Гинзбург Л.Н. (ред.) Справочник по льнопрядению

Подождите немного. Документ загружается.

На

рис. 135 показан вид на

рогульку

снизу.

Число

зубьев

шестерни 5, сидящей на нижнем конце нитепроводной

фубки, ^6 = 20.

Число

зубьев

шестерен 3 и 4 рифленых валиков, которые

вращаются на пальцах, закрепленных в

теле

рогульки 72, Z

= 36. Направление вращения показано стрелками.

36) 1Ц2-Щ

"Рис.

133. Драт-

венная

кру-

тильная ма-

шина

(схема)

Рис.

134. Дратвенная крутильная ма-

шина

(передача к рогульке)

135. Дратвенная

крутильная маши-

на

(вид снизу на

передачу к ро-

гульке)

Если вращается по часовой стрелке только нитепроводная трубка, то ше-

стерня 3 получает от шестерни 5 вращение против часовой стрелки. Число

оборотов шестерен 3

-v ^з

• 36

Если вращается только рогулька, то шестерня Z

будет

обкатываться по

шестерне Z

н, следовательно,

будет

вращаться на своем пальце по направле-

нию

вращения рогульки, т. е. по часозой стрелке. В этом

случае

число обо-

ротов в минуту шестерни Z

,900-20

=.-.

500 об/мин.

При

одновременном вращении рогульки и трубки число оборотов шестер-

•ни

равно алгебраической сумме чисел оборотов обоих вращений. Считая по-

ложительным вращение по часовой стрелке (как вращается рогулька) и отри-

цательным—против часовой стрелки, имеем число оборотов рифленых валиков

н„ — п •

(900 — —=^

\ ^1

| = 500 • (l-g) об/мин.

'256

Так

как Z

обычно больше Z

, то число оборотов валика получится отри-

цательным.

Знак

минус указывает на то, что валик вращается в направлении,

©братном направлению вращения рогульки и трубки.

Чтобы избежать получения отрицательных значений, обычно число оборо-

тов валика определяют по формуле:

7г

= 500

—

об/мин.

Окружная скорость рифленого валика:

= «• d

•

=3,14

-2-500

(|j-l)

=3140('| -l\ =

3140 -^j—' сж/лия,

Где d

— диаметр рифленого валика, равный 1 см.

При

перезаправке крутильной машины на выработку нитки

другого

номера

меняют обе сменные шестерни одновременно или одну из них.

Крутка на 1 см

900 - Z, Zj

Д =

3 140

(ZJJ-ZJ)

0>287

Zg^Zi"

здесь

0,287

— константа крутки.

Для

удобства

подсчета эту формулу можно представить в несколько ином

виде:

где Е —

число

кручений

на 1 см.

Таблица

232

Крутки на дратвенной крутильной машине

Обозначе-

ние

ниток

9,5/5

9,5/6

9,5/7

9,5/8

Число

кручений

по ОСТ 5414

на 25 см

на 1 см

1,88

1,6

1,4

1,28

Число

зубьев

сменных

шестерен

по

схеме

рис. 134

•

]

)

Число

вариантов

заправки

> 3

. 4

На

рис. 136 представлена схема дратвенной крутильной машины несколько

иного типа.

139

257

Расчет этой крутильной машины производится аналогично

расчету,

приведенному выше, с той лишь разницей, что сменной

деталью

является

Передача

движения

Деталь!

Деталь

Рис.

136. Дратвенная крутильная машина с передачей к веретенам цилинд-

рическими

шестернями

рифленый

валик 7 на трубке 3. Благодаря добавочной шестеренке 5 в передаче

трубке <3 рифленый валик 7 вращается в направлении, противоположном на-

правлению вращения рогульки 8. *.

Число

оборотов веретена в минуту равняется

650—685.

СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВЫРАБОТКИ

НИТОК

', РАЗЛИЧНОГО АССОРТИМЕНТА

Изготовление ниток пошивочных, парусных и для выработки парашютной

лямки

включает следующие процессы:

1. Перемотка (развивка) пряжи с мотков на катушки большой емкости

(обычно сновальные).

