Келль М.Н., Рыбаков В.В. Обогащение полезных ископаемых: практикум
Подождите немного. Документ загружается.
. ,
•
80, .
_.
f
..
, .
М.
Н.
КЕЛnЬ,
В.
В
..
РЫ6АКОВ
I •
ОБОГАЩЕНИЕ
ПОЛЕЗКЫХ
ИСКОПАЕМЫХ
Практикум
ЛЕНИНГРАД
1-
.'
~
•
.
\1ННН
('Н'РСТ И
li
8u(шr
г
о
W ('JH.'.11"
..
~
r
o
rl
lrUHa.1
IJ
HU."U
ооr8Э08аН
НА
Р
С
ФСР
;l
em'H
rV3
AC
hll.,
ор
дена
.1
eltH
H8,
ОРД(
'II3
Октн6рьс
кой
РеВOJIlOинн
н
"Р АС ".
Труд
о
вого
Кра
сног"
l
"."
с
»»
гор
ный
Н»
СТНТ
УТ
ИМ('НН
Г
.
В
.
f1
Л4
..
'ха
ttoи.,
М
.
Н
.
КЕЛЛЬ
.
В
.
В
.
РЫБАКОВ
ОБОГАЩЕНИЕ
ПОЛЕЗНblХ
ИСКОПАЕМblХ
Пра~тUJ(УМ
ЛЕНННГРА
Jl
1990
УДК
622.7
(076.80)
ОБОГАЩЕНИЕ
ПОЛЕЗflЫХ
ИСКОПАЕМЫХ
:
ПРВКТIIКУ'"
/
М.Н.Кеnnь.
В
.
В.Р ы
ба~ов;
Л
"н
ннrJ1
вnскиn
ropIIbln
IIН-T.
Л.,
1000. 100
с
• • SB/j
'-lJ&-,
9""'-,
СсБРl\ttt:.J
задачи,
решеНllе
к
О
торых
HeoUXO~HMO
npJt
Jlзуч
е
llltJI
рВ311
0
nа
..
ОБОГllluе
H~e
tlOJ
l
ез
иых
IIСКОЛ
l.i€:МЫ
х"
ДIIСUИПЛIIНW
..
Пt1р
ервбо
ткз
н
обоГ'ьш&нн.е
пon
ез
ных
иско
паемых",
а
такжо
нок
(')тор
ых
спеuивпын.JХ
курсаь
я
при
курсовом
н
ДНI1ЛОМНОМ
пР
оеКТ
"
РО8l1I1КН.
З&а
~ч
и
рв с
пr
.lедепе
ны
110
OTaenbJIblM
Р
6зд~пам
.
Пр
ейыр
ит
е
пьно
е
k4ЖДnМ
раз.а
ела
ДВIIЫ
ос
н
о
вны
е
определення
и
формулы
Q
1H
I
ра С
'lетв.
Для
Обработ
K~
Р
6:Jульта
тов
С
ИТОВ
О
Г О
JI
фРВI\UН(')lШОГО
вналнэов
ПРltвеЦ
О
If
Ы
IIрогрвммы
РВС'.
ОТО
В
с
Н
СПОJ1ЬЗОDаJIН
Е:=
М
прогрвмм
нруемых
МflКРОК8ДЬJ<УЛЯТОРОВ,
ра
з
работвнные
В.В.РJ
..
бв
IК06ЫM.
Зl\цачн
проnназна-tенu
апи
нраКТНЧОСklfХ
заНЯТИА
,
их
Т8k
Ж&
МО
Ж
НО
нсПOJtbЭо-
88ТЬ
иа
контрольных
работах,
при
KOHTpoп~
токуш
е
А
успеваем
ост
и,
на
зачета
х
н
особенн
о
при
домашнаА
,
свм
ос
тоительноn
работе
стуцеIlТ
Ое.
.
Зв
~вЧJ:lН'"
пре
дн
азначен
n
.
l~
студентов
спеUJiвльностеА
00.02
"
П(\
/]з
е
мнвя
рвэра
ботха
полезных
If
cao
na
CMblX'
н
00.00
.Откр
ытые
горн
ые
f1аботы',
н
о
:
...
оже
т
б~ть
исполь
зо
ван
Т81tЖ8
Jt
студентами
друг
и
х
спеиН8ltЬНОСТРА,
в
учебных
П
.
18Ш1Х
котор
ы
х
ес
т.
"
ОИ
С
Ulff1ЛИIIЫ
с
рвзtl
епом
.OI'SorBw
c
HH8
пол
ез
ных
и
с
к
он
а
емых
'
:
00.00
.Фи
зические
11f
J01
tblCCbl
горного
и
нефтегв
З
О80
Г О
ПРОНЭ80nС1
'
ВВ"
.
00.0
1
"МВРКlJJеl1
.ае
рско
е
й"
)
.,
rл
.14
..
ЭКОlIомика
н
уп
ровл
е
ние
8
отраСI1ЯХ
ГОРНОn
ПрОМЫ
1:JIIOII
н
uс
ти'"
,
(J7
.0'",
..
Э
...
ОI
IО
миха
н
УПРВ811ение
8
МОТSnI1УРJ'ИИ',
1
J.02
"МеТВllItУР
ГJJ
Я
UBCTHblX
м
еТЙJlIIОв",
00.(5
"Обогвшони
е
поле
з
н
ых
ItCKOnaeMbl
X"
t
08
. 0J
.Г
еОI10Г
Jl
ЧОС
КQSI
съемка,
l
lOНскн
If
р
в
.эаедка
8'.
Тв
б
lJ.24.
Нп.
11.
ПеЧ8твеТС9
ПО
реш
е
ни
ю Р
еЦl1
кuJtОИJlО-lt
здвтеI1
Ь
СКО
ГО
сове,о
ЛО
lfИl-lГР8ДСКОГО
г
о
р
НОГО
Jtfl
C
TltTYT8
ИМ.
Г.В
.ПпехвИ
ОО8
НаУЧllы
А
редактор
дои.
М.В.НИКИТI1Н
РеuеJfЗ
6
НТЫ:
кв
фе.а
ru
обогащения
полеЗНblХ
It
CXO
llOeMt.lX
Куз
б
dС
С
К
UГО
ПО
:
lII
теХ
IlIt
ческого
И1lстнту
т
в;
З88
.
про
е
t
.Т
НЫМ
сектором
TCXIIHl..t
eC
K
Q
J
~O
oT:le1l3
К
L
Ш!1
.
телн
.
IIВ)
'
К
В.Ф.В
ВI'lIII0D
(.МеХОllобр·)
©
J1+H.I1II"
.~j
H
h.
...
,
~.
(,Ш
I,
t
ItII-Т
It
1.
Г
.
fl.fl
.J'
·Л..J
II(
г,,!,
it
tuO
1.
ОСНОВН
ЫЕ
'fEXНОЛ
ОIИЧE>JIШЕ
ПОКА3А
ТEJIИ
ОБОГЛЩE}l}t!
ПОЛЕЗНЬiХ
ИС
КОПАTh
IЫ
Х
I.1.
Onреде.ления
{\
ФОр!АУJlЫ
д.1lЯ
pac'lera
l{
OCHODНIlIl.
технологическим
ПОI<азателям
относятся:
выход
продуита,
массоваЯ
ДОJlЯ
(содеРJ!l:ание)
расчетного
.кОIАпонента
и
ИЗDJlе'lение
его
в
прсду.кт
,
э
еI<ТИВНОСТЬ
обогащения.
