3-я Международная научно-практическая конференция
«Новое в подготовке волокнистой массы для различных видов бумаги и картона»
22
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОДУЛЕЙ С УЧЕТОМ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ,
ВЛИЯЮЩИХ НА ВЫБОР ПРИНИМАЕМЫХ РЕШЕНИЙ
Фракционирование в аппаратах с круглыми отверстиями в ситах
• Несколько лет тому назад процессы вихревой очистки и тонкого сорти-
рования осуществлялись только в системах подвода массы к бумагоде-
лательной машине.
• Вследствие наличия в массе бóльшего количества мелких частиц и ко-
ротких волокон отверстия в ситах фракционаторов были очень
малень-
кими, часто не более 1,2 мм, и размолу подвергалась только длинново-
локнистая фракция.
• В результате увеличения содержания в массе загрязняющих элементов,
особенно липких веществ и горячих расплавов, а также вследст-
вие увеличения скоростей бумагоделательных машин возникла необ-
ходимость в разработке более совершенного способа тонкого сорти-
рования и вихревой очистки
массы.
Фракционирование в аппаратах со шлицевыми отверстиями в ситах
• Тенденция развития техники фракционирования заключалась в
использовании аппаратов с очень тонкими шлицевыми отверстия-
ми в ситах – 0,2 или 0,15 мм
– с целью разделения чистой и загрязненной массы на длинноволок-
нистую и коротковолокнистую фракции
• В связи с тем, что при фракционировании
массы средней концен-
трации возникали производственные трудности, некоторые фир-
мы-поставщики оборудования пошли по пути создания систем
фракционирования разбавленной массы, в которых перед фрак-
ционаторами устанавливались вихревые очистители массы, как
это показано на прилагаемой схеме.