Гаджинский А.М. Практикум по логистике

Подождите немного. Документ загружается.

Проекция внешних контуров секции загруженного то

варом стеллажа имеет площадь: 1,250 х 2,800 = 3,50 м2. На

этой площади можно разместить 12 паллет. Данное количе

ство определяется исходя из следующих стандартных па

раметров:

— высота склада — 6 м;

— высота укладки груза — 5,4 м;

— высота полностью груженой паллеты — 1,2 м;

— толщина балки — 0,1 м;

— расстояние между верхом полностью груженной пал

леты и нижней кромкой балки — 0,08 м;

— в стандартной ячейке стеллажа размещается 3 пал

леты.

Норма грузовой площади на одно паллетоместо (q) со

ставит:

q = 3,5 м2 : 12 паллетомест = 0,29 м2/паллетоместо.

Далее в расчетах воспользуемся значением нормы, по

лученной в этом примере.

4. Размер грузовой площади, необходимой для разме

щения на складе полученного количества паллетомест, оп

ределяется по формуле

S zp г = N i Х Я-

Размер общей площади склада для i-й товарной груп

пы (So6ui J определим, разделив найденное значение грузо

вой площади на коэффициент использования грузовой пло

щади (Кгр):

Г» — С* . L T

°общ i °zpi * “^гр*

Задание предлагается выполнить, заполнив табл. 8.1.,

в которой приведены все необходимые для выполнения рас

четов исходные данные.

Данный расчет позволяет оценить потребность в склад

ской площади в первом приближении. Детальное представ

ление о структуре площадей отдельных технологических

зон склада можно получить, отдельно рассчитав каждую

из зон. Методика расчета отдельных технологических зон

склада приведена в приложении к теме 8.

110

Приложение к теме 8

Методика расчета площ адей отдельных

технологических зо н склада

Общая площадь склада (Бо6щ) формируется из площадей

технологических зон (рис. 6.1) и определяется по формуле

S o64 = S zp + S ecn + s np + S KM + S PM + S na + S oa>

где Szp — грузовая площадь;

Secn— вспомогательная площадь, т. е. площадь, заня

тая проездами и проходами;

Snp — площадь участка приемки;

SKM — площадь участка комплектования;

SpM — площадь рабочих мест, т. е. площадь в помеще

ниях складов, отведенная для оборудования рабочих мест

складских работников;

Sn3 — площадь приемочной экспедиции; 1

S03 — площадь отправочной экспедиции.

1. Грузовая площадь (Szp)

Методика определения размера грузовой площади изу

чена при выполнении предыдущего задания,

2. Площадь проходов и проездов (Secn)

Величина площади проходов и проездов определяется

после принятия варианта механизации и зависит от типа

использованных в технологическом процессе подъемно

транспортных машин. Если ширина рабочего коридора ра

ботающих между стеллажами машин равна ширине стел

лажного оборудования, то площадь проходов и проездов

будет равна грузовой площади.

3. Площади участков приемки и комплектования

($пр и SKJ

Площади участков приемки и комплектования рассчи

тываются на основании укрупненных показателей расчет

ных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комп

лектования. В общем случае в проектных расчетах исходят

из необходимости размещения на каждом квадратном мет-

111

ре участков приемки и комплектования одного кубическо

го метра товара. Данные табл. 8.2 показывают количество

тонн того или иного товара, размещаемого на одном квад

ратном метре названных участков.

Таблица 8.2

Укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2

на участках приемки и комплектования1

№

п/п

Наименование товарной группы

Средняя нагрузка в т/м2

при высоте укладки 1 м

(а также вес одного кубического

метра товара в упаковке, тонн)