Все
эти
ПОI<аэате.ли
-
De.JIИЧИНll
относи
Te.JIЬНIle.
т. е.
ош\
преДСТаБJlЯЮТ
собой
отношение
I<aJ(ИХ-Jl~160
]JДyx
Dе.ли'lИН
.
Dыражен
ное
в
ДОJlЯх
еди
ниuы
или про
центах.
Под
расчетным
понимают
I<о~,щонеIiТ
(метаЛJl.
минерал
.
зOJIу.
JlЮбую
друГую
примесь).
по
!<о'Гороыу
расс'штыaIo'!'
ПО
I<азат6.lШ
и
оценивают
опе
рации
Обогащения
.
Выход
проДУ!<та
i -
отношение
массы
проДУнта
Q
н
массе
nepepaOct'1
'
bi::JgeMoгo
исходного
материала
Q.ю;.х.
за
ТO'l'
же
период
вреыени:
Q
'3
-
Qиа.
или
Знал
j
и
QИLХ'
можно
опреде.лить
ченную
в
единицу
Dремени:
МИ
Q
о
1-
Ою:,х
JOО
.
(I
.Н
",ассу
npoJIYJ<Ta,
полу-
(I.2)
Мас
совая
ДOJlЯ
(содержание)
f>
р&Оче'l'НОГО
КОt.!10неита
в
про
дукте
-
отношение
масоы
расчетного
компонента
в
продукте
~
.к
Общей
массе
этого
же
продукта
Q
ИЛИ
з
р
-100
Q
(I.З)
;nеJl
л
етоя
как
ср
е
дневзв
еli:О
Нh
ая
вел
И
Чdна
с
у
'!
е т
ом
~aco
смешивае
МЫХ
np0дYl<TOB
(npocro
СУWlировать
Д8J:iиы
е
ми
оп
реДeJlЯТЬ
содер
жание
IIЭJ(
оредиеарифме'1'ИчеСКУII
велИЧИ1i'
нeJ1ЬЗn
)
:
л
ti ii
f>
i
Рем
-
(1.12)
у
2: l'
i-
1 •
~
О
В
"
"
"0)'"
(соде
"
·"uие
)
р
ас
чет
ного
ном
п
онснта
г д
е
j-i -
мас
с
"""'"
JЛ
",-..п
В
Ю
1J!l
,ц
ом
С!А
еU
ШD
а
е
м
о
м
11
f\0дYKrc
.
1.2.
Задачи
на
рас
че
r
теХ1iологи
ч
еСКl
I
Х
ПО
К
8з
зте.леЙ
0
60
г
аще
llИ
Я
пол
езных
иск
о
п а
е
мых
3
а д
а
ч
а
1.
Р
ас
{}чи
та
ть
л
ых
о
д
JiИ
1<ел
ев
ог
о
R
Оlщентрата,
tA
8
ССОВая
Д
OJ!Я
Н
И1<е
ля
11
1(OT
O
PC~
ро.в
н
.:э.
10
%.
На
фа6рiU<У
п
о
с
~'
l1а
ет ру
да
с
"
асс
о
вой
до.леtl
:lике
.J
1Я
3.2
%.
Извлечение
нинелл
D
концен
т
р
ат
82
%.
О
твет:
2i3
,24
%.
3
а Д
а
ч
а
2.
Определить
проv.ЗВОДИ'l'eJIЬноо'l'Ь
фаора
ки
110
концеRТ[Jату.
если
Sbl1(OJJ.
конце
н
трата
3
%,
а
ПРОИЗБОДИ'Гел
ь
ность
фа6ри
к
и
по
руде
1500
'Г
/
СУТ
К
И.
OrneT:
45
т
/с
ут
к
и.
3
а
Д
а
ч
а
З.
Найти
ВЫХОД
концентрата
У.
ХВОСТ
О
Е,
есл,!
фаср\ti~а
перер&6атuвае'l'
руду
с
маССОDОЙ
ДOJlей
меди
1,5
%.
а
после
060гащеНI-\Я
получается
два
ПРО,llукта
:
KOHЦ~HTpa'!'
с
Ma~-
..
О
1 .1
с
овой
долей
еди
20
'f,
~
XJIOCTbl
С
масссвой
ДО.;1е"
меди
,
",
.
oТlleTЫ:
'7
,04
и
92,96 %.
з
а
од
а
ч
а
4.
Рассчитать
БЫХС1<
и
изDл
чеllИС
fJDУ.
lщ
а
в
xohueHTl,ia-r,
еСJlИ
а6РИi<
персра6аТlшает
в
СУТКИ
2lXJUO
т
P~'Дbl
-
~'
асс()всй
;ltол
е
й
2,;J
~~
И
пслучает
900
т
концснтрэо:а
с
~laccu-
}10И
Долс~
СВИН
'
:.>0
%.
O':'JJeTH
:
4.
,5
и
~
j(
}
~
.
- '
'>
з а Д а
q
а
5.
Найта
П
РnИЗВОД2тельеость
фабрики
по
руде,
если
ее
производительность
па
нонцентрату
1000
т/сутки
при
ВЫ
ходе
2,5
%.
Ответ
:
40000
Т/СУТНИ.
3 a'Ji
а
'1
а
6.
Onредел\iТЬ
M8GOCByD
~о.лg
пo.r.езного
1<ОУ;ПО
н е
н
т
а
n
хвостах
,
если
и з
1000
т
руды
с
масс
ово
й
долей
по~е
~
ног
о
HOМnOHeHTa
0,8
%
11
процессе
обогащ
е
ная
получено
13
т
концент
р
а
та
ПРИ
и
звлечснии
90
%.
Ответ:
0,001 %.
з а д
а
ч
а
7.
Onре,1l.ели
'l'Ь
BblXO;U
XВO
O
roB,
есJШ из
100u
'1'
руды
получе
н
о
10
т
концентрата.
Отвст:
99
%.
3
а д а
ч
а
8.
Установить
поrери
никеля
В
медном
нонцевт
ra
'l'e,
если
массовая
,1I.сля
IiIШелл
в
нем
1,0
%
I!
выхсд
медного
1<08-
центрата
10 %.
M aCCOB~l
доля
никеля
в
исходной
руде
3 %.
O'I'DeT:
3,33
%.
3
а
~
а
ч
а
9.
ВЫчислить,
08QAЬRO
'l'ОЛН
свинцового
80Н
центрата
В
СУ'l'ВИ
выдаст
060гатlt'1'CJIЬН8Я
ФaclРИl(а, есJlИ
ее
СУТОЧ
ная
ПРОИЗВО~И'l'елЬНОСfЬ
по
руде
5000
т,
ыасООDЗЯ
доля
овинца
в
руде
1,8
%,
а
в
80HueR'l'paTe
60
%.
Извлечение
свинца
в
ВОН
цснтраor
92
%.
OorB
е
'1':
136
т.
~ а
д а
ч
а
10.
OnреДen&rь
извлечение
ЦИНRа
в
HOHцeH
~
par.
если
при
оуточной
проаЗВОАИr~ьности
фа6риии
5000
т
по~у
чаюТ
150
т
концеитраrа,
МаСООDая
~0JtЯ
ЦИIu<а
в
РУАе
2
%,
а
в
1<0"-
цектрате
60
%.
