ЛПС) практически определяет возможную и

правильную посадку заготовки на колодку. Для построения ЛПС в конструкции

полуботинок с настрочными берцами используется прямоугольный треугольник. Он

накладывается на УРК так, чтобы один катет засекал носочную часть на 4мм, второй

катет проходил через точку Р, а вершина прямого угла лежала на гребне УРК (точка

). ЛПС проходит по первому катету с продолжением ее за вершину носка до

пересечения с затяжной кромкой. ЛПС продолжают в сторону пятки. Язычок

стоится длиннее линии С

В на 12-15 мм. Ширина язычка должна быть такой, чтобы

закрывать полностью блочки, и от линии ЛПС находится в пределах 25-35мм.

Союзка огибает точку Р' с окружностью диаметром 2-3 мм и далее проходит

эквидистантно краю берцев на расстоянии 10-12 мм.

Намечания для пробивания отверстий для вставки блочек проводят

следующим образом. Расстояние между центрами блочек должно быть 12-15 мм и

они должны располагаться не меньше чем 10 мм от переднего края берцев. В

соответствии с эскизом проводится линия задинки. Припуск на настрачивание

задинки составляет 8мм.

8 Построение внутренних и промежуточных деталей верха обуви

Внутренние детали верха обуви служат для предохранения стопы от

натирания швами и промежуточными деталями, улучшения внешнего вида

внутренней части обуви и ее гигиеничности.

Основой для построения подкладки служит конструктивная основа верха без

припусков на обработку. Детали подкладки для проектируемой модели включают

следующие детали: кожаная подкладка под союзку, кожаная подкладка под берцы.

Линия перегиба подкладки под союзку проводится ниже линии перегиба союзки на

1 мм в районе выреза союзки и на 3 мм в месте припуска под затяжку. От точки Р' по

линии язычка она проектируется вровень с язычком. По верхнему краю язычка

проектируется припуск под ручную обрезку величиной 5 мм.

Кожаная подкладка под берцы строится следующим образом. В верхней части

пятки подкладка строится меньше на 2мм, в выпуклой точке 7-9мм, в нижней точнее

на 5мм. От края берцев дается припуск под ручную обрезку 5 мм до точки закрепки

Р' и подкладка проходит ниже ее на 5 мм. Далее проектируется вариант свободной

подкладки под берцы. Для этого линия подкладки должна проходить через точку Р'

в виде разреза и плавно опуститься вниз до пересечения с затяжной кромкой. Вдоль

линии затяжной кромки подкладка строится меньше на 3-5 мм.

Межподкладка служит для придания равномерной тягучести деталям верха и

повышения формоустойчивости готовой обуви. Основой для проектирования

межподкладки служат контуры деталей верха с припусками на обработку.

Межподкладка строится короче краев наружных деталей верха обуви в зависимости

от способов обработки видимых краев.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА

МУЖСКИХ ПОЛУБОТИНОК С НАСТРОЧНЫМИ БЕРЦАМИ

1. Спускание деталей по толщине

2. Закрашивание уреза деталей

3. Выполнение намечаний для сборки деталей заготовки верха обуви

4. Наклеивание межподкладки

5. Намазка клеем верхних и передних краев берцев и подкладки, сушка

6. Загибка краев деталей

7. Стачивание задних краев берцев

8. Разглаживание заднего шва и наклеивание тесьмы

9. Стачивание задних краев подкладки под берцы

10. Разглаживание заднего шва и наклеивание тесьмы

11. Вклеивание подкладки под берцы в узел берцев

12. Строчка верхнего канта берцев

13. Обрезка краев подкладки

14. Пробивание отверстий для блочек

15. Намазка клеем язычка и наклеивание подкладки на союзку

16. Обстрачивание язычков и обрезка краев подкладки

17. Пристрачивание берцев к союзке

18. Чистка заготовок

19. Шнурование заготовок верха

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Зурабян К.М., Краснов Б.Я. Материаловедение изделий из кожи:

учебное пособие для ВУЗов.– М.: Легпромбытиздат, 1988.

2. ГОСТ 26167–84Е. Обувь повседневная. Технические условия. – Взамен

ГОСТ 179–74. Введ. 01.07.85. – М.: Изд-во стандартов, 1984.

3. ГОСТ 939–88. Кожа для верха обуви. – Взамен ГОСТ 939–75, ОСТ 17–

258–80, ТУ 17–06–32–78. Введ. 01.01.88. – М.: Изд-во стандартов, 1988.

4. ГОСТ 940–81. Кожа для подкладки обуви. Технические условия. –

Взамен ГОСТ 940–68. Введ. 01.01.81. – М.: Изд-во стандартов, 1981.

5. ОСТ 17-12-89 Обувь. Детали низа. – М.: Изд-во стандартов, 1989.

6. ГОСТ 9542–89. Картон обувной. – Взамен ГОСТ 9542–75. Введ.

01.01.89. – М.: Изд-во стандартов, 1989.

7. ГОСТ 3927-88 Колодки обувные – Взамен ГОСТ 3927-75. Введ. 01.01.88.

– М.: Изд-во стандартов, 1989.

1. Методические указания для модельеров обувной промышленности по

построению конструктивных основ моделей полуботинок. Ч. 1, 2. – М.:

Общесоюзный дом моделей обуви, 1985.