2 3

1 Консервы мясные

0,85

2 Консервы рыбные 0,71

Консервы овощные 0,60

Консервы фруктово-ягодные 0,55

5 Сахар 0,75

6 Кондитерские изделия

0,50

Варенье, джем, повидло, мед 0,68

Чай натуральный

0,32

9 Мука 0,70

10 Крупа и бобовые

0,55

11 Макаронные изделия 0,20

Водка 0,50

Ликеро-водочные изделия

0,50

Виноградные и плодовоягодные вина

0,50

Коньяк

0,50

16 Шампанское

0,30

Пиво в стеклянных бутылках по 0,5 л

0,50

18 Безалкогольные напитки в стеклянных

бутылках по 0,5 л

0,50

Прочие продовольственные товары

0,50

Площади участков приемки и комплектования рассчи

тываются по следующим формулам:

1 В таблице 8.2 приведены усредненные значения конца 80-х гг. Данный

показатель не содержит ценового элемента и является относительно ста

бильным. Следует, однако, учесть, что изменение упаковки и расфасовки

товаров, вызванное прогрессом в соответствующих отраслях, может повлечь

за собой и изменение веса 1 м3 упакованного товара.

112

_ Q*KHxA2xtnp

np Cx254xgxl00 ’

= QxKJlxA1 xtmL

™ Cx 254x^x100 ’

где A2 — доля товаров, проходящих через участок приемки

склада (см. тему 1 , задание 1), %;

А3 — доля товаров, подлежащих комплектованию на

складе (там же), %;

q — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2

на участках приемки и комплектования, т/м 2;

tnp — число дней нахождения товара на участке приемки;

tKM — число дней нахождения товара на участке комп

лектования;

254 — число рабочих дней склада в году.

4. Площадь рабочих мест (SpM)

Рабочее место заведующего складом размером в 12 м2

оборудуют, как правило, вблизи участка комплектования.

Дислокация рабочего места должна обеспечивать возмож

ность максимального обзора складского помещения.

5. Площадь приемочной экспедиции (Sn3)

Как отмечалось в пояснениях к теме 6, приемочная эк

спедиция организуется для размещения товара, поступив

шего в нерабочее время. Следовательно, ее площадь дол

жна позволять разместить такое количество товара, кото

рое может прибыть за выходные дни. Размер площади при

емочной экспедиции определяют по формуле

_ Qxtn3xK H

365 xq3 '

где tn3 — число дней, в течение которых товар будет нахо

диться в приемочной экспедиции;

qg — укрупненный показатель расчетных нагрузок на

1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м 2;

356 — число рабочих дней экспедиции в году.

113

б. Площадь отправочной экспедиции (Soa)

Площадь отправочной экспедиции используется для

комплектования отгрузочных партий. Размер площади оп

еделяется по формуле

_ Qxt03xA4xK H

365 х <7Э

где t03 — число дней, в течение которых товар будет нахо

диться в отправочной экспедиции.

Тема 9. Входной контроль поставок

товаров на складе

Цель занятия — изучение порядка приемки товаров народно

го потребления по количеству и качеству.

На пути от первичного источника сырья до конечного

потребителя собственность на грузы, образующие матери

альный поток, последовательно переходит от одного участ

ника логистического процесса к другому. В этих так назы

ваемых местах стыка происходит сверка фактических па

раметров материального потока с данными сопроводитель

ных документов. По существу, в этих местах информаци

онный поток, движущийся в значительной степени обособ

ленно, “пристегивается” к материальному.

Фактический состав материального потока может отли

чаться от информации о нем. Управление же осуществля

ется на основе именно информации. Последовательная при

емка на всем пути движения грузов позволяет постоянно

актуализировать данные, составляющие информационный

поток.

Материальный поток — это движение материальных

ценностей, сохранность которых обеспечивается системой

материальной ответственности. В “местах стыка” происхо

дит передача материальной ответственности. Нельзя про

ектировать логистический процесс без учета специфики

порядка передачи материальной ответственности. Следова

тельно, задача постоянного обновления и корректировки

информации о материальных потоках — одна из наиболее

актуальных задач логистической деятельности.

115

Сложность задачи обусловлена тем, что передача мате

риальной ответственности зачастую происходит не непос

редственно от одного владельца товара к другому, а с уча

стием логистических посредников — перевозчиков, экспе

диторских организаций.

