Горенский Б.М., Кирякова О.В., Даныкина Г.Б. Информационные технологии в металлургии

Подождите немного. Документ загружается.

Структурная схема АСУ энергетического режима

ШХ

ЭЛ

ШХ

ШЛ

ЭЛ

ИМ

РТП

ИМ

АСР

ТР

АСР

ЭР

УСО

МикроЭВМ

ПО

В меню раздела

Расчет управляющего воздействия АСР теплового и АСР

электрического режимов, которыми являются соответственно вводимая

электрическая мощность и количество загружаемой шихты,

производится путем совместного решения системы уравнений









;СbTbWbПbbG

;СaTaWaПaaP

ших4шл3элi2i10ших

ших4шл3элi2i10эл

Где П

– текущая производительность электропечи;

элi

– текущий расход электроэнергии;

шл

– температура шлака;

ших

– состав шихты;

÷ а

÷b

– коэффициенты регрессионного уравнения.

В меню раздела

Блок-схема алгоритма управления

да

нетнет

да

Начало

Конец

Определение состояния ТП

Расчет по ММ предпочтительных

значений

Рэл.

Gшх

Определение отклонений значений

Рэл

Gшх

от расчетного.

Расчет управляющих воздействий по

системе уравнений (1)

Печь вкл?

∆Р=0

∆G=0

Конец

смены

Опрос датчиков

Тшл,Тшх, Wэл, П

через

СД

Смена уставок регуляторов

Печать результатов

В меню раздела

В общем виде количество загружаемой шихты

Gшх

рассчитывается по формуле:

.ш.ккоксизвагшх

GGGGG





где

Gаг

Gизв

Gкокс

Gк.ш

– количество, соответственно, агломерата, извести,

кокса и конвертерного шлака в общем количестве материалов, загружаемых в электропечь.

Рсум = a0 + a1 (Пi + (Пз - Пi)) + a2 (Wуд + (Wуд..з -Wудi)) + a3 (Cмi + (Cмз -

Смi)) + a4 (Gгi + (Gг.з -Gгi)) + a5 (Tшлi + (Tшл.з - Тшлi)),

Gш(t) = b0 + b1 (Пi + (Пз - Пi)) + b2 (Wудi + (Wуд.з -Wудi)) + b3 (Cмi + (Cм.з

- Смi)) + b4 (( Gгi + (Gг.з -Gгi)) + b5 (Tшлi + (Tшл.з - Тшлi)).

Модель расчета управляющих воздействий представляет собой систему двух

уравнений и позволяет рассчитывать ввод электрической мощности

Рсум

количество загружаемой шихты

Gшх

в зависимости от прогноза:

В меню раздела

Бло

-схема алгоритма управления процессом

загрузки шихты

да

нет

Начало

Ввод исходных данных

Подпрограмма диагностики основных

показателей работы электропечи

Шлак выпустить?

Конец

Выдача управляющего воздействия на

исполнительный механизм

Индикация информации

нет

Существуют ли

отклонения

уд

, П, Т

шл

от

расчетного

Печать карты плавки

Расчет

уд

, П, Т

шл

Выпуск продуктов плавки

Подпрограмма расчета управляющего

воздействия

Анализ режима загрузки

Подпрограмма опроса датчиков

В меню раздела

На основании информации о ходе технологического процесса

осуществляется прогноз состояния основных технологических

параметров по зависимостям:

).Н,Н,П,h,Р,С,G,W(fТ

);П,С,h,Н,Н,Т,Р,G(fW

);h,Н,Н,Т,Р,G(fП

шлштэлшхшхудшл

шхэлшлштшлшхуд

элшлштшлшх



Количество загружаемой шихты рассчитывается в зависимости от

следующих параметров:

);П,П,Т,Т,Н,Н,h,W,W,С(fG

прог1шлпрогшлiшлштэлудпрог1удшхшх



Химический состав загружаемой шихты определяется по зависимости:

).Т,Т,W,П,П,G,G,G(fС

шлпрог1шлудiпрогпрог1воссконцизвшх



В меню раздела

Задачу построения целевой функции для получения никелево-

медного штейна представим в виде:

maxТСРСGСGСGСGСGСП

шл7эл6пр5кшл4изв3с2агл1шт







Где П

шт

– производительность электропечи по штейну;

..С

– коэффициенты целевой функции;

алг

, G

изв

, G

кшл

, G

пр

– количество агломерата, кокса, известняка, конвекторного

шлака и прочих холодных присадок соответственно, вшихте, загружаемой в

электропечь;

эл

– мощность, вводимая в электропечь;

шл

– температура расплава шлака.

Уравнения ограничения

%100С

,0С,НН

,НН,0W

,ТТ,0Р,0G

,0G,0G,0G,0G

,CТаРаGаGаGаGаGа

,ТаРаGаGаGаGаGа

,НТаРаGаGаGаGаGа

,Т

ТаРаGаGаGаGаGа

,РТаРаGаGаGаGаGа

,WТаРаGаGаGаGаGа

NI шI

NI шIдопminштminшт

допminшлminштуд

допminшлшлэлпр

кшлизвсагл

штminNIшл77эл76пр75кшл74изв73с72агл71

шл67эл66пр65кшл64изв63с62агл61

допmaxштшл57эл56пр55кшл54изв53с52агл51

шлдопшл47эл46пр45кшл44изв43с42агл41

шлдопшл37эл36пр35кшл34изв33

с32агл31

maxшл27эл26пр25кшл24изв23с22агл21

уддопшл17эл16пр15кшл14изв13с12агл11















В меню раздела

Максимальная производительность

может быть достигнута при следующих значениях основных и

дополнительных переменных:

.ТТ

,GG

,xGG

шлшл

извизв

сс

аглагл

















Максимальная производительность может быть достигнута при

следующих значениях параметров целевой функции:

)ТТ(СРСGСGС

)GG(С)GG(С)GG(СП

шлшл7эл6пр5кшл4

извизв3cс2аглагл1шт



















В меню раздела

Структурная схема адаптивной двухуровневой

системы управления процессом плавки в РТП



ших

эл

шл

уд.пэ

ушл

УА

СУ

ШП

ПД

РТП

В меню раздела

Диаграмма изменения температуры для различных систем

управления:

1 – при наличии адаптивной системы;

2 – при обычном способе управления.

Т,С

1280

1270

1260

1250

В меню раздела