Гинзбург Л.Н. (ред.) Справочник по льнопрядению

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица.

100

Размеры

унифицированных

втулок

веретен

львиных

очесочных

банкаброшей

(в мм)

(Обозначения

по рис. 40)

Марка

детали

НБВт-6-1

....

НЬВт-6-2

....

НБВт-6-3

....

НБВт-8-1

....

НБВт-8-2

. . . .

Н6Вт-8-2(а)

. . •

НВВг-8-3

....

НБВт8-3(а)

. . -

НБВг8-4

....

НБВг-9-1

. . . -

НБВт-9-3

....

НБВт-9-4

....

НБВт-10-1

....

НБВт-10-2

....

НБВт-10-3

....

НБВт-10

4 ....

HRBT-10-5

. . -

НБВт-10-6.

. . .

НБВт-10-8

....

НБВт-1С-9.

. . .

Допуски

посад-

ки

.......

Высота

подъема

каретки

•

в дм

22,5

22.5

2,5

22,5

28,58

23,81

22,22

25,4

28,58

Зи

28.58

28,58

33,34

31,75

28,58

31,75

25,4

22,3

25,4

-0,28

-0.62

195

180

165

160

175

180

175

165

200

185

175

165

175

-1,0

145

125

115

110

105

125

12э

130

125

110

150

130

125

ПО

120

-1,0

Резьба

метрич.

2M33XL5

2M24XU5

1M22XL5

СПВ-1"

ниток

на

2М30Х1.5

2M30XL5

2М30Х1-5

2M30XU5

2W3Oxl,5

2МЗЗХ1,5

2М30Х1.5

2МЗ'(Х1,5

2М35Х1.5

2МЗЗХ1.5

2МЗЗХЬ5

2M33XL5

2М30Х1.5

2МЗИХ1.5

2М30Х1,5

2МЗЗХ1.5

3 класс

0,550

0,480

0,350

0,303

0,349

0,207

0,471

0,407

0,370

0,245

0,413

0,206

0,530

0,560

0,490

0,480

0,470

0,450

0,480

0,470

Примечания.

Гайки

по

ОСТ/НКТП

7837/821.

Материал втулки —

специальный

чугун или

бронза

решению).

(по

особому раз-

Таблица

101

Размеры

унифицированных

втулок

веретен

льняных

очесочных

банкаброшей

(в мм)

(Обозначения

по ряс. 41)

Марка

детали

Высота

подъема

кауетки

дм

22.5

34,92

И,

32,0

4,9

-0,28

180

135

170

135

—1,0

Резьба метрич.

Вес

НБВт-9-2

НБВт-9

НБВ1-9-6

МБВт-10-7

....

Допуски

посадки

120

-0,74

2МЗЗХ1.5

2МЗЗ

1.5

2M30XI.5

3 класс

0.550

0.4^8

0,52

0,448

Примечания.

Гайки

по

ОСТ/НКТП

7837/821.

Материал втулки—специальный чугун или

бронза

решеиию).

(по

особому раз-

121

Материал

СЧ15-32

Рис. 42. Втулка веретена банкаброша унифицированная (табл. 102)

Таблица 102

Размеры унифицированных! втулок веретен льняных

очесочных

банкаброшей

(в мм)

(Обозначения

по рис. 42)

Марка

детали

Высота

подъема

каретки

дм

ИБВт-8-5

НБВт-9-5а

. . . .

НБВт-9-56

. . . .

НБВт-10

8а ....

Допуски

посадки

А,

25,4

30,13

38,6

-0,28

145

165

-1,0

-0,74

Резьба метрнч.

2M27XL5

2M30XU5

2М30Х1,5

2МЗЗХ1.5

3 класс

Вес

кг

о,:

с,:

о,:

Примечания.

Гайки

по

ОСТ/НКТП

7837/821.

2. Материал втулок

—

специальный

чугун

или

бронза

{по

особому

раз-

решению).

На

(рис. 43, 44 и 45

показаны унифицированные подпятники веретен льня-

ных

очесочных банкаброшей

старых

машин иностранных заводов,

а в

табл.