Без возложения материальной ответственности на кон

кретных лиц сложно обеспечить сохранность груза на всем

пути движения материального потока. Однако следует иметь

в виду, что для участников логистического процесса, име

ющих статус материально ответственных лиц, приоритет

ной задачей является не скорость, не надежность, не цена,

а точное соответствие количественного и качественного со

става потока данным сопроводительных документов. Весь

логистический процесс на предприятии может остановить

ся, если материально ответственное лицо не уверено в

точном соответствии количества и качества товара данным

сопроводительных документов.

Система материальной ответственности не должна тор

мозить логистический процесс. С ледовательно, при

проектировании логистических систем необходимо находить

компромисс между различными системами, обеспечиваю

щими сохранность материальных ценностей. Возможно, си

стема без личной материальной ответственности принесет

ущерб, но риск остановки процесса в связи с необходимос

тью актирования несоответствий может принести больший

ущерб. Выход может быть найден в высоких гарантиях со

блюдения качества и комплектности поставок, т. е. в том,

чтобы функцию контроля взяли на себя поставщик (напри

мер, практика функционирования ряда предприятий Япо

нии) и экспедитор (это войдет в их систему сервиса). В Рос

сии, в условиях исторически сложившейся практики, наи

более перспективной сегодня является четкая организация

входного контроля. Порядок приемки товаров регламенти

руется нормативными актами государства, а также усло

виями договора. Соответственно, все процедуры приемки

должны быть четко спланированы, что позволит, не сни

116

мая материальной ответственности с конкретных лиц, сни

зить риск остановки логистического процесса.

В качестве документов, регламентирующих порядок

приемки товаров, могут использоваться:

♦ Инструкция о порядке приемки продукции произ

водственно-технического назначения и товаров народного

потребления по количеству (Инструкция № П-6)1;

♦ Инструкция о порядке приемки продукции произ

водственно-технического назначения и товаров народного

потребления по качеству (Инструкция № П-7)1.

Задание

Изучить инструкции № П-6 и № П-7 и дать ответы на

вопросы:

1. Каков порядок приемки товаров от органов транспор

та (П-6, п. 4; П-7, п. 3)?

2. Перечислите случаи актирования претензий к транс

порту (П-6, п. 5; П-7, п. 4).

3. Каковы сроки приемки товаров (П-6, п. 9; П-7, п. 6)?

4. Перечислите документы, на основании которых произ

водится приемка (П-6, п. 12; П-7, п. 14).

5. Как поступить, если обнаружено несоответствие

количества или качества товара данным товарно-сопрово

дительных документов (П-6, п. 16; П-7, п. 16)?

6. Какую информацию должно содержать уведомление

поставщику об обнаруженном несоответствии количества или

качества товара данным товарно-сопроводительных доку

ментов (П-6, п. 17а; П-7, п. 17)?

1 Порядок приемки товаров по количеству и качеству, установленный Ин

струкцией о порядке приемки продукции производственно-технического

назначения и товаров народного потребления по количеству, утвержден

ной постановлением Госарбитража СССР от 15 июня 1965 г. № П-6, и Инст

рукцией о порядке приемки продукции производственно-технического на

значения и товаров народного потребления по качеству, утвержденной по

становлением Госарбитража СССР от 25 апреля 1966 г. № П-7, может приме

няться покупателем (получателем) только в случаях, когда это предусмот

рено договором поставки (постановление Пленума Высшего Арбитражного

Суда РФ от 22 октября 1997 г. № 18).

117

7. Каковы сроки направления уведомления поставщику

(П-6, п. 17а; П-7, п. 18)?

8. В какие сроки должен явиться представитель постав

щика (П-б, п. 17; П-7, п. 19)?

9. Как поступить, если представитель поставщика не

явился (П-б, п. 18; П-7, п. 20)?

10. Кто может быть включен в состав комиссии по

приемке товаров в случае неявки поставщика или когда

явка необязательна (П-

6, п. 18; П-7, п. 20)?

11. В какие сроки должен быть составлен акт об установ

ленном расхождении в количестве или качестве (П-6, п