Ответ:
90
%.
3
а Д
а
ч
а
11.
Рассчитаorь.
скQЛtКО
хвостов
В
сутки
бу
дет
вы6расывать
фа6рина
,
если
выход
KOKueHTpa'l'a 5 %,
а
пр
ои
з
BOW1Te.1tbliOC'l'
b
по
руде
5000
Т/СУТRИ.
Ответ:
'4?50
'1'
.
- 7
3
а
Д
а
ч
а
12~
Onре.цели,ть
потери
меди
и
ЦИfU<а
в
хвос
тах,
вали
извлечеиае
меди
и
цинка
11
ыедном
концеИТР!iте
ооответ
отвс=нио
90
п
5
%.
а
в
ЦИ}U{О1l0М
- 6
и
85
%.
.
Oтвe'rЫ:
4
и
10
%.
3
&.
Д
а
q
а
13.
liaй'rn
выход
медного
нонцентрата
ДJlЯ
уо
JIоiщ1!
задачlt
12.
еc.nи
меосовая
доля
меди
:в
руде
1.5
%.
а
D
но
н
центрате
18
%.
Duределить
также
Эффентивность
060гвuцения,
ног
д а
массовая
AOJUl
uолезного
минерала
в
руде
равна
35
%.
,
Ответы;
7,5
.11
76.7
%.
3
а
Д
а
ч
а
14.
OnредfJJIИ'l'Ь
выход
и
ПРОИЗВОДИ'l'ельНОО'1'Ь
по
HOHЦ~HTpaтy
при
п~рера60тке
фа6ривой
медной
руды
'
в
НОJIИче
с
т
,
:вс
400
'
r/ч,
Массовая
доля
",еди
в
ПОJIучаемом
I\Iеднсм
.концентра
те
18
%.
11
хвостах
0,3
%.
На
фабрику
постynает
руда
о
,n.J)YX
р
у
;
ЩtRОВ:
с
рудюШ8
А
".
65 %
~
'
маосо:вой
до.лсЙ
меди
1.8
%,
о
руд
н
на Б
...
35
%
с
_
массовой
дnлей
меди
3
%.
'
, ,
O'1'lIeТ!>l:
10.85
%;
43,4
т/
ч
.
3
а д а
ч
а
15.
Раосчитать
изIl,7tечсnие
полезного
НОЮ10
...
нента
в
.концентрl;l.'l'
.
ео,ли
фа6Рiша
перера6а'1'!iзаеt
PYlJ:Y
С
MaoCOD
Ol'
додей
по.пезПQГО
!(омПонеН
.
fа
20
%.
~
ПОJ:учае~
концентрат
и
xвo
c
r:
Q
"
аЩСQОВОЙ
ДQ,lIей
,
~1'Q
СО9твв'1'отвепно
50
и
2
%.
. , . ,
О\1lе'1':
98.75
%,
3
а
Д ~
q
а
16. '
РаООЧИ'i'а'i'Ь
BЫXO~
RщщеН'l'рата
и
ИЗВЛ8
~
е
~e
в
него
п~езиого
KOЫnOHвHTa.
еол~
~З
1000
~
PY~
.
O
~acno
~ОЙ
ДЩ1ей
ПОЛС8ЦОГС
l<OMnOH8Hra
0.8
%
в
nроцеоое
060гащеfiИЯ
п
о
лучеtiо
'
lЗ
'1'
ROiЩeJiTpa'.t'Et
о
маССОВОЙ
J1оле~
,
полеЗИОГQ
номпонен
т
а
'
~O
%.
'
Onр~~елить
'
эффеl<ТЦВНООТЬ
~60гащения
,
ЦРИ
MaCCCBC~
доле
ПОJl.езного
J(ОШlонен'1'В
в
полезном минерале
'
84
%.
,.
.
O'j:'Вeты:
1-,30;
97,5;
97.2
%
Зад
ц
~
а
17.
УстанОВИТЬ,
OKO~KO
TO~H
sелезного
HO~
цсиrра'l'В
в
СУТШf
вндаот
ri60га'l'!tТельнЩi
фа6рика,
есл!!
ее
СУТО.tl-
"
пая
ttр
о
изводитeJlыIотьь
по
руде
I5000
т,
маосовая
ДОJIЯ
~елеза
11
руле
'
28 '
%.
в
ионцентра'1'8
63
%,
ИЗМ8чеJUiе
железа
в
концеН
'!
'
i
)R
90
~.
Ответ:
6ОСЮ
'1'. ' '
- 8
3
а д а
ч
а
18.
Onределить
извлечение
ЦИRКВ
в
КОНцеl1трат
ео.,=и
массовая
дOJlЯ
ЦИ.liRа
в
Руде
2
%.
э
концентрате
50
%.
в
~oc:
тах
0,5
%.
Ответ:
75
%.
3
а.д
а
ч
а
19.
Рассчитать.
'
,
'СКОЛЬКС
руды
нужно
nepcpaoo,- " -
тать
для
ПОЛУ'Iения
500
т
"он
ц
Ц~HTpa~a,
если
его
RЫXOД
Состnл-
ляет
,5
%.
'
OТ1J~T:
ruooo
т.
3
а
Д
а
ч
,
а
20.
Определить
DЫХОД
концентрата
и
XВOCTO~
'
пооле
Обогащения
маРl'анцеDОЙ
py)l,bl.
Извлечение
марганца
11
хво
_
ты
сос
Тal!JIЯt:т
25 %
с
,
а
маосовая
ДОЛЯ
его
в
xпcc~ax
равна
10
%.
На
фабрику
пос
тупает
зо
%
руды
с
РУДНllка
А
и
70
~
с
'.
Е
-·'
I
массовая
1'-
ру,1iJnНЩ
•
доля
,
марганца
D
руде
руднакоэ
А
и
Б
ООСТaIlЛSiС::Т
СООТ-
'
beT
Ot-ыенно
22
и
2?
%. '
Ответи:
36,25
II
63
75
<t.
. , .,
"'
.
_ 3
а д а
'1
а
21.
ВUЧИСJI!11'Ь
Пот
е ри
!IIем
'
с
ЦjШJ(ОВЫМ
кон:"
центратом.
еоли
ВЫХОД
ЦИНКОDОГО
l<ОlЩентрата
1)
%,
а
tlасоопая
'
доля
меди
в
нем
2 %.
Массовая
дOJlЯ
меда
D
исходной
руде
I.2
%.
Ответ:
8,3
%.
3
а Д а
ч
а
22
P::lCC
"""'О
"'''
сио
'.
, ,
• . .......
..,.
"лыоo
нужно
лере
р
або'ГЗ'l'Ь
'
ру.ц::.
"
'OSН'СОВОй
ДОJIСЙ
1 '" . "
. ' .
~eд~
р
для
П9.лученин
100
т
концрнт
а-
O
'l'RrC
(lfмаССОDОЙ
долей
меди
20
%.
Ма
ССОDЭSl
ДОЛЕ меди
})
XDO~'1'a~
•
/О
.
,
Отрет
:
2212
т
.
3
а
д
а
'1
а
23.
О
n
редеlП\"J'Ь
ма900НУlO
делю
HOM~OHeHTa
в хв
оста
х
.
OCJlti
II
З
ШIечеНl1е
его
в
нонцентр
'
н'
90 <,
11
'1'03
9
~
% . <
н
,
::.tход
ХВОС-
.)