2. Кручение нитки на крутильных машинах мокрым способом (с прохожде-

нием

пряжи через

воду)

или

сухим

способом.

3. Перемотка нитки на мотовилах с ватерных катушек в мотки.

4. Отварка нитки.

5. Сушка нитки после размотки и мотки, если нитка выпускается в суровом

виде, или после варки, если нитка выпускается отваренной (для нитки

сухого

кручения операция сушки исключается).

6. Отделка нитки с целью повышения ее качества, придания лучшего

внешнего вида.

7. Упаковка нитки с приданием ей формы, удобной для транспортирования.

Сетевязальные нитки обычно вырабатываются по несколько сокращенной

схеме. Пряжа изготовляется по мокрому способу прядения. На крутильные

машины

она поступает на ватерных катушках. В этом

случае

исключаются:

сушка пряжи перед кручением, перемотка пряжи на катушки большой емкости

хранение пряжи на складах. После крутильной машины процесс идет по ука-

занной

выше схеме.

Однако сокращенная схема, устраняя затраты на сушку и перемотку (развив-

ку),

повышает расходы на содержание увеличенного штата крутильщиц, так

как

при быстром

сходе

пряжи с катушек на шпулярнике крутильных машля

работница не успевает обслуживать такое количество веретен, как при работе

по

первой схеме. Кроме того, при недостаточном наблюдении нитка получается

пониженной

сортности вследствие увеличения числа пропусков на крутильной

машине

и отсутствия контроля при прохождении пряжи через мотальную и раз-

вивальную машины. Поэтому и для сетевязальных ниток

следует

рекомендо-

258

вать первую

схему

производства, допуская сокращенную

схему

только

исклю-

чительных

случаях.

Дратвенные нитки для механической пошивки обуви

вырабатываются

по

следующей схеме.

1. Прядение пряжи

на

гильспивнингах (ввиду

того, что

пряжа

для

дратвен-

ных ниток должна отличаться большой равномерностью).

2. Перемотка пряжи

во

влажном состоянии

катушек

мотки

на

обык-

новенных мотовилах.

3. Варка, отбелка

промывка иряжи.

4. Сушка

перемотка пряжи

на

сновальные катушки.

5. Кручение нитки

на

дратвенных крутильных ватерах

сухим

способом

или

ср смачиванием

процессе кручения.

6. Перемотка нитки

клубки:

при

сухом

способе кручения

—

непосредст-

венно

крутильно-ватерных катушек,

при

мокром способе кручения

— с

пред-

варительной размоткой

мотки, сушкой

перемоткой

на

сновальные катушки.

Нитки «аркат»

проходят двойное кручение. Первое кручение ниток двой-

ников

или

тройников производится обычным порядком

по

первой схеме, второе

кручение

— па

обычных крутильных

или

прядильных ватерах

крутильных

катушек.

Процесс

изготовления ниток, рекомендованный секцией

лубяных

волокон

Технического совета Министерства текстильной промышленности:

1. Перемотка (развивка) пряжи

ватерных паковок

на

бобины крестовой

мотки.

2. Отварка, белка, окраска пряжи

бобинах.

3. Сушка пряжи

бобинах.

4. Кручение нитки

на

крутильных ватерах мокрым способом

(с

прохожде-

нием

пряжи через

воду)

или

сухим

способом.

5. Сушка нитки.

6. Отделка нитки

для

улучшения

ее

внешнего вида.

7. Размотка нитки

па

крестомотальных машинах

для

ниток специальных

сэр-

тов

и на

мотовилах

для

ниток остальных сортов.

8. Упаковка нитки.

Примечание.

Сушка пряжи

на

бобинах

при

непрерывном процессе

может быть исключена.

Нижа

приведены сведения, касающиеся отдельных операций выработки

ниток.

Перемотка (развивка) пряжи

Перемотка

пряжи производится

на

развивальной машине.