103

и 104 —

унифицированные размеры

их.

Таблица 103

Размеры подпятников унифицированных веретен

льняных

очесочных банкаброшей

(в мм)

(Обозначения

по рис. 43)

Марки

детали

Рис.

43. Подпятник вере-

тена банкабооша унифи-

цированный

{габл.

103)

НБП-0

НБП-!

НБ

1-2

НБП-3

Допуски и посадки

-0,28

-0,62

Вес

в h\

0,150

1,165

0,200

0.3С0

Примечание. Материал подпятника

—

специальный

чугун

или

брон-

за

(по

особому разрешению).

122

Ф35

-0,83

36,9

Резьба

специальная

Вцтворта

Проашль

резьбы

по ост

J260

Рис.

44- Подпятник веретена банкаброша

унифицированный (табл. 104)

Рис.

45. Подпятник веретена

банкаброша унифицированный

(табл.104)

Таблица

104

Размеры унифицированных подпятников веретен

льняных и очесочных банкаброшей

(Обозначения по рис. 44 и 45)

Марка детали

НБП-4

......

НБП-5

НБП-5(а)

Допуски и посадки

d в мм

Аз

В/

";16

0,137

0.130

0,130

Примечание

Материал подпят-

ника

- специаль-

ный

чугун

или

бронза (по особо-

му разрешению)

НОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН

1. ЦНИИЛВ разработал конструкцию высокопроизводительной гребнече-

сальной машины для льна. С применением этой машины можно вырабатывать

из

короткого волокна № 3 пряжу № 7,5 и 9,5 мокрого прядения, а из очеек;!

.Mb 6 — пряжу № 12 по качественным показателям не ниже стандартной и с

меньшей обрывностью в прядении.

2. Институт текстильного машиностроения выпустил высокоскоростной

банкаброш, (работающий при скорости вращения веретен до 6 000 об/мин. Банка-

брош оборудован скоростным гребенным механизмом и специальной конструк-

ции

центрифугалы-шм крутильно-мотальным механизмом.

3. Орловским заводом Техмаш разработана конструкция быстроходного

ролика к кардмашине ГЛ-Э. Ролик имеет гребенной механизм улучшенной кон-

струкции и оборудован коилером, умиштелем и переключателем ленты из на-

полненного таза в пустой.

4. ЦНИИЛВ разработал систему скоростных льняных ленточных машин

ЛЛС на базе машин ЛОС с дополнительным полом торможения, создаваемым

самогруэными •ааликами.

РАЗДЕЛ IV

ПРЯДИЛЬНЫЕ

МАШИНЫ (ВАТЕРА)

ОСНОВНЫЕ

ТИПЫ

ЛЬНОПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН

В соответствий с условиями протекания процесса вытягивания различают:

1) прядильные машины мокрого прядения и 2) прядильные машины

сухого

прядения.

По

конструкции крутильыо-моталыюго механизма (различают: I) обыкно-

венные

рогульчатые

прядильные машины (с рогулькой, приводимой в движение

от веретена); 2) прядильные машины с подвесной рогулькой (ЛС для

сухого

прядения

и ЛМ системы Зворыкина для мокрого прядения); 3) кольцевые пря-

дильные машины <ВМ для мокрого и КЛС для

сухого

прядения).

V'u Vh 2 4 3 3

азмер

ватера

Рис.

46. Кривые изменения производительности 1000 ве-

ретен в час при выработке равных но^епов пряжи (ско-

ростная характеристика

100Э0)

Размер ватера определяется раэм:рами его основных рабочих органов и

часто называется сортом ватера. Размер ватера характеризуют величиной шага

р-эретеи и высотой намотки. Для старых машин размеры выражаются в дюй-

мах, для новых в миллиметрах.

Пряжу различных номеров целесообразно вырабатывать на ватерах различ-

ных размеров.

Распределение пряжи по размерам обыкновенных ватеров мокрого пряде-

ния

приведено в табл. 105.

переходом к прядильным машинам с большим подъемом и шагом веретен

вследствие уменьшения числа оборотов веретен снижается нх производитель-

ность, но повышается производительность

труда

съемозаправщиц и мотальщиц.