' .
ма
ссовая
доля
.кO~г.!OHCHTa
D
",Сходном
r % • • ,
.
ОТБЕ:Т:
С,
Ш5
%.
3
а
д
а
ч
а
24.
Нэi
:ти
Мn
ССОЯ
УIJ
д()Jl
ю
УСТd..lJ'Ла
в хв о
'
ста
пои
оБС~(:н
де!
ии
..
'
х
- • < 1
.~ОНО
1J
етa.n.личеСj{ОЙ
p
y~
с
м
а.СС
О
lШЙ
"'OJl
t-
" /" 0
1'"
lla 2
С;
-
..
'
..
,.
иЛ-
-
А
,
~сли
И
3ВJlеqеНi1С
его
в
нонцеР.
1
"
а'"
(
~O
<' ' ,
г:
- "
<;;
7'
при
ВЫходе
~.
O
,,'
.
ОЧ'!Jет
:
0,2
1 %.
- 9
·r •
~a
Д
а
ч
а
25.
Вычислить
масоовую
долю
металла
в
иоход
ной
руде,
если
выол,1t
концентрата
8 %.
извлечение
90
%.
а
м'аооо
вая
.zt0JlЯ
IАеталла в
нем
БО
%.
Ответ
5 .33
%.
з
а'Д
а
ч
а
23.
Определить
извлечение
свинца
в
нон,центрат
и
NdОСОDJ'Ю
ДОЛЮ
его
D
хвостах,
если
после
оОогащения
СDИНЦОБОЙ
руды
подучен
1(онцентрат
с
массовой
долей
свинца
63
%
-
ПРIl
выхо
де
eI'o
5
%.
Расс
читать
произБодителы:!стъъ
ПО
свинцу
в
.концентра
'1'е
ПРИ
ПРЬИЗЕlOдительнuсти
if!а6Р
..
iН:И
по
руде
3000
Т
/СУТ!<И.
на
фао
.pw<y
посrУП8,е
т
руда
с
ТРС
'
С
РУДШIНОВ:
ЗО
%
от
06щеl'0
.количества
'
о
'
рудника
А,
10 %
с
руднина Б
и
60 %
с
рудшша
В.
Массо~ая
доля
свинца
в
руде
рудников
А.
Б
и
В
равна
СООТlJеТС'J'веюlO
б,5;
8
и
3
%.
, "
OTBe'l'bl:
65,3
%;
1.69
%;
94.5
'Г/СУ
тии
.
':
"
Э
а
;n
а
·
ч
а
27.
Определить
потери
меди
Б
ЦИН1<v~ОМ
кон
цеНТР8'1'е,
.
получеf1НОМ
при
060гащении
медно-циИI<О:nОЙ
py;ды
с
мас
ООDОЙ
долей
меди
1,0
%.
если
ВЫХОД
ЦИНКОВСГО
нонцентрата
4,5
%.
а
~аооовая доля
М~ДИ
В
нем
4
%.
Ответ:
18
%.
~
~
д
а
ч
а
28.
Установить
количество
СDинца,
по~эрянио
I'O
в
хвостах
при
фJIотации
БООО
т
руды
с
массовой
;цолей
овинца
4
%,
еСJlИ
иэ:влсчеНifе
его
D
ионцентрат
85
%.
Ответ:
36
т.
3
а д
а
ч
а
29.
Найти
масосвую
долю
железа
в
концентрате.
вОЛИ
при
обогащении
sелезной
руд"
с
массовой
долей
железа
20
% ,
В1IХОД
концентрата
30
%.
а
ИЗВJIечеlU1е
90
%.
Ответ:
60'
%.
,',
3
а
Д
а
ч
а
30.
Onределатъ
извле9еllИе
и
маСС9ВУЮ долю
зо
лы
:в
хвоотах,
ес.л
и
при
обогащении
угля
IiзвлечеНliе
золы
в
1<ОН
центрат
ооотавляет
7' %
при выходе
егс
70
%.
Массовая
доля
золы
!i
исходном
угле
20 %.
Ответы:
93,
и
62
%.
-. 10 -
3
а
Д
а
ч
а
31.
Вычислить
выхо!
И
,
из~леqение
: f
z
05'
Б
r.оrщентрат.
получаемый
при
060гащеЯИl1
anе.тытовоЙ
'
руды
О
NaD-
совой долей
P
z
05 20
1>.
ес.'l.И
массовая
доля
P
z
05 D
I(онцеИ'i'ра-
те
34.5
%
и в
XDOCTax
1
%.
'
OTBe'l'!.1;
56.7
и
9'7.8
%.
, '
3
а д
а
ч
а
32.
На
фа6tJИ!<:{
ноступает
уголь
с
трех
шах.т
в
равных
RолиqеС'l'DаХ.
МаССDВая
доля
золы
11
угле
RaI>до1!
из
'Грех
шахт
равна
cooтneTCTneHHO
20;
24
и
28
%.
После
обогащен
ия
по
"
учен
нонцеН'l'рат
залыюстью
? %
11
ХВОСТЫ
ЭОЛЬ
'
nОС'ГЬЮ
70
%.
РаССЧИ~'ат
ь
вихоДЫ
Еонцен'грата
Ii
у..воотов.
Сиоль.ко
г.ОlщеЯ'l'рата
:в
СУТКИ
отгружает
~(\ри.ка
потреби
'
Гелю,
еСJlИ
ПРОИ3ВОДИ'l'6ЛЪRОС'l'Ь
по
исходному
углю
12000
Т/СУ'l'Ю(1
•
O~
'
BeTЫ:
'13
%;
2'1
~;
8700'
Т/СУТJ<И.
3
а
]J.
а
ч
а
33.
Определить
массовую
ДОJlЮ
UОJl!!6дена
в
у'Оlщентрате.
ec
JU1
I!IJi1
J60гащении
р,
'
Д
;';
с
~!аССОБО"
д.оле!!
l.Iолис
дена
0,1
%
ВЫХОД
1<онц
ен
трата
0.15 %
при
извлечеНии
n
него
140-
JIИ6деL'lа
80
%.
Ответ:
53.3
%.
3
а Д
а
ч
а
~4.
Рассчитать.
во
ОК~~ИО
раз
увem1ЧИТСЯ
j
\
~а
~СО
Dая
доля
:Аеди
в
)CJ::,cTax,
сели
прп
одном
.:
том
же
ВЫХОДС
X!JOCTOlJ
n;..lJлечени.е
~еди
Б
ионцентрат
понизитс?
()
95
до
90
%.
Отпет:
в
2
раза.
3
а д а
ч
а
35.
Ня.Йти
выход
концентрата
:1
г..OTep~
полез
ного
Rомпоиен'га
в
iCIJ00
тах,
если из
2000
т
p:fды
о
содержанием
пол езного
.компонента
0,8 %
в
прuцессе
Обогащения
получено
.
26
т
110liЦell'l.'paTa
о
сод
ер
жанием
ПОЛС3НОl'О
компонента
4в
%.
Ответы:
1,3
и
22
%.
3
а д а
q
а
36.
Установить
ВЫХОД конце
l!тр
ата
II
:tзвле-
'
чение
в
него
полезного
компонента.
е
сли
на
rfJа6Р
i
tЩу
ноступает
руда
с
содержанием
полезного
RОМПОН
З
Rта
15 %.