Наиболее распространены развивальные машины

катушкой следующих

размеров:

, . , -, , . •

Расстояние

между фланцами

катушки

в мм . . YH

Диаметр фланцев в мм 101,5

Диаметр

ствола в мм 35

На

катушку указанных размеров помещается пряжа следующей длины

при

плотности намотки около

0,35 г/см

(с

округлением

до

числа талек, крат-

ного >/г—

Номер

пряжи Число талек

Длина

в мм

6 0,75 2 470

9,5 1 3 29-

14,5 1.5 4938-5584

выше

. 2 6 581

Длина пряжи любого- номера

на

сновальной катушке любого размера опре-

деляется

по

формуле:

17*

259

где Q — полезный объем катушки в см

;

р — плотность намотки пряжи в

г/см

равная около 0,35

г/см

;

N— номер пряжи метрический.

Для практической работы полученную длину приходится округлять до

числа талек, кратного '/2

{реже

U).

Скорость намотки пряжи на катушку изменяется в зависимости от сорта

пряжи,

ее номера и системы машины от 150 до 250 м/мин.

Линейная

скорость намотки на развивальной машине с барабанчиками опре-

деляется по формуле:

где

d — диаметр мотального барабанчика в м;

п—-число оборотов мотального барабанчика в минуту;

f— коэфициент, учитывающий скольжение катушки по мотальному барабан-

чику.

В табл. 233 приведены данные о регулировке ширины щели узлоловителя

на

развивальной машине.

Таблица

233

Ширина

щели узлоловителей на развивальной машине

Номер пряжи

метрический

4,5

9,5

Ширина

щели

узлоловителя

мм

1,58

1,37

1,27

1,09

Номер пряжи

метрический

14,5

Ширина

щели

узлоловителя

мм

1,06

0,97

0,88

0,79

Номер пояжй

метрический

Ширина

щели

узлоловителя

мм

0,72

0,69

0,61

0,56

Трощение

Предварительное трощение пряжи во

всех

случаях

повышает ее качество.

При

трощении пряжа перематывается со сновальных катушек в бобины кресто-

вой мотки с одновременным сложением соответствующего числа нитей пряжи.

При

работе с трощением снижается неравномерность натяжения отдельных ни-

тей пряжи, облегчается обслуживание крутильных ватеров и уменьшаются про-

пуски. • ; . . , , . _ л

Трощение производится после перемотки (развивки) пряжи.

Линейная

скорость пряжи при трощении на бобины крестовой мотки опре-

деляется по формуле:

где d—диаметр мотального барабанчика в м;

s—шаг

водилки за один оборот мотального барабанчика в м;

п—число оборотов мотального барабанчика в минуту;

f—коэфициент,

учитывающий скольжение катушки по мотальному бара-

банчику (коэфициент f должен быть близок к единице; работать

с заметным проскальзыванием катушки по барабанчику не допустимо).

Кручение

Формулы

крутки

для

льняной

нитки

Эмпирическая формула, по которой обычно на льняных фабриках

производится подсчет заправочного числа кручений на 1 см:

260

где

а —

коэфициент, находящийся

пределах

от 3 до 3,5 (для

пошивочных

ниток);

8—число

скручиваемых нитей пряжи;

Л'пр—номер пряжи метрический.

Пошивочная

нитка

2,0

2,5 3.0 3.5

Запрабочные

коз/риииентн

крутки

нитки,

подсчитанные

по

формуле

'fV язка

Рис.

137.

Изменение крепости

удлинения

нитки

зависимости

от

крутки нитки

Как

показывает

рис. 137, для

получения максимальной крепости ниток, раз-

личных

по

числу сложений, коэфициент крутки должен изменяться

сторону

повышения

по

мере увеличения числа скручиваемых нитей.

Оптимальные заправочные числа кручений приведены

табл.

234'.