Характер изменения производительности веретен с изменением размера обык-

новенного

рогульчатого

ватера к номера пряжи Представлен на диаграмме

рис.

46.

124

Таблица

Обыкновенные ватера мок*

рого прядения

размер

ва-

тера'

sVi

3V4

28/4

2'/*

номер пряжи

метрический

4-7

6-10

7,5-12

11-14,5

14,5-22

22-28

28-36

Выше

аслределени(

пряжи

по

Обыкновенные ватера

сухого

прядения

размер ватера

5X5Va

4VsX4Vs

4V4X4

4X4

Х4

/4Х38/

SVaXSVa

З'ДХЗ'/*

зхз

номер пряжи

метрический

1,5-3

2.5-5

2,5-5

3-5

3,5-6

5-7

6-8

6-8,5

гипам

|>азмерам прядильных машин (ватеров)

Ватера

системы

Зворыкина

размер

ватера

—

лм-з

ЛМ-2»/

ЛМ-2

—

номер

пряжи

метри-

ческий

—

5-11

12-18

18-28

—

Ватера

сухого

прядения

с подвесной рогулькой

размер ватера

4V4X5>/4

3»/*Х4»/

—

номер пряжи

метрический

2,5-5,0

5-8,5

—

Кольцевые ватера мокрого

прядения

размер ватера

ВМ-114

—

ВМ-76

(2J

—

ВМ-76(18/

)

ВМ-76(1'/

)

—

номер пряжи

м етрический

6-12

—

14,4-18

—

18-24

—

Примечание.

скобках указаны диаметры колец.

Для

ватеров,

которых подъем каретки равен шагу веретена

Изменение

ЧИСЛУ

съемщиков и числа катушек на тальку при размотке в

зависимости от размера

рогульчатЪго

ватера и номера пряжи представлено на

диаграммах рис. 47 и 48.

ватера

Рис.47.

Кривые изменения числа съемщиков на 1000 ве-

ретен при выработке пряжи разных номеров на ватерах

различных размеров

г г>/4 2>/г гЩ 3

Размер

ватеро

з>/а

З'/г

Рис.

48. Число сменяемых кагушек на тальку при

размотке пряжи, выработанной Hd патерах

различных размеров

ОБЫКНОВЕННЫЙ

РОГУЛЬЧАТЫЙ ВАТЕР МОКРОГО ПРЯДЕНИЯ

Технологический режим

Режим в ватерном корыте

Степень размягчения пектиновых веществ при прохождении ровницы через

корыто зависит от температуры раствора, концентрации химикатов и продол-

жительности пребывания ровницы в растворе (последнее в свою очередь зави-

сит от длииы пути ровницы в растворе н скорости ее прохождения).

126

Мацерациеиная'

способность ровницы зависит от качества льноволокна, его

влажности и номера ровницы. Интенсивность обработки раствором льиа-мочен-

ца

холодноводной мочки должна быть выше интенсивности обработка льна-

стланца; льнов жестких, одревесневших и желтых выше, чем льнов мягких;

лентистых и серых; льнов

сухих

выше, 'чем льнов нормальной влажности; ров-

ницы

низких иомеров выше, чем ров-

ницы

высоких номеров. _ 20 т

Длина ровницы, погруженной в

воду,

для

всех

ватеров равна

330—

370 мм. Поэтому интенсивность мз-

церации

регулируется в основном из-

менением

температуры воды и кон-

центрации

химикатов.

Температура воды в корыте ва-

тера при прядении льна-стланца дер-

жится в среднем ш= уровне 40—

60°, что, как видно из рис. 49,

дает

для стланцевых льнов нормальной

вылежки минимальную обрывность и

зависит от мацерационной способ-

ности

перерабатываемого волокна.

Льны одревесневшие и холодноводной

мочки

требуют

более высокой тем-

пературы воды.

Способ прядения на горячей

воде, обусловливающий почти

100%-ную

относительную влажность

высокую температуру в ватерных

цехах,

вреден для здоровья рабочих

ватерного цеха, что

делает

необхо-

димым переход на прядение с при-

менением

соответствующих химика-

тов и пониженной температурой во-

ды в корытах ватеров.

