дельными значениями (уставками)—минимальным и макси-
мальным. Если измеряемый параметр выходит за предельные
значения, на панели устройства обегающей сигнализации заго-
рается лампа. Подключение соответствующей лампы обеспечи-
вает переключатель. Одновременно сигнализируемая величина
печатается в блоке цифровой регистрации красным цветом с ука-
занием времени отклонения и номера точки. При возвращении
измеряемой величины к норме ее значение печатается черным
цветом.
Блок сравнения, кроме того, выдает через переключатель
сигналы на исполнительные механизмы, осуществляющие пози-
ционное регулирование, блокировку, аварийную защиту. Маши-
на обеспечивает возможность записи значений некоторых пара-
метров (постоянно или по вызову оператора) на аналоговом ре-
гистрирующем приборе. Программа работы блоков и переклю-
чающих устройств задается узлом программного управления, ко-
торый обеспечивает также автоматическую проверку исправно-
сти машины.
В настоящее время на промышленных предприятиях находят
применение МЦКР следующих марок: МАРС-300, МАРС-УБ,
МАРС-1, РУМБ-2, ЭЛРУ-3, «Зенит-1», «Зенит-2», «Зенит-З»,
«Цикл-2», «Сокол», «Амур-80», «Амур-ТМ», ACT, АСТ-ТС и др.).
Ниже приводится краткое описание машины типа
МАРС-200Р, получившей распространение в химической и неф-
техимической промышленности. i
Машина предназначена для контроля и позиционного регулирования тем-
пературы большого числа (до 200) однородных технологических установок
(объектов), например плит прессов для формовки и вулканизации изделий
из резины и пластмасс. Машина МАРС-200Р выполняет следующие функции:
обнаруживает выбег температуры из нормальной зоны и сигнализирует об
этом; регистрирует в цифровой форме переход температуры за границы нор-
мальной зоны; измеряет и записывает на диаграмме температуру в любом
объекте (из двухсот) по вызову оператора; ведет двухпозиционное регули-
рование.
В качестве датчиков к машине подключают термоэлектрические преоб-
разователи стандартных градуировок (ХК, ХА, ПП). Измерительная систе-
ма машины выполнена на компенсационном реохорде по типу автоматиче-
ских электронных потенциометров. Скорость обегания составляет три точки
за одну секунду. На каждом шаге обегания термоэлектрический преобразо-
ватель присоединяется к узлу обнаружения отклонений, в котором входной
сигнал сравнивается с тремя заданными значениями — нижним, номинальным
и верхним. Сравнение с номинальным значением проводится в случае пози-
ционного регулирования. Для каждой точки может быть задано свое номи-
нальное значение. При отклонении температуры от номинального значения
выдается сигнал для позиционного регулирования. Одновременно проводится
сигнализация отклонения. Для всех точек задается одна ширина зоны между
верхним и нижним значением.
Когда измеряемая температура переходит через верхнее или нижнее за-
данное значение, производится регистрация (печать) этого значения темпера-
туры, отмечается время и номер контролируемой точки. Если контролируе-
мая величина находится за верхним или нижним пределом, она печатается
красным цветом, а при возвращении в зону между этими пределами — чер-
ным.
При печати перехода обегание точек задерживается на шесть секунд. Од-
новременно осуществляется сигнализация отклонений.
105