Основы технического творчества 229
заданным даётся команда на увеличение или уменьшение
подачи. Такая схема управления процессом обработки
называется адаптивной.
Вот ещё задача на адаптивное управление.
Задача 6.46. При плоском фасонном шлифовании,
например, при шлифовании стружечных канавок в осевом
инструменте (свёрла, зенкеры, развёртки, фрезы) температура
в контакте шлифовального круга с заготовкой зависит от
подачи: чем больше скорость движения подачи, тем выше
температура. При большой подаче есть опасность
возникновения прижогов на обработанной поверхности, при
малой подаче производительность получается низкой.
Как быть?
Решение. Из предыдущей задачи мы видим, что для
адаптивного управления параметрами процесса нам нужно
знать характер изменения каких-то показателей этого
процесса, которые зависят от этих параметров. В данной
задаче таким показателем может быть поток искр из-под
шлифовального круга. Харьковские изобретатели предложили
управлять подачей в зависимости от яркости искр,
фиксируемой фотодатчиками.
Задача 6.47. В задаче 6.44 (так же, как и в задачах 3.16,
3.37) мы уже говорили о проблеме дробления сливной стружки
при обработке резанием. Самый простой способ дробления
стружки – порожек на передней поверхности инструмента.
Упираясь в этот порожек, стружка ломается. Но дело в том, что
сходящая стружка завивается в спираль. Радиус этой спирали
зависит от многих условий – свойств обрабатываемого
материала, угла наклона передней поверхности, толщины
стружки, скорости резания и др. Если порожек находится
далеко от режущей кромки, а радиус завивания стружки мал, то
стружка будет сходить поверх порожка. Если поместить
порожек около режущей кромки, а радиус завивания велик,
стружка упирается в порожек ещё до завивания, возможна
авария. Делать сменные порожки нерационально.