Галанина О.Д. Машины и технология основовязального производства

Подождите немного. Документ загружается.

о. д. ГАЛАНИНА. А. М. КАЦЕНЕЛЕНБОГЕН Г/Г

МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИЯ

ОСНОВОВЯЗАЛЬНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Одобрено

отделом кадров и учебных заведений МЛП СССР

в качестве учебника

для техникумов легкой промышленности

23 апреля 1957 г.

v::

09 '

X i

s: ;

ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

ЛИТЕРАТУРЫ ПО ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москва •

96 7 . , :. ^

ii.v

uvi^n

'«Г^!»' t ( АЛ»". Ч- -«if

Книга содержит описание конструкций современных

быстроходных основовязальных маишн (вертелок).

рашель-маигин и рашель-вертелок.

В книге рассматриваются процессы петлеобразова-

ния, строение, свойства и принципы получения глад-

ких и рисунчатых переплетений. Особое внимание обра-

щено на анализ работы отдельных механизмов осново-

вязальных машин и их регулировку.

В книге описаны современные сновальные машины и

технологические особенности их работы.

Книга составлена по программе курса «Машины и

технология основовязального производства» и предназ-

начается в качестве учебника для учащихся и технику-

мов, а также может быть полезна для инженерно-техни-

ческих работников трикотажной промышленности.

Рецензенты: И. А. Липкое и В. Ф. Королев

от АВТОРОВ

Данная книга предназначена в качестве учебника для учащихся

техникумов, специализирующихся по основовязальным машинам, и

lUiiiHcaiia в соответствии с учебной программой по курсу «Машины

и технология основовязального производства».

В книге дано описание современных быстроходных основовязаль-

ных машин, рашель-машин и рашель-вертелок. Особое внимание

уделено вопросам наладки машин, методике расчета узоров и опи-

снпию условий получения гладких и рисунчатых переплетений на

осноповязальных машинах различных конструкций.

В разделе «Рисунчатый трикотаж» в качестве примеров исполь-

;юма11Ы образцы, разработанные А. М. Каценеленбогеном и И. В. Ла-

тышевым.

В теоретических положениях использованы основы теории вяза-

ния и научные труды советских ученых во главе с проф. А. С. Дали-

довичем.

Первый раздел и главы I, II, III, VI и VII третьего раздела на-

стоящей книги написаны А. М. Каценеленбогеном, а главы II и III

иторого раздела, главы IV и V третьего раздела и четвертый раз-

дел — О. Д. Галаниной. Глава I второго раздела написана авторами

совместно.

Авторы приносят благодарность канд. технических наук

И. А. Липкову и инж. В. Ф. Королеву за ценные указания, сделан-

|11ые ими при рецензировании рукописи.

Авторы просят читателей все замечания направлять по адресу

V\ocKBa, Кузнецкий мост, 22.

ВВЕДЕНИЕ

одном горизонтальном

р я д о а совокупность петель,

по

-А-

Трикотажем называется вязаное полотно, состоящее из петель,

нанизанных одна на другую.

Совокупность петель, находящихся в

рилу, называется петельным

нанизанных одна на другую

вертикали, называется петель-

ным столбиком.

Трикотаж делится на кулирный

(поперечноеязаный) и основовяза-

ный (продольновязаный). Кулирный

трикотаж образуется путем последо-

вательного изгибания одной нити,

а для получения гладкого основовя-

заного трикотажа требуется столько

же нитей, сколько петель имеется в

каждом горизонтальном петельном

ряду.

Простейшей разновидностью ку-

лирного трикотажа является кулир-

iiiafl гладь (рис. 1).

Петля кулирной глади предста-

вляет собой пространственную кри-

вую, состоящую из остова 1—2—5—

1—5 и протяжки О—1 и 5—6. Остов

петли состоит из верхней дуги

2—3—4

и двух прямых отрезков, или палочек, 1—2 и 4—5. Про-

тяжка соединяет между собой остовы смежных петель.

С лицевой стороны трикотажа палочки перекрывают дуги пе-

ТМЬ, а с изнанки — дуги петель перекрывают их палочки.

