Положение платинного колпака фиксируется неподвижной
стойкой 7 (см. рис. 30). При вращении цилиндра против часо-
вой стрелки платины, соприкасаясь с платинными замками, ув-
лекают за собой колпак 1 и прижимают его к стойке 7 вин-
том 8. При движении цилиндра в обратном направлении кол-
пак будет прижиматься к стойке другим винтом 5. Расстоянием
между винтами 5 и S регулируется смещение платинных замков.
§ 2. ПРОЦЕСС ВЯЗАНИЯ ЧУЛОК
Принцип изменения ширины участков, вырабатываемых на
круговом ходу. Периметр различных участков чулка не одина-
ков. Наибольшую ширину имеет участок борта, затем верхняя
часть паголенка, а наимень-
шую
—•
участки шейки и следа.
Изменение ширины вязания
достигается не выключением игл
из работы, а изменением плот-
ности вязания и, следовательно,
длины петель.
Длину петель изменяют регу-
лированием глубины кулирова-
ния. Известны два вида регули-
рования глубины кулирования:
за счет изменения положения ку-
лирного клина и за счет измене-
ния положения отбойной плоско-
сти. На одноцилиндровых
чулочных автоматах глубину ку-
лирования изменяют за счет
смещения отбойной плоскости,
т. е. платин вместе с платинным
кольцом и цилиндром, на кото-
ром кольцо закреплено. Регули-
рование глубины кулирования
для изменения длины петель и,
в конечном счете, периметра участков изделия выполняется
с помощью механизма плотности автоматически по командам
механизма управления. Последний управляет работой машины,
определяя время и порядок работы всех механизмов.
Процесс заработки и пришивания борта. Процесс заработки
и пришивания борта осуществляется на машине автоматически.
Он заключается в том, что в начале вязания чулка нить, про-
ложенная через иглу, в одном из новых рядов захватывается
специальными крючками и удерживается до тех пор, пока не
наработается необходимое число рядов петель, образующих
двойной борт; после этого иглы снимают удерживаемые крюч-
ками петли, и они провязываются.
Рис. 31. Схема самобортующего
устройства