Таблица

234

Оптимальные заправочные числа кручений

коэфициенты крутки

для

пошивочной нитки

Номер

нитки

метриче-

ский

5,5

3,66

2,75

1,83

4.5

Обозна-

чение

•

нитки

11/2

11/3

11/4

11/6

18,0/2

18,0/3

18,0/4

18,0/6

(По

Число

кручений

на

см

119,0

86,3

68,8

48,7

153,6

111,3

89,0

63,0

материалам

ЦНИИЛВ)

крутки

2,9

3,15

3,35

3,55

2,9

3.15

3,35

3,55

Номер

нигки

метри-

ческий

7,25

4,83

3,625

2,417

7,33

5,5

3,66

Обозна-

чение

нитки

14,5/2

14,5 3

14,54

14,5/6

22/2

22/3

22/4

22/6

Число

кручений

на

25 см

137,3

99,5

79,5

56,3

163,8

12?,0

97,2

68,9

крутки

2,9

3,15

3,35

3.55

2,9

3,15

3,35

3,55

261

хлопчатобумажном ниточном производстве

для

заправки нитки приме-

няется

формула:

где

Л"

пр

—

номер пряжи;

—

число сложений,

или,

что то же,

где

—

номер нитки, равный

—~

•

Эта простая

по

виду

формула

при

заправке льняной нитки

требует

измене-

ния

величины

а для

пряжи каждого номера.

3. Формула

инж.

Волковича

для

подсчета числа кручений

на 25 см:

.з/7

где

х —

постоянный козфициент,

—

число сложений,

—

номер метрический нитки.

В этой формуле

меняется лишь

при

изменении названия нитки (швейная,

чулочная, кружевная

и т. п.).

Коэфициент

х для

пошивочных ниток

65,0, для

сетевязальных

67,8, для

парусной нитки

сухого

кручения

53,8.

_з/~г

Значения

I/ _:

Для двойников

1/0,5 =

0,794

Для тройников

0,333=0,693

Для четвериков

1/0,25 = 0,63

Для пятериков

1/0,20 =

0,585,

Для шестериков

1/0,167 = 0,55

Для восьмериков |/<>,125=0,5

Влияние крутки пряжи

на

качество нитки

Диаграммы

рис. 138

показывают,

что

максимальную крепость нитка мокро-

го кручения имеет

при а

пряжи, равном

0,9, а

нитка

сухого

кручения

— при

<*кр пряжи, равном

0,95.

Усадка

нитки

Диаграмма

рис. 139

показывает:

1. Величина усадки нитки

при

одном

и том же

номере пряжи уменьшается

с увеличением числа сложений.

увеличением коэфициента крутки нитки величина усадки нитки возра-

стает.

Это

увеличение усадки интенсивнее всего проявляется

двойниках

и за-

медляется

по

мере роста числа сложений.

262

3. При повышении номера пряжи величина усадки нитки в одинаковых по

iv сложений образцах несколько понижается.

По

материалам ЦНИИЛВ при оптимальных или близких к ним коэфициен-

тах кручения

усадка

нитки из пряжи мокрого прядения составляет (в /о):

Для двойников

5-^5,5

„ тройников

3,75-^-4,25

, четвериков

3,25-^3,75

шестериков

3-f-3,5

, восьмериков

1,9-^2,4

, тройника парусника. . .

2,5-1-3

„ четверика , ...

2,4_|_2.8

, шестерика „ ...

2,25-^-2,7

Согласно работам

ЦНИИЛВ,

опреде-

ленной закономерности

между

усадкой

китки

и каэфициектом кручения пряжи не

наблюдается. *

Влияние номера пряжи на качество нитки

По

материалам ЦНИИЛВ

0,7

0,8 0,9 1,0 1,1

Заправочные

коэсрициенты

крут-

ки

пряжи

формуле

H=aV/s

качество

нитки

одного и того

же номера с

увели-

чением номера пряжи я одновременным

увеличением числа сложений изменяется

следующим

образом:

1) крепость нитки возрастает;

2) удлинение колеблется в ту или

другую

сторону;

3) неравномерность по крепости снижается, а неравномерность по номеру

не показывает характерных изменений в какую-либо сторону;

4) процент неравномерности натяжения

отдельных

нитей пряжи в нитке воз-

растает;

Рис,

138. Изменение крепости и

удлинения нитки в зависимости

от крутки пряжи:

/—пошивочная нитка, 2—парусная нитка

2.3 2,5 2,7 Z.9 Ц 3,3 3,5 3,7

Коэфициенты

крутки

нитки,

подсчи-

танные

по

формуле

Kpffflпрязки

Рис.