Трикотаж характеризуется следующими основными техниче-

скими показателями: плотность, длина петли, толщина нити, тол-

щина трикотажа, вес 1 м^, прочность, растяжимость, закручивае-

МОСТЬ, рпспускаемость и усадка.

Плотность трикотажа характеризуется числом петель,

приходящихся на единицу длины. В СССР за единицу длины при-

кято 60 жж.

Рис. 1. Строение кулирной глади

Плотность по горизонтали показывает, какое количество петель-

ных столбиков содержится в определенной единице длины по гори-

зонтали, и обозначается через Р^.

Плотность по вертикали показывает число горизонтальных пе-

тельных рядов, приходящихся на ту же единицу длины по верти-

кали, и обозначается через Р,.

По плотности определяют высоту петельного ряда и величину

петельного шага.

Высотой петельного ряда называется расстояние

между двумя одинаково расположенными точками на двух соседних

петлях вдоль одного петельного столбика. Высота петельного ряда

обозначается через В (см. рис. 1) и находится в обратной зависи-

мости от плотности трикотажа по вертикали:

[ММ].

Петельным шагом называется расстояние между двумя

одинаково расположенными точками на двух соседних петлях одного

петельного ряда. Петельный шаг обозначается через Л (см. рис. 1)

и находится в обратной зависимости от плотности трикотажа по го-

ризонтали:

А = 1мм].

Р В

Отношение плотностей = ~ С называется коэффициен-

том соотношения плотностей.

При проектировании трикотажных изделий и в тех случаях,

когда необходимо знать вес трикотажа и расход сырья на единицу

изделия, устанавливают длину петли, которая может быть опре-

делена практически или подсчитана по формулам, выведенным про-

фессором А. С. Далидовичем. Формула для определения длины

петли кулирной глади имеет вид:

где / — длина петли в мм-,

F — толщина нитц в свободном состоянии в мм.

Для определения толщины нити в свободном состоянии

А. С. Далидовичем предложены следующие формулы:

F F =.

••^•-б у^ ' аск.ш yjj

где толщина хлопчатобумажной нити;

^игк.ш—толщина нити искусственного шелка;

F^ ^— толщина нити натурального шелка;

N — метрический номер нити.

Толщина капроновой нити в свободном состоянии onpeaert^eTtfl

'ПО фбрмуле, предложенной доцентом Л. П. Игнатовой:

1,38

rjw F

к, ш

к.ш YN

•

толщина капроновой нити.

Толщина

трикотажа обозначается через t (см. рйс. I).

Иногда

толщину трикотажа выражают через толщину нити в сво-

Лидном

состоянии, т. е. указывают, сколько раз толщина нити со-

держится II толщине трикотажа.

Нес трикотажа выражается в граммах и определяется по

Ш'понк'пик) длины нити в трикотаже к ее номеру. Для определения

длины нити в трикотаже необходимо знать длину одной петли,

плотность и площадь данного трикотажа.

Вес 1 м^ трикотажа определяется по формуле:

N-nm .N

Прочность трикотажа характеризуется степенью со-

противления разрыву его образца, имеющего определенный размер

11() ОСТ прочность трикотажа по^ длине и ширине определяется по

образцу размером 50x200 лгж. При определении общей плотности

образец трикотажа должен иметь форму кружка диаметром

1)0

мм.

Растяжимость трикотажа выражается отношением

110ЛИЧИНЫ приращения максимально растянутого трикотажа к его

размеру в свободном состоянии. Большинство Трикотажных перепле-

гений в отличие от ткацких имеет значительную растяжимость в

длину и в ширину. Растяжимость трикотажа является одним из ос-

новных свойстр, которыми он отличается от ткани.

Растяжимость трикотажа выражается в процентах и опреде-

ляется по формуле:

Ж= "" Z ""

•

100,

"с

где Н — размер трикотажа в растянутом состоянии;

п^— размер трикотажа в свободном состоянии.

Закручиваемость трикотажа — это свойство неко-

юрых видов трикотажных переплетений закручиваться по краям.

Так, например, если разрезать образец кулирной глади вдоль пе-

тельного столбика, край образца будет закручиваться с Лица на

изнанку. При поперечном разрезе кулирная гладь закручивается

с. изнанки на лицо. Это свойство является вредным,-так как затруд^

няет процесс раскроя и пошива изделий. В процессе производства

1Т0 свойство полотен устраняется путем их стабилизации при отдеп-

ке на каландрах.