а
послс
06Ql
'
~
ще
ни
я
получаЮ'f
1<онцен'грат
и
)Q)OUТIl
с
СО.ztержаниеi~
~олеэн
ого
комп
онента:;
них
соотве~'С'I
'Dе
юlO
45
~l
5 %.
OТD8ТЫ
:
25
11
75
%.
-
II
,~
',
3
а д
а
ч
а
~~
Определить
выход
",e;цuoгo
К08цепrрата,
~6дep~eгo
20 %
",едя,
и
эффек'1'И1IНОС
.
ТЬ
обогаще
ния
.
Извлечение
ме.l\И
11
концентрат
92
%.
Расс'Шта'l'Ь
'
rаЮ!t9
потери,
'1'.9.
ИЗВЛ9Ч&
ине
)
'
';е1\И
в
ХБостах,
если
'
f!8брика
перера6атыпает
ме,JUJУЮ
PY1J3
о
'·
СОi1ерЩumем
в
ней М~ДИ
1 %.
!Iолгзиый
минерал
содержит
66 %
uеди
.
.,'
.
OTBCТU:
4,6;
88,7
и
8
%.
, .
>
".'
з
~
А
а
ч
а
ЭВ.
Рассчитать
вы
х
од
концентрата
и
извлече-
'
Jjue
i!
' kero
иc.iiеза
после
обогащения
железной
pyД1l.
Массовая
до
'
м
$CJ1еза
11
r<онценrраrе
и
X!lOCT8X
COOTBe\'CTDeHHO
56
и
12
%.
На
фа6Ри.кУ
noO
'!'yIlaeT
11
рави
r
"
ИОЛllчестnе
py,r.a
с
РУД}{ИКОD
А
И
Б
~
маО
ОО~QЙ
долей
железа
11
них
COOТDel~твeHHO
20
и
28
%.
СКUЛЬКО
НО.ВО
вu~~авить
из
полученного
концентрата
ж~,еза
~~сли
при
I1JIЮJке
не,.
потерь
Itелвза)?
ПРОИЭ!Jодите.IIЬНССТЬ
ф
абрики
по
руде
I5
WtH.
'l'/ro1t~
O'МJ€ТU
:
27,3
%;
72,?
%;
2,3
:""18.
т/год.
3
а Д
а
q
а
39.
Вu'шслr.тъ
массу
олов
а
и
его
маСС
О1J.УЮ
]l.СЛD
11
суммарном
KOHueIlTp!lTe,
если
на фа6рике
ПОJ1УЧаю.'I
'
ОЛОDЯН
НlJЙ
f(O}Щf:Н'I'рат
ПОСле
060гащеют
руды
на
отсадочных
ual:IIIHo.x
,.
столах.
С
отсадочных
машИН
получаю'l'
D
сутки
3
т
KOHueHTpa
~'
.i
.
с
массовой
долей
олова
20
%,
а со
сталов
- 2
т
ко~цеН'l'раrа
С
'
массовой
долей олона
15
%.
Ответ:
0,9
т
и
18
%.
з
~
д а
ч
а
40.
ГаССGита'!'ь
выход
НОНЦСlIтрата
и
изв.лече
Юlе
э
него
марганца,
если
фа6ри.ка
обогащает
марганцеlJуlО
руду
с
l~aocoDoil
~QЛей
:'Iapraнua
18
%.
Пр,щзводительность
фа6рики
по
руде
300
'r/ч
.
Из
данJlОЙ
руды
получают
60
т/ч
KOHueH'I'paтa
с
"~
ООВОЙ
J10лей
марганца
45
:~.
<Ж1ре]l.елить
Twze
эффективность
000-
rащеиия.
Пале~ныц.
минераЛ
w.tee"l'
массовую
ДUJ1ю
маргwща
60
%.
- .
Ответы:
20;
50
и
42,8
%.
3
а
д а
ч
а
41.
Коксохимическому
заводу
требуется
120
т/ч
концентрата
зольностью
'
(массовая
доля
золи)
10
%.
Оп
':
роде.лИ'l'Ь
иеоОJ:одиыуD
ЛРЩIЗВО,z:ительность
faБРI,Ю1
по
рядовому
(ilе060Г!1Щеннсму)
углю
и
его
зольность, ссли
извеотно,
что
DU
XL
12
концентрата
от
рядового
угля
ссставляет
80
%,
а
зольность
хвоо
!'ОЕ
J;ол!tна
быть
~laвHa
70
%.
О'1'В"'ТЫ:
150
т/ч
и
22
%.
Э а
Д
а
ч
а
42.
Н8Й'1'И
ЕЫХОД
кснцентра'l'а,
еСЛl1
на
сбога
-
тительную
фа6рик
у
поступает
оловянная
руд
а
с
РУДНИКОlJ
А
И
Б
D
равном
КОJШ'lестве
с
MacCOBO~,
долей адова
COO
'l'EeTC~'
DeHHO
0.3
и
0.5
%
и
после
060гащ
еЮ
1Я
этой
смеси
фаСрИJШ
п
олу
ч
ает
КОJl
цент
ра
т С
'
ма
ссовой
долей.
олова
28 %
и
У..Е
ОСТЫ
О
массовой
да.леЙ
~
ЛОЕа
0.2
%.
01
'
вет:
0.72
%.
3
а Д
а
ч
а
43.
УС1'Щ\О8!IТЬ.
CI(CJlЬF.O
'['ОНН
С:JИНЦОЭОГО
ко!щ
ен'грата
ОТГРУJilа
е
1
'
06
()
гаТrlТcдl,Нал
ф
а6риnа.
если
ее
СУТОЧJlа
н
ПРОИЗ
nОДИ
1
'МЬНОС'
Г
Ь
но
ю
д
е
5ОСО
т.
М
аССОDl:tЯ
доля
снинца
в
ис
ходной
IJ
уде
2 %. D
IIСlще
н
трате
GO %.
с1
извлечение
cB;1Н1~a
в
концентрат
90
%.
V'
fneT:
150
т
.
3
а Д а
ч
а
44.
Р
ассч~
тзть
ВЫХОД
концентрата,
хлестов
!I
массонуlO
долю свинца
D
JШо
,
::тах.
Пссле
сБОl'а
ЩЕ>
IIИЯ
СВИНЦОНОЙ
руды
мас
совая
доля
G
iJ
инца
в
КСiщеИТI
:
ате
6~
%.
иэв.nечеllие
СВИII
ц:'.
1j
КОНl1е
итра'l'
79
~
.
;.
ПРОИЗВОДИТ
'
€J!ЬН"!)ТL
по
I\с
нце
нт
рат
у
150
т/ч.
па
'
!
,
;1
6рик
у
поступает
руда
с
Д1!.I'Х
рудаl
~!;С
D:
С
pY;nНlI
ка А
-
за
%
с
массовой
ДОЛ<;Й
с.а
и
нu
а
5 %.
с
РУДlIик
а
r;
- 70 %
с
массов
ой
;полей
СВИliца
"
.5
1>
.
РассчItТ(l'iD
Т8Юlrе
ПРОИЗDfJДИТе.ль
IIOCTb
фаорю<и
по
руде
]J.1JH
!lОЛ:VЧ
~
Ш1f
;
:>аданного
1\ОJшчеоТD
':J
кон-
цснтра'l'а.