139. Изменение усадки нитки в зависимости от

коэфициента

крутки нитки

263

5) число обрывов нитки на швейной машине резко понижается.

Данные табл. 235 показывают, что крепость крученой нитки превышает

сумму

крепости составляющих ее нитей пряжи на

10—30%

в зависимости от

числа сложений, что объясняется наличием сил трения

между

скручиваемыми

нитями

пряжи.

Таблица

235

Зависимость между крепостью нитки

крепостью пряжи

(По

данным ЦНИИЛВ)

Номер

пряжя

метри-

ческий

14,5

Номер

льиоматериала

Очес

№ 12 ....

Чесаный лен 3# 14

Чесаный лен № 20

Чесаный лен Jfe 30

Чесаный лен № 20

Крепость

при жи

(в

г)

1304

1063

1144

1247

843

Число

сложе-

ний

в нитке

Крепость нитки

трощеной

2 608

3 912

5 216

7 824

2126

3189

4 252

6 378

2288

3 432

6 864

9152

2 4S4

3 741

4 988

7 482

1686

2 582

5 056

6 744

крученой

2 835

4 665

6 209

9 224

2 745

4 215

5 651

8296

2561

4 051

7 490

9 650

3046

4 821

6 826

9 796

2 033

3 235

6 050

7859

Превышение

крепости

кру-

ченой нитки

над

кргпостые

трощеной

Неравномерность натяжения отдельных нитей пряжи в нитке

Неравномерность натяжения отдельных нитей пряжи, составляющих нитку,

является одной из серьезнейших помех в швейном производстве. Слабо натяну-

тые нити пряжи в нитке при прохождении через ушко иголки лохматятся и

обрываются, что уменьшает коэфициент полезного действия швейной машины.

264

Данные табл. 236 показывают, что с увеличением числа сложений неравно-

мерность натяжения отдельных нитей пряжи в нитке возрастает.

Таблица

Неравномерность натяжения отдельных нитей пряжи в нитке в ',

Номер

пряжи

метри-

ческий

Число

сложений

Очесочная

пряжа

6,0

7,25

9,5

11,0

12,0

14,5

18,0

12,0

14,5

18,0

22,0

0,18

0,15

0,21

—

0,19

0,14

0,26

0,31

0.3Q.

0,32

0,23

—

0.48

0,39

0,36

0,56

,73

,82

Льняная

пряжа

0,62

—

0,57

—

,73

,74

,64

,73

0,84

0,87

9,5

Нитка маккей

| - | ~ |

0>94

1>3

2>22

Размотка

нитки

Размотка в мотки

Размотка на мотовилах ниток

всех

сортов и номеров, за исключением раз-

мотки перед сушкой дратвенной нитки маккей, производится: при

двух-

четырех сложениях в мотки, при большем числе сложений в полумотки.

Моток

состоят из 10 пучков по 30 ниток в каждом. Длина нитки в пучке

2,283

м (2,5 ярда); общая длина мотка

(2,283

X 30 X Щ = 685 м (750 ярдов).

Полумотки имеют 5 пучков.

Размотка перед сушкой дратвенной нитки маккей на мотовилах произво-

дится в мотки весом в 1 или 1,5 кг независимо от числа сложений.

Размотка в бобины

Размотка в бобины применяется главным образом для дратвенной нитки

маккей

и производится на крестомотальных машинах.

Число оборотов шпинделя машины 475 ~ 525 в минуту.

На

машинах последних выпусков длина шпинделя увеличена; на него на-

саживают одну за

другой

две шпули. Соответственно и водилка имеет два ни-

тепроводника, благодаря

чему

делается возможной намотка сразу

двух

бобин.

Шпули делаются из просушенного мягкого дерева—березы, ольхи или липы

(возможна замена их картонными втулками). Длина шпули — 92 мм, наружный

диаметр — 29 мм, внутренний диаметр — 23 мм. Размеры шпули должны быть

строго выдержаны, иначе они не подойдут к обувным машинам.

265