Рас п.у екаем остью трикотажа называется способ-

ность некоторых переплетений распускаться по горизонтальным

летельиым рядам

и вертикальным петельным столбикам. Распу-

скаемость

является отрицательным свойством трикотажа и зависит

от таких

факторов, как растяжимость трикотажа, коэффициент тре-

ния

нити о нить и плотность трикотажа.

Усадкой трикотажа называется изменение его длины и

ширины по отношению к первоначальному размеру. Усадка выра-

жается в процентах к первоначальному размеру трикотажа и опреде-

ляется по формуле:

где У — усадка трикотажа;

Hi — первоначальный размер трикотажа;

Яг — размер трикотажа после усадки.

Трикотажные переплетения разделяются на главные, производ-

ные и рисунчатые.

Главные переплетения имеют простейшую структуру, харак-

терную для основных разновидностей трикотажа.

Производные переплетения образуются путём сочетания

двух или нескольких главных переплетений одного вида.

Рисунчатые переплетения строятся на основе главных и

производных переплетений путем изменения их структуры, введения

в трикотаж дополнительных нитей для получения цветных или фак-

турных эффектов, а также использования свойств трикотажа.

Образование петель при выработке трикотажа на машине на-

зывается процессом петлеобразования.

Для получения петель трикотажные машины снабжены спе-

циальными петлеобразующими органами различных конструкций.

Основным петлеобразующим органом трикотажных машин яв-

ляется игла. На современных машинах, применяемых в трикотаж

ной промышленности, используются иглы трех разновидностей:

1) крючковые, 2) язычковые и 3) трубчатые.

В зависимости от вида трикотажных машин и вырабатываемого

трикотажа процессы петлеобразования классифицируются так:

1. Трикотажный процесс на крючковых иглах: а) без распре-

деления и б) с распределением.

2. Вязальный процесс на язычковых иглах.

3. Основовязальный процесс на крючковых и язычковых иглах.

Трикотажным процессом называется такой процесс, когда

изгибание нити и образование новой незамкнутой петли происходят

непосредственно после прокладывания нити на иглу.

Вязальным процессом называется такой процесс, при кото-

ром изгибание, или кулирование, проложенной нити начинается при

сбрасывании старой петли с иглы и продолжается одновременно

с формированием новой петли под крючком иглы.

Основовязальный процесс подобен вязальному, но

отличается тем, что на каждую иглу прокладывается самостоятель

•ная нить. Этот процесс рассмотрен во втором разделе.

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВЫ

Для получения основовязаного трикотажа пряжа, поступающая

на основовязальную машину, должна иметь форму основы, состоя-

шей из системы параллельно расположенных нитей. Для этого в про-

цессе подготовки к вязанию пряжа должна быть' навита на сно-

вальный валик или сновальные катушки, образующие навой.

Процесс навивания пряжи с бобин, бутылочных шпуль или ка-

тушек на сновальный валик или сновальные катушки называется

сновкой.

В процессе сновки нити основы должны располагаться на навое

в строго определенном порядке, зависящем от условий заправки и

указанном в расписании сновки.

К качеству основы в основовязальном производстве предъяв-

ляются следующие основные требования:

1. Все нити основы должны быть взаимно параллельны и иметь

одинаковую длину и равномерное натяжение по всей длине основы.

2. Количество нитей в основе должно точно соответствовать

условиям заправки гребенок.

3. Поверхность наснованных на катушку или на навой нитей

должна быть строго цилиндрической.

4. Диаметры намотки нитей на всех катушках навоя должны

быть одинаковыми.

Качество основы должно обеспечивать правильное выполнение

процесса петлеобразования и является одним из условий, необходи-

мых для получения на основовязальных машинах полотен и изделий

отличного качества и для обеспечения высокой производительности

основовязальных машин.

В основовязальном производстве существует два вида сновки:

ленточная и секционная.

При ленточной сновке нити основы предварительно.нави!-

вают на барабан отдельными участками (лентами), а затем пере-

матывают на навой.

При секционной сновке нити наматывают на отдельные

катушки (секции), которые затем устанавливаются на общий вал^

образуя навой.

