Инструкция по техническому надзору, ревизии и отбраковки трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтедперерабатывающих и нефтехимических производств

Подождите немного. Документ загружается.

4 Отклонение наружного кольцевого листа коробов

плавающей крыши (понтона) от вертикали на всю высоту

листа

5 Отклонение величины зазоров между наружным

кольцевым листом короба плавающей крыши (понтона) и

стенкой резервуара (при монтаже на днище)

6 Отклонение трубчатых стоек от вертикали при опирании

на них плавающей крыши

2.6.4.3. Допускаемые величины отклонения образующих стенки

от вертикали для резервуаров с плавающей крышей (понтоном)

не должны превышать значений, указанных в табл. 2.7; при этом

зазор между стенкой резервуара и плавающей крышей или

понтоном должен находиться в пределах, обеспечиваемых

конструкцией затвора.

2.6.4.4. Допускаемые отклонения величин зазоров,

контролируемых при гидравлических испытаниях резервуаров с

плавающей крышей или понтоном:

Таблица 2.11

Отклонение Допускаемая

величина

отклонения, мм

1 Отклонение величин зазоров между верхней кромкой

наружной стенки коробов плавающей крыши (понтона) и

стенкой резервуара от номинального значения:

для резервуаров V < 2000 м

± 40

для резервуаров V ≥ 2000 м

+ 100, - 80

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

131

Отклонение величин зазоров между направляющими

трубами и патрубками в плавающей крыше (понтоне) от

номинального значения:

для резервуаров высотой до 12 м ±12

для резервуаров высотой до 18 м ±20

2.6.4.5. Наряду с данными табл. 2.10-2.11 следует

руководствоваться требованиями проекта по допускаемым

величинам отклонений, контролю качества работ и испытанию

резервуаров.

2.6.4.6. Плавающая крыша (понтон) подлежит отбраковке и

ремонту в случаях:

когда снижена живучесть плавающей крыши (понтона) или

нарушена ее герметичность (не допускается заполнение

продуктом более двух смежных отсеков понтонного кольца при

нарушении герметичности коробов или центральной части);

когда толщина металла стенок коробов понтонного кольца или

центральной части менее 2,0 мм;

по решению специалистов и лиц, ответственных за безопасную

эксплуатацию, при установлении ими неисправностей в системе

удаления осадков с плавающей крыши и снижения ее плавучести

и остойчивости и в других случаях.

2.6.4.7. Уплотняющий затвор подлежит замене, если трущаяся о

стенки резиновая оболочка (затворов мягкого типа) или кольцевая

мембрана (затворов механического типа) износилась и не

обеспечивает необходимой герметичности.

2.7. ПЕРЕЧЕНЬ НЕОБХОДИМОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ

2.7.1. На новый резервуар, сдаваемый в эксплуатацию после

монтажа, составляется паспорт, который должен содержать

сведения, отражающие техническую характеристику резервуара,

его техническое состояние. К паспорту должна быть приложена

приемо-сдаточная техническая документация в соответствии с

требованиями нормативных документов

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

132

по монтажу и приемке [5, 68]

2.7.2. В процессе эксплуатации в паспорт резервуара заносятся

все данные по ревизии и ремонту, сведения об авариях, всех

изменениях и реконструкциях.

2.7.3. На каждый эксплуатирующийся резервуар в цехах, парках,

производствах ведется следующая техническая документация:

1) паспорт (рекомендуемая форма - приложение 2.4); для

резервуаров с понтоном или плавающей крышей прилагается

технический паспорт на понтон или плавающую крышу, а также

документация на уплотняющие затворы;

2) акты осмотров резервуаров, акты ревизии и отбраковки с

необходимыми приложениями разверток, схем с указанием на них

расположения дефектов на элементах резервуара, заключений о

просвечивании сварных швов, протоколов замеров толщин листов

и заключений о нивелировках окрайки днища или самого днища

(рекомендуемая форма акта ревизии и отбраковки - приложение

2.2);

3) график осмотров в ремонтов резервуаров;

4) дефектная ведомость;

5) акты сдачи резервуара в ремонт и приемки из ремонта

(рекомендуемые формы - приложения 2.5, 2.6);

6) акты испытания резервуара после приемки или последнего

ремонта;

7) инструкция по эксплуатации и техническому надзору,

методам ревизии и нормам отбраковки элементов резервуаров,

разработанная на основе настоящей «Инструкции», с учетом

особенностей эксплуатации;

8) журнал эксплуатационных осмотров резервуаров

(приложение 2.1);

9) типовой или индивидуальный проект, по которому сооружен

резервуар.

2.7.4. По окончании ремонта резервуара необходимо произвести

полную запись а выполненных ремонтных работах в паспорт и

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

133

приложить схемы, развертки с нанесением всех изменений,

произведенных в период ремонта. Кроме того, к паспорту

прилагаются вместе с актом приемки резервуара из ремонта

следующие ремонтные документы:

1) чертежи, связанные с ремонтом;

2) сертификаты на металлические элементы и электросварочные

материалы, применяемые при ремонте, или акты на их испытания;

3) копии дипломов сварщиков;

4) журнал сварочных работ;

5) акты испытания элементов резервуара (днища, кровли и др.)