OTHe'I'l:l
:
0,1
%;
93.9
%; 1
.04
%
11
2459 r!lJ.
:3
а
]J.
3
Ч
а
45
.
1ЗIl3.'I'Ь.
GКОлЫЮ
нузно
IJе~JE
)
рэ60та
'
l'Ь
P
:;11.Ь'
}l,JiЯ
получ
е
НИII
1
т
KCHUeJIT!
,aT[l
. CG
Jl
!\
вы
ход его
С
ОG'faJ
!шiс'Г
4 ' •.
Рассчитать
выход
хвостов
.
3
а
lJ.
а
ч
.:1
43
.
ОП
Р
С
li.
• .)JJ1!
ть
t
.·
аСС
ОD,{Ю
.Долю
зоJIы
Б
С
МР
С И
У!'Л
"
,
;
1'
.
с
.
!J
у;:
л
о
,
постуn
аю~(;\
,
lI
а
с
'::
О
l'i'Ш:
ен
1'.
с
,
а
с
.'ш
на фа
d
Рi1У.
.'I
псс
'Г
.'{паст
УГО
.1Ь
с
тре
х
шахт
:
30 % -
с
:nа
хты
А
,
50 % - (;
["
н.
;(
-
п;
~
i!
~~C
~.
-
с
1,l
i::I.
.\ , ,,; D.
ЗС.;:Ь!!
О
С
'ГЬ
.У
глей
IiI:1
Х';'
А
,
....
~
и
Р
-;;;СТ
Ь0'
:
·.
T:J
отвенно
21; 19.5
и
24
%.
Общая
ПРОИЗDОДИТельноо'l'Ь
фа6РИ1<И
по
исхоJUlОWУ
углю
500
т/ч
.
'
O!rJIeT:
20.85
%.
3
а
д
а
ч
а
47.
ВЫчислить
извлечение
металла
в
концент
рат
к
эфф
е1<ТИВНООТЬ
060гащения,
еоли
фа6РИRа
пооле
Обогащения
1000
т
руды
о
маооов02
;цажей
металла
0.5
%
получИJIВ
10
т
нон
цеН'I'ра'1'а
о
Nассовой
.полей
MeTWla
4s
%.
маосовая
ДOJIЯ
метама
в
полезном
Nинераде
86
%.
01'Веты:
90
и
89 .5
%.
3
а
Д
8
Ч
а
48.
УОТ8новиrь,
СКОАЬ1<О
нУХНО
i-
ерера6отаrь
РУАЫ
с
масоовой
;цолей
мвАИ
1 %
АЛЯ
получения
100
т
концентра
"а
о
масООВО;\
Ао.цеЙ
rЩI1И
IВ
%.
Масоовая
доля
меди
в
хвоотах
0.1
~
.
Отве,
2000
т
.
3
а
Д
8 q
а
49.
Найти
массовую
долю
метanла
в
хвостах
при
оо
огащеиии
РУДЬ
с
маосовой
долей
металла
2
%.
еоли
извле
qе.rие
е1'О
в
1<онцентрат
88
%.
а
виход
нонцентрата
4
%.
Отве'1':
0.25
%.
3
а
'
д а
ч
а
'
50.
РаООЧИ'1'аrь
выход
~oнцeHTpaTa
и
извле
чение
в
него
MeTaд.J1<1
при
обогащени!!
аenеэной
py~.
МаОООDая
доля
1iелеэа
в
RОRцентрате
56
%,В
хвостах
15
%.
Руда
на
фа6-
Pil1KY
поступав'l'
о
трех
·
РУДfШ.Ков:
25
% -
о
РУ;"Н11.!<а
А.
35
% -
о
РУДНИRа
Б
и
40
% -
о
РУДJilша
В.
Масоовая
.110ЛЯ
железа
в
руд
е
РУДНИКОВ
А.
Б
и
В
СОСТ8lJ,Ллет
соответствеИliCl
28;
25
и
31
%.
,
Ответы:
32,1
и
63.8
%.
3
а д а
ч
а
51.
Опре'nМllТЬ
извлечение
:~еди
D
j(онцен'l'
pa~.
еоли
при
оуточной
производительнооти
060гати~ельной
фа6-
рuк
и
по руде
3000
т
получают
90
т
1<онцентрата
с
масоовой
до
)!еЙ
Me,D..li
20
%.
Ру.nа
поступа
ет
на
фа6РIIКУ
с
РУДЮН<ОD
А
'
и
li
n
равном
кол!!чео
'1'11
е с
маССО1iОЙ
долей
меди
соо,
'
вето
'l'веllНО
1
11
0
,0
?;
.
Ответ:
75
~
.
3
а
Д
а
ч
а
52.
Вычислить
выход
концентрата
"
;jОЛЬ!l
~(:
l'
Ь
XIJ
стов;
'3сли
на
!f'.a601
P
J<Y
поступает
р
я
довой
(несоогащ
е
Ш\J:JЙ)
- 14 -
уголь
о
масоовой
долей
золы
(зольноотью)
20 %
В
1<оличес
тве
350
т/ч.
после
его
.
Обогащения
фабрика
отгружает
потре6ИТелю
280
r/ч
!(ОiЩевтрата
с
зольностью
10 %.
Ответы:
80
и
60 %.
3
а·
,
Д
а
ч
а
53.
РасСЧИ'l'ать
потери
(извлеч-ение)
NfI,1IИ
в
циНRОВОМ
.коицен'Граrе.
получеНJlОМ
при
060гащеюш
медно-цаliJ{ОDОЙ
руды.
ПОС'l'Y1I8.ЮUiеЙ
на
фа6РIU<У
с
РУДНИ1<ОВ
А
И
Б
с
массовой
долей
меди
соответственно
1,5
% (60 %
ОТ
06щего
1<OJIИчеоt'J!а
py)l.Ь\)
,
1I
2 % (40 %
ст
06щего
!<оличеотва
py)l.Ь\).
ВЫход
цию<ового
I<O}i-
центрата
10
%.
массовая
~оля меди
в
нем
4
%.
O'1'ller:
23.5
56.
3
а
д
а
ч
а
. 54.
Onредмить
зольнооть
СNаси
p~ДOBOГO
,
(нео60гащениого)
угля
.
поотynающе1'О
на
фаБРИRУ
AI1Я
060famевия:
о
четырех
шахт
:
с
шах'l'Ы
А
- 400
т/ч
с
зольнооrы)
20
%.
с
шах
'Гы
Б
- 200
т/ч
с
зольносты)
22
%,
с
шах'l'ы
В
- 250
r/ч
с
золь
ноотью
24
%.
о
шахты
r - 150
т/ч
о
зоЛьиоатью
18
%.
O'1'llet: 21,1
%.
3
а
.ц
а
ч
а
'
55.
Найти
Выход
нонцеН'1'ра'l'а
и
1<оличесТDО
меди.
!<оторое
MOarнo
энмавИ'1'Ь
из
него
на
uетамурrnчеС1<ОN
за
воде
(потери
меди
ПРИ
ПJIШlR6
счим'1'.Ь
рwlны.шш
нУлю),
еоли
1tЛя
060гащения
на
фабрику
посr,yn8ет
'
медНВЯ
py~a
о
оодерzaвием
ме
ди
1.5
%.