Благодаря высокой производительности секционные сноваль-

ные машины нашли более широкое применение в промышленности.

.4. ПАКОВКИ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ НАСНОВАИИОЙ ПРЯЖИ

НАВОЙ

Навой (рис. 2) представляет собой деревйнйый или металличе-

ский валик 1, на концах которого,укреплены фланцы 2 в виде ме-

таллических дисков. Эти диски предохраняют витки основы от спол-

зания с краев навоя. Расстояние между фланцами можно регули-

ровать, перемещая их вдоль тела навоя.

Навои, используемые для быстроходных вертелок, представ

ляют собой металлическую тонкостенную трубу, в обоих концах ко-

торой запрессована втулка 3 с расточенными внутри отверстиями

для закрепления навоя на машине.

Рис. 2. Навой

На рашель-машинах иногда применяются навои без фланцев,

что отрицательно сказывается на качестве основы. В таких случаях

для сохранения цилиндрической формы навоя с основой и постоян-

ного натяжения нитей основы на ее краях в процессе навивания

яряжи на навои без фланцев для рашель-машин между витками

основы прокладываются листы

толстой оберточной бумаги.

При применении навоя с

фланцами длина основы, опреде-

ляющая ее диаметр, должна быть

такой, чтобы диаметр основы не

выходил за пределы фланцев,

ФЛАНЦЕВЫЕ КАТУШКИ

Фланцевые сновальные ка-

тушки (рис. 3) получили широкое

распространение в промышленно-

сти и применяются в качестве па-

ковок наснованной пряжи для

быстроходных вертелок.

Фланцевые сновальные катушки изготовляются из алюминия и

имеют значительно меньшую длину, чем навой.

Сновальные катушки с основой устанавливаются на общем

валике и закрепляются на нем одной общей шпонкой и зажимными

кольцами на обоих концах навоя.

Рис. Э.

Фланцевая сновальная ка-

тушка

Основные размеры сновальных катушек (в мм) приведены в

помещенной ниже таблице.

Диаметр

Катушки

Длина

фланцев

ствола отверстия

Большие 350

120 70

340

Малые 250

100 70

180

Сновальные машины бывают различных конструкций, но

каждая из них имеет механизмы, определяющие ее техническую

характеристику: сновальную раму с натяжными приспособлениями,

наматывающий, или мотальный, механизм, счетный механизм и ме-

ханизм автоматического останова при обрыве нити.

Как указывалось, наибольшее распространение в промышлен-'

ности имеют секционные сновальные машины.

Б. СЕКЦИОННАЯ СНОВАЛЬНАЯ МАШИНА «ТЕКСТИМА»

Особенностью получения основы на секционных сновальных

машинах является то, что нити группируются и в определенном

количестве и порядке укладываются сразу на секционную катушку.

Несколько таких катушек надевают на один общий вал, и таким

образом получается готовая основа.

Для получения основы в 2332 нити необходимо насновать 11 ка-

тушек по 212 нитей в каждой.

Для группировки и удобства одновременного сматывания та-

кого количества нитей у каждой сновальной машины имеется спе-

циальный шпулярник (рис. 4).

На вертикальных брусьях 1 закреплены шпильки 2, на которые

надевают бобины. Нить с бобины направляется через-натяжной при-

бор 4, укрепленный на стержне 3, в фарфоровый глазок планки 5.

Натяжной прибор служит для поддержания постоянного натя-

жения нити в процессе сновки. В промышленности в настоящее

время пользуются двумя видами натяжных приборов: фарфоровыми

гребенчатыми и алюминиевыми со стеклышками.

В гребенчатом натяжном приборе (рис. 5, а) нить с бобины

направляется через трубку 1, глазок компенсирующего гребня 2,

глазок 3 выступа и дальше последовательно через каждый глазок

компенсатора и выступа. Из натяжного прибора нить выходит через

глазок 4. Натяжение поддерживается поворотом компенсирующего

гребня, связанного с поршеньком 5. Угол преломления нити между

глазком компенсирующего гребня и глазком 3 выступа прибора

и будет характеризовать величину натяжения нити. Увеличение на-

тяжения нити достигается также навешиванием дополните.пьногп

грузика на крючок 6 в поршеньке.