Каталог газоочистного оборудования
Подождите немного. Документ загружается.
101
102
Аппараты МПР-50, МПР-75 и МПР-100.
Предназначены для окончательной очистки запыленных газов мокрым способом в
системах пылеулавливания сушильных установок на углеобогатительных фабриках.
Аппарат представляет собой орошаемую жалюзийную решетку и скруббер Вентури,
соединенные между собой газоходом. При прохождении газов через решетку
наиболее крупные частицы пыли под действием сил инерции осаждаются на каплях
жидкости и смоченной поверхности решетки. Часть отработанной жидкости отводится
через гидрозатвор из соединительного газохода. Мелкие частицы пыли улавливаются
каплями воды в трубе Вентури. Сепарация капель осуществляется в каплеуловителе.
Материал деталей, соприкасающихся с очищаемым газом, — сталь
10Х17Н13М2Т или 08Х16Г8АМ2.
Климатическое исполнение — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69.
Изготовление и поставка — по ТУ 12.44.171—75.
Условное обозначение
М — мокрого типа; П — пылеуловитель; Р — с решеткой; цифры —
производительность (тыс. м
3
/ч).
103
104
ПЫЛЕВОЙ ДВОЙНОЙ ЗАТВОР ЗПД-200-01
Предназначен для выгрузки пылевидных материалов из бункеров
пылеулавливающих аппаратов тон; обеспечивает герметичность аппаратов при
разрежении в них до 5 кПа (500 мм вод. ст.).
Затвор состоит из корпуса цилиндрической формы с загрузочным и разгрузочным
штуцерами и люками. Внутри корпуса смонтированы два самоцентрирующихся
конусных клапана, которые поочередно открываются и закрываются. Привод клапанов
— от электродвигателя. Клапаны в закрытом состоянии поджимаются пружинами с
регулируемым натяжением.
Изготовление и поставка—по ТУ 26-14-56—82.
Условное обозначение
3 — затвор; П — пылевой; Д — двойной; цифра 200 — диаметр входного и
выходного патрубков (мм); 01 — модификация.
105
106
107
ВОЛОКНИСТЫЕ ФИЛЬТРЫ
Волокнистые фильтры типа ФВГ-Т
Предназначены для санитарной очистки аспирационного воздуха температурой 5—
50°С (от гальванических ванн хромирования), содержащего туман и брызги
электролита в виде смеси кислот: хромовой (концентрацией не более 370 г/л СгО) и
серной (концентрацией не более 3,5 г/л).
Внутри корпуса фильтра размещена кассета с фильтрующим материалом,
наложенным на каркас и прижатым прижимной решеткой (из пруткового материала).
Кассета изготовлена в виде вертикально расположенных складок. Установка и сме-
на кассет осуществляются через монтажный люк.
Фильтр работает в режиме накопления уловленного продукта на поверхности
фильтрующего материала с частичным стоком жидкости. При достижении перепада
давления 500 Па (50 мм вод. ст.) фильтр подвергается периодической промывке
(обычно 1 раз в течение 15—20 суток) с помощью переносной форсунки, вводимой
через промывочные люки.
Изготовляют пять типоразмеров фильтров производительностью от 5000 до 80000
м
3
/ч.
Фильтр ФВГ-Т-1,6 изготовляют в правом и левом исполнениях — в зависимости от
сторон обслуживания; фильтры остальных типоразмеров — с двусторонним
обслуживанием.
Фильтрующий материал — иглопробивное полотно марки Т-2 (для улавливания
тумана) по ТУ 17-14-77—79.
Климатическое исполнение фильтров — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ
15150—69; предназначены для использования в производствах категории Г и Д по
СНиП 2.09.02—85.
Изготовление и поставка — по ТУ 26-14-39—83.
Условное обозначение
Ф — фильтр; В — волокнистый; Г — для гальванических ванн; Т — титан (материал
корпуса); цифры после букв: первая — площадь поверхности фильтрования (м
2
); вторая
108
— модификация (по форме и расположению камер входа и выхода); П — правое
исполнение и Л — левое исполнение для типоразмера ФВГ-Т-1,6
109
110