ПРОИЗВО;ЦИ'l'enьносtb
~БРИRИ
по
руде
2000
,/ч;
после
обогащения
руды
получают
I<онценrра'1'
с
·
со;цеРlralШеr4
меди
20,5 %
и
хвооты
с
содержан"6М
меJI,И
0,5
%.
.
Ответы:
5 %
и
20,5
т.
!
3
а
Д
а
ч
а
56.
Рассчитать
ВЫХОд
концентрата.
произво
ди
тельность
по нему
фа6рики
11
извлечение
в
вего
не,1(И.
Пооле
060гащения.
медной
руды
пOJtучен
концентрат
с
масООDОЯ
.цалеЙ
Me~1
19
%
и
.
хвооты
с
массовоЙ
·
долей
меди
0,1
%.
uроизводитель
нооть
фа6РИЮt
по
руде
500
т/ч.
Руда
поступает
иа
обогащоние
с
rpex
РУДИИRОВ:
с
рудНИка
А
- 35 %
о
~ассоцой
;цоле~
меди
0.9
%.
с
РУ.1lJшка
li
-
4.2
%
о
массовой
долей
ме.nи.
1.5
%,
с
рудника
В
-
23 %
с
массо
вой
долей
меди
2.0
%.
OTDerbl:
6.9
%;
34,5
т/ч
и
93
%.
-
15
-
3
а Д
а
ч
а
57.
Вычислить
вы
ход
и
производи
тельност
ь
по
вонцентрату
зольноотью
8 %
при
зольности
хвостов
65 %.
если
фабрима
оGогащает
250
т/ч
угля
О
зольностью
16
%.
O'i'DeT:'86 %
и
215
'1'/'1.
:,
а
'
Д
а
ч
а
58.
Рассчитать
I<оличество
свинца.
теряемого
D
хвостах
при
флотации
000
т
свинцовой
РУДЫ
о
массовой
долей
ОDпвца
4
%.
еСШ1
измеqеauе
его
в
!<онцентрат
85 %.
Ответ:
3.6
'1.'.
3
а
2t
а
ч
а
59.
Обогащается
медная
СУJLЬфаднал
руда
О
массовой
дмей
меди
1.~
%;
получен
l(онцентрат
с
маосов
ой
до
ле«
меди
I5
%
ПРI1
выхо
де
его
8
%.
ВыЧИСЛИ'i'ь
эффеlfТPlВНОСТЬ
060-
гашеншl.
.
Полезный
минерм
D
руде
-
ХWIЬRОШ
IР[\'J'
,
маооовая доля
в
нем
меди
з5
%.
O\'DeT:
75
2 %.
Э а
д
а
ч
а
60.
При
060гащении
молибденовой
сульфидной
РУДЫ
с
масО ОВОЙ
Д~lей
моли6дена
0,01 %
получают
Rонцеитrат
и
хв
с
от
ы
с
массовой
]l.ол
е1\.
МОJlи6дена·
соответственно
40
и
O,
ooI
%.
Onределить
эффективнооть
060гащения.
если
полезны~
минерал
в
руде
-
М~1r.(jдеНl\
'1',
содержящий
6?
%
МОJш6дена.
Ответ:
90
%.
3
а
Д а
ч
а
01
.
При
060гащении
ОJlОDЯННСЙ
руды
о
мас
с()
вой
долей
ОJlова
0,3
~;
получают
концентрат
и
хносты
с
маССОDОЙ
долеl!
СЛОDа
соответственно
1\5
и
о;оз
%.
Onределить
эффеRТIiD
НОС1'Ь
060гащОНШI.
есЛi!
ПOJlезный
~шнеlJал
D
руде
-
1(3COI-11'ер;1Т,
содержаuшй
79 %
(\Лова
.
OTDeT:
89 ,9 %.
з
n
,ц
а
ч
а
62.
На
060гаТ1И
'
eJlЬНУ;О
фа6
РИRУ
поступает
уголь
о
че'1'ы,,,хx
шахт:
с
шахты
А
.,.
400
т/ч
с
З0ДЬНОС
rью
20 %.
с
шахты
Б
- 200
т/ч
с
зольностью
22
%.
с
шахты
В
- 250
т/ч
с
зольностью
24
%.
о
шахты
Г
- .I50
or/-.:.
с
зольностью
18 %.
Ре.ССЧiiтать
качество
полученf!.ЫХ
при
с60гаlUении
HO~n.tCHTpaTa
И
XDOC'l'OB
(масссвую
ДOJl
Ю
11
них
золы},
еоли
IlblXOJJ.
ХНОСТОlЗ
равен
~4,
3
~
,
а
ИзВJ1ечеЮiе
золы
в
кснцентрат
с
ос~ал.лЯС,!\
2б
%.
OТn
E:;Т
ы:
'1
:;
1
о;)
%.
-
ы
Э
а
Д а
ч
а
63.
Фа6рим
перера6атывает
500
r/ч
Ц
ИНl<ОВОЙ
руды
с
масоовой
долей
ф\нка
3 %
и
получает
25
r/ч
ЦИНRового
HOIЩellTpaтa
с
массово
й
долей
цинка
40
%.
OnреДeJIИТЬ
ЭффеК'i'ИВ
~OCTЬ
060гашения,
если
полезный
минерал
в
.
руде
-
сфanерит,
со
держаЩИЙ,б7
%
ЦИНI<а.
О
твет:
64,6
%.
Э а
Д а
ч
а
64.
На
фаБРИRУ
поступает
рядовой
уголь
О
двух
ша
х
т:
с
шах'lы
Л
-
30
%
с
зольностью
20
%,
с
шахты
Б
- 70 %
с
ЗОЛЬНОСТьЮ
22
%.
После
060гащен
ия
фа6РИ
I<а
выдаеТ
,
нонцентрат
И
хвосты
зольностью
соответственно
8
и
70 %.
Определи
ть
Эффен
ТIlВНОСТЬ
обогащения
.
если
в
чистом
yrJl.e
маосовая
'
дOJlЯ
горючей
массы
95
%.
Ответ:
93.6
%.
2.
IPЛНУЛОМЕWИЧЕХЖИЙ
СООТЛВ
МА1N?ИАJIЛ
2.1.
OnреДCJlения
и
ФОРМУJlЫ
д.nя
расчета
ГР8hjJ10метричеСЕШЙ
соотав
материала
хаРiU<теризуется
RОJl.И
чествеющм
распределением
зер
е
н
ПО
1<РУЛНООТИ.
за
RРynиость
\
зерна
(его
диаметр)
условно
прини.мается
м8.1(сима1!ьJIый
разнер
1(Вадратного
отверстия
сеТRИ,
чер
ез
ROTopoe
ерnо
проваливае
тс
я
Ма
сса
зерен
хграктеризуетс
л
содержание~
зере
н
крупнее
Rmi
мень
ше
р
азмера
отверстия
сетии.
Те
зе[)lIа,
1(оторые
проваливают
с
я
через
сетку
с
размером
отверстия
d
в
\'!ИЛ.ЛJ!МетраХ,
соств.м:яm
НИЖНИЙ
масо
и
обозначаются
-
d.