В качестве химикатов, добавляемых а корыто ватера, обычно берутся ак-

тивные смачиватели: нейтрализованный контакт, мыло, сульфитный щелок,

триэтаноламин

(Технические условия на химикаты см. в разделе «Вспомога-

тельное хозяйство»), иногда смазочные вещества: масло, парафин.

По

данным

ЦНИИЛВ,

химикаты необходимо употреблять в следующей кон-

центрации:

1. Контакт:

для льняной пряжи 0,3 — 0,6%-ный раствор

для очесочной , 0,5 —

1,0%-ный

„

2. Сульфитный щелок:

для льняной пряжи .

1,0—1,5%-ный

раствор

для

очесочной

1,5 —

2,5%-ный

3. Ковтактно-масляная эмульсия:

для льняной пряжи

4. Триэтаноламин:

для льняной и очесочной пряжн

0,05%-вый

раствор

20 30 АО 50 60 70 80

Температура

воды

корыте

ватера

(в°С)

Рис.

49. Влияние температуры воды в

корыте ватера на обрывность и качест-

во пряжи:

— обрывность, 2 — разрывная длина в км„.

— иерогшота в °/

Контакт 0,15%

Масло веретенное 0,15%

Способ приготовления растворов контакта, сульфитного щелока и эмуль-

сий

ом. в разделе «Приготовительный

отдел»

(стр. 47).

Пускать 'в производство можно только предварительно нейтрализованные

растворы. Нейтрализацию обычно

ведут

содой ЫагСОз. За нейтральностью раство-

ра надо следить, так как во время работы может 'Возникнуть кислотность.

127

Применение

смачивателей

эмульсий

прядении благоприятно сказывает-

ся

и ма

последующих операциях,

особенности

на

варках

белках.

Обязательным условием перехода

на

контактное прядение является сохра-

нение

температуры помещения

не

ниже

22°.

Подогрев раствора контакта

корыте ватеров необходимо вести

до 30—

40°,

но

затем

не

давать

ему

охлаждаться ниже

25—30°.

Разводка между питающим

вытяжным цилиндрами

Разводка между цилиндрами устанавливается

зависимости

от

длины

во-

локна,

его

мацерационной способности, крутки ровницы

конструкции

вы-

тяжного аппарата (наличие

или

отсутствие промежуточного валика между

вы-

тяжными парами).

Для

более

грубых

длинноволокнистых льнов разводки

следует

увеличивать.

Правильность установленных разводок обычно проверяется практически.

Для этого слегка надавливают указательным пальцем

на

участок ровницы

между вытяжными парами. Если чувствуется большое натяжение

резким

подергиванием, указывающим

на

разрыв волокон,

—

разводка мала; если натя-

жение очень слабо,

—

разводка велика.

Разводки

на

грубых

ватерах, вырабатывающих пряжу .низких номеров,

больше,

чем на

тонких ватерах (табл.

106).

Таблица

106

Величина разводрк

на

рогульчатых ватерах

мокрого прядения

Размер

затера

зхз

ЗХ23/

2э/

Х23;

2»/

x2V

x2'/

2VsX2i/

2>/

Х21/,

2X2

2X13/,

/*Х1

Номер

пряжп

7,5-12

31-14,5

11—14,5

14,5-22

14,5-24

22-28

22-30

28-36

Выше

Разводка

в мм

80-127

80-120

70-108

70-95

60-90

60-^3

60-76

51-70

47-63

33-57

38-51

Рифление

цилиндров

Рифлн

питающих _ цилиндров (работая,

как на

мялке)

служат

для

создания

яервона-чальных сдвигов волокна

надежного зажима ровницы.

Для осуществления плотного зажима тонкой мычки

вытяжной паре

риф-,

ли

для

тонких ватеров, вырабатывающих высокие номера пряжи, делают

бо-

лее мелкими. Размер рифлей определяется

их

номером.