после ремонта;

6) акт испытания резервуара в целом после ремонта;

7) заключения о просвечивании швов, о нивелировках окрайки

днища, о проверке заземления;

8) дефектная ведомость.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.1

Журнал осмотров резервуаров

№

п/

Цех №,

резерв,

парк №

№ и тип

резервуара

Дата

осмотра

Результат

осмотра

Отметка об

устранении

неисправности

Ф.И.О.

подпись

ответ.

лица

Примечание

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

134

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.2

УТВЕРЖДАЮ

Главный механик

________

«______»__________

199 г.

АКТ

ревизии и отбраковки элементов резервуара

№ __________ объекта _________________

«______»____________199 г.

№

п/

Наименование

элементов

резервуаров

Метод контроля Результат ревизии Примечание

Кровля,

плавающая

крыша или

понтон

Внешний осмотр,

замер толщин

листов

ультразвуком или

засверловкой

Указать наличие трещин,

свищей, отпотин, выпучин

и др. дефектов или их

отсутствие, отметить

коррозионное состояние

поверхностей

2 Фермы

резервуара

Осмотр, замер

толщин

Указать степень

коррозионного износа,

состояние сварных швов

3 Стенка Внешний осмотр,

замер толщин

листов, контроль

Указать наличие трещин,

свищей, отпотин, выпучин

и др. дефектов или их

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

135

вертикальности и

геометрической

формы

отсутствие, отметить

коррозионное состояние

поверхностей

4 Днище Осмотр,

нивелировка

окрайки или

середины днища,

замер толщины

листов

Указать коррозионное

состояние, наличие

хлопунов, их количество и

размеры, толщину листов

5 Сварные швы Осмотр,

просвечивание или

проверка

ультразвуком

Указать количество

проверенных швов и их

место расположения,

основные дефекты

6 Арматура и

другое

оборудование

Осмотр; для

задвижек -

испытание на

прочность и

плотность

Указать на наличие или

отсутствие пропуска

жидкости, исправность или

неисправность

7 Отмостка,

обвалование

Осмотр Указать состояние,

наличие отклонений от

норм

8 Заземление и

молниезащита

Осмотр Указать результаты

измерения сопротивления

и отметить исправность

или неисправность

К акту прилагаются:

1. Развертки элементов резервуара с указанием мест

обнаружения дефектов, мест, пораженных коррозией (указать вид

коррозии - сплошная, точечная, язвенная), мест расположения

замера толщин листов.

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

136

2. Заключение о просвечивании сварных швов с указанием

номеров пленок, мест просвечивания рентгено-, гамма-лучами или

другими способами контроля сварных швов.

3. Протоколы нивелировки окрайки или середины днища, акты

проверки заземления и грозовой защиты, проверки

вертикальности стенки и геометрической формы.

4. Другие документы (схемы, чертежи, протоколы), отражающие

объем и результаты ревизий.

Начальник цеха __________________________

Ст. механик цеха _________________________

Представитель ОТН _______________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.3

Рекомендации по выбору коэффициента прочности

сварных швов

При расчете на прочность и определении отбраковочных

величин сварных листовых элементов резервуаров в расчетные

формулы вводятся коэффициенты прочности сварных соединений

(φ).

Для различных типов сварных швов с учетом способов их

контроля для углеродистых и низколегированных сталей

рекомендуются следующие значения коэффициентов прочности

сварных соединений (φ):

1) для стыковых швов, выполненных двусторонней или

односторонней (с подваркой корня шва) автоматической,

полуавтоматической или ручной сваркой, обеспечивающей полный

провар по всей толщине стыкуемых элементов, при условии

проведения физического контроля качества шва (рентгено- и

гаммаграфирования, ультразвуковой дефектоскопии) принимается

равным 1;

2) для стыковых швов, выполненных двусторонней сваркой или

односторонней с подваркой корня шва полуавтоматическим или

ручным способом, при обычных методах контроля качества шва

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

137

(наружном осмотре, замере размеров швов и т.д.) принимается не

более 0,86;

3) для сварных соединений внахлестку при наличии швов с двух

сторон принимается не более 0,8;

4) для сварных соединений встык с внутренними или внешними

накладками, выполненных меловыми электродами для

углеродистых «кипящих» сталей (имеющих пониженную ударную

вязкость) при обычных методах контроля качества шва

принимается не более 0,7; при условии проведения физического

контроля качества этих швов и устранения обнаруженных

недопустимых дефектов принимается не более 0,9.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.4

(рекомендуемое)

ПАСПОРТ

цилиндрического вертикального резервуара

Паспорт на резервуар должен содержать сведения, отражающие

техническую характеристику, техническое состояние и данные по

ревизии, ремонту.

Емкость

2. Проект, по которому

изготовлен

(указать номер типового

проекта или организацию, выполнившую индивидуальный проект)

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

138

3. Тип

(марка)

(указать сварной, клепаный, полистовой сборки

как рулонного типа, с понтоном, плавающей крышей, с

газоуравнительной системой и др. особенностями)

4. Дата составления

паспорта

5. Лицо, ответственное за

эксплуатацию

(номер приказа,

должность, Ф.И.О.)

6. Место

установки

(указать наименование предприятия, цех,

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

139

объект)

Назначение

8. Хранимый

продукт

(плотность, удельный вес, коррозионность,

температура вспышки паров, токсичность и др.)

9. Технологические параметры:

избыточное давление под

кровлей

допускаемый

вакуум

установленный

уровень налива

максимальная скорость наполнения

и опорожнения

оборачиваемость

(за год)

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

140