а
зерна,
которые
ОСТ8J)ТСЛ
на
сетке,
ссстаВЛЯDТ
верхний
!<Ласе
И
060
з
н
ач
аюroя
+d"
Если
рассеil
производится
OдlioBpeMeHHO
на
неО1(OJIВRИХ
се'1'
!<G.X
с
раЗJШ
ЧЮJМ
И
размерами
отверс'1'ИЙ
и
при
этом
ма'.i'еРиа.л
посл
е
довательно
проходит
через
сеТI<И
о
умеliЬD
l
aIO!Ш\
М
ИС П
разtJерзми
ОТ
ве
р
стий,
то
'
на
!<аждой
сеТ1(е
ПОЛУ'IЗЮ'l'ОЯ
УЗ1(и.
е
Iцасои
кру
lt
цости,
характ
е
РИЗУDщиесп
размером
сеТRИ.
через
}(ОТОpyl)
зер
нО
ПРОlМо.
d
1
и
размером
сеТ
1(И
,
на
R()ТОРОЙ
DHO
OC'l'MOCL,
d'l.'
Кр
'
ynIlООТЪ
T8l<OrO
кл асса
06 0з
начаетс
я
- d
1
+ d
z
,
- 17 -
.
J,м
определеJШЯ
грasУЛОNет
ричеОJ(ОГО
ооотава
проводи'!'О'Я
oaroBol
аиanкз:
раооев
пробы
па
узкие
клаосы
на
отандартном
наборе
оит
о
ПОCJIедуЮUlilМ
взвешиванием
полученных
Rласоов.
При
м
.
е р
2.1.
Приведем
ПРИNер
обработки
результатов
ОИ1'оэого.
анализа.
СИТОБоt!
анализ
ВЫПOnНЯ
•
.'IСЯ
на наборе
из
qem-
P'JJC
СII'1'
С
раЗNеРЭНII
О'1'верстия
от
0,3
до
О,а74
МtA.
Реш
е
н
и
е.
ПРОИ3Dсдеы
раосев
и
взвешивание
и
резуль
~
'anl
запашем
в
'l'а6я.
2.1.
Т4б1lllца
2.1
.1
, .
Ре
:
fI't.bTUT'"
С"ТОВОГО
8НМIIЗ8
I
Кр11U10СТ1о
'
IUIOCca,
М4СС4
Оы
..
од
Сум
...
орн
ы./I
выход
..
масса,
г
класса
I<1I8СС4
~
i . %
. .
...
...
(С
.
"
I
по
.,u
••
ycy
ПО
r
..
.
:.
-w::y
,.
I
2
3 4
5
"
~
-
;
-dma.r
+0,31:8
10
1,2
1,2
100,0
.0,:108+0,
I~
25
11.8
25,0
92,8
-о,
t5+0,
lot
40
28,6
53,8
75,('
.
-0.1
~1+0,
074
З5
25,0
78,0
4t1,4
-0,074+0,0
ЗО
21,4
100,0
2
1,>\
Всего
1<10
100,0
-
-
•
);
ЗА;)""
8blXO/l
М"ССА
совпадоет
С
со",ержа"К8М
1<1IвсС4,
Т.1К
квк
.,вССI1
IUIЬС
-
~
11
"'-асса
расчатного
IICUr.oU"UTa
(""4с
с
а ОПРОДО1lе'lllоА
КРУDНОСТК)
-
0111111
••
1'8
"'.
aenаЧII'С4.
;
ВнХОА
маооа
определяеroя
I(8J<
о,;'ношеnие
масоы
Д8.RНOГO
uacoa
к
ОYJШе
.,асо
воех
маооов
(с",.
фОрмулъ:
1.1):
i ' ::i..!Q
100
::
7,15
%;
;.O.~
140
?
~
100 =
1?,85
%
и
1 •
.11.
140
- 18 -
Суммарным
и
наэыв
а
тся
маосы
крупно
о
•
о.луqеЛШIе
пр.
рзrоене
uатериала
только
на
одном
сите.
DерХНИЙ
масо
называ~t
оя
ОУММ8Р/Ш~
по
л,,'1DСУ,
.
а
ниаJIИЙ
-
ПО МИНУСУ
.
.
для
ОДНОГО
И
тоro
же сита
сумма
CYW4Spвнx
ВЫХОДОВ
ПО
riЛюcу
n
минусу
равна
100
%.
в
rp.4
и
5 '1'00)(.2.1
э~н:вавм
суммарнне
azxo.
ды
l<J1В.CC9~
ДJШ
~еждОГО
из
сит.
В
КSJЩой
CTP01Ц(~
суммарны
1Ш;Ход
по
nлюоу
записываем
со
знаЕ<ОМ
n"lЮС
мя
ры:mера
011Т8,
"
Уl<азЗJIНО-
го
в
этой
.
строч!<е
в
rp.1,
а суМ
....
арJ1Ый
DblXOA
по мануоу
зanИО1lВ8
со
зна
J{QМ
IИJtyо
lUtJ{
разМfJра
сита,
стоящего
на
ОТРОВУ
ниже.
СуМмарные
зыходы
по
плюсу
ПОДОЧИТЫВaIOТСfi
пооледовательны
м
сум
мирование
выходов
узР.их
массев
сверху
змз,
а
по
Цi1liycy
_
суммарованисu
сниз
у
в
ве
рх.
Нan
PIUJ
ер
,
Li~o,t:5
=:
?,2
+
1?,8
=
25
%;
,
~~"'O)I04.
-
25
+ 2?
,6
'"
53,6
%
и
'Г
.
д
••
~i-Ol04
::
2I,4
+
25
=:
40,4
%;
,
~j
-о
15
-=
40,4
+
,
28,6 :: ?5 %
и
т.д.
;I'I
.nанющ сиrОБОГО
анализа
отроим
суммаРШ1е
хаРЗRтеРИО'l'l1-
ЖИ
КРупности
по
плюсу
ИJНi
по
MltHYCY.
Суммарные
хаРЗJ{теРI~СТИI<и.
преДОТa!:t,лящ'
ообой
графl1чеСJ(У~
зависимость
uеж;ц
у
разм
ер
о
О'l.'D
ер
стю1
ОИТ
D
МИJIJIlШеrрах.
и
Oy}.l-
IАЭРНЫМ
ВЫХОдом
класса
I!а
ЭТОм
сите
по
rL'lЮОУ
ИЛИ
ПО
МИIIУОУ
в
'
ПРО
центах.
Суммарная
хара.нтеРИСТИJ<а
по
минусу
является
ЗОРI<алъным
'
отображением
суммарной
характериоти.ки
по
плюоу
(рио
.!).
По
ви.!lУ
ЖРИВОЙ
с
уммарных
ХЩJaJ{ТС9IiСТИ1<
можно
оудить
О
крynНООТИ
материа
ла
в
цело~.
Чем
Оолее
вогнута
оуmlарная
хаР81(те;JUСЩ
1<а
пе
n.лЮСУ.
тем,
атериW1
6QJIьше
измельчен;
сумм ар
ные
же
xaYlU\Tep
'
с'.гики
пn
~~Иfl:"СУ
будут
D
этом
случае
более
DUII.rJ<JWIA:.{
.
DOnЬЗ.УJ:СЬ
су:-лмарной
харsкrеРИС'1'
,
1J{ОЙ
ИРУП
ИОС-м"
.~О1lНО
тм
"
О
l1редели'Гь
.!Ш
У.ОДЫ
,любых
класСОВ
по
ЖРynиосТl1
-
ЖaJ<
суммариuх,
::::.:
:
11
уз
них.
СуымаР
Нl:IИ
DЫХОД
.класса
мя
RaJ<Ого-,ли60
раЭldсра
I9