Номер

рифлей равняется числу рифлей

на \" (25,4 мм)

диаметра цилиндра:

кг

число рифлей

по

окружности

диаметр цилиндра

в дм

Номера

рифлей питающих

вытяжных цилиндров ватерок

зависимости

от

шага веретен приведены

табл.

107.

128

Таблица

107

Рифление

цилиндров

(По

данным 3-й технической конференции 1946 г.)

Шаг

веретепа

э»/у

3',,"

38/

23/

Номер

вытяжных

цилин-

дров

>йфлей

питающих

цилин-

дров

Шаг

вере-

тена

2V,"

Д "

Номер

вытяжных

цилин-

дров

рифлей

питающих

цилин-

дров

Примечание.

При выработке пряжи более высоких номеров

следует

применять вытяжные цилиндры с более высоким номером рнфлей.

Профиль

рифленой поверхности цилиндров представляет собой сопряжение

дуг окружностей (см. рис. 50 и табл. 108).

Размеры рифлей

Таблица

108

Диаметр

тумбочки'

t —J \ I

рифлей

3,99

3,32

2.85

2,66

2,5

Размеры

1.0

0,66

0,56

0,53

0,5

мм

1,2

1,0

0.9

0.8

0,8

/?,

,?•

Рис.

50. Профиль рифления

цилиндров

При

подсчетах периметра тумбочек цилиндров внешний диаметр тумбочки

умножают на коэфицивдт К (отношение периметра рифленого цилиндра к внеш

нему диаметру). R зависимости от номеров рифлей величина К изменяется сле-

дующим образом:

Номера рифлей

До 24

24-28

28-32

3,5

3,4

3,35

Номера рифлей

32-40

40 и выше

3,3

3,25

В табл. 109 приведены размеры тумбочек питающих и вытяжных цилиндров.

Таблица

109

Размеры (в мм) тумбочек цилиндров

(унифицированных конторой Проектмашдсталь)

Размер

ватера

2'А

21 •'.,

. Зз/

31/

Зз/,

Допуски и

посадки

Питающие

цилиндры

диаметр

38,1

40,82

44,45

50,8

ширина

±0.4

Вытяжные цилиндры

диаметр | ширина

57,15

59,26

63.5

69,85

76,2

82.55

88,9

96,52

+0,4

129

Данные о давлении на валики питающих и вытяжных пар помещены в

табл. ПО.

Таблица 110

Давление на 1 см ширины валика в кг

Источники

По

замерам на льнокомбинате

им.

Ленина

По

данным

других

фабрик для

пряжи:

до X 14,5

выше J6 14,5

Питающая

пара

3,5

Вытяжная

пара

6,5

7,5

Отношение величины нагрузки на вытяжной валик к нагрузке на питаю-

— составляет по различным источникам от 1,5 до 3.

щии

валш

На

рис. 51. представлена схема нагрузки на валики.

Сила прижима верхнего питающего

валика:

Q db

Сила прижима нижнего вытяжного ва-

лика:

О da

Рис.

51. Схема нагрузки нэ валик

на

обыкновенном рогульчатом ва-

тере мокрого прядения

Р=-г

Величины плеч рычагов и веса грузов

указаны в табл. 111.

Таблица 111

Обозначения

по

рис. 51

Вес груза Q в кг

Размер плеча с

мм

Размер плеча d

мм у ватеров

завода:

Комб-Барбус .

Лаусон . . .

Мекки

....

Размеры плеч рычагов и веса грузов

Шаг

веретена

34/'

7,350

255-300

5,450

255-300

5,350

255—300

2V' | 2'Ц" 2"

5,350

255-30©

65-329

4,150-5,350

65-329

255-300

65-329

4,150

65-329

Вытяжка на ватере

Вытяжка на ватере определяет обрывность пряжи, се качество и стои-

мость обработки.

Работы ЦНИИЛВ по выработке пряжи №

18—22

из чесаного льна Ла 7,5—

9,5 из очеса (рис. 52 и 53) показывают, что с увеличением вытяжки на ватере

обрывность возрастает и качество пряжи ухудшается. Однако, с другой сторо-

ны,

заниженная ватерная вытяжка неэкономична, так как

требует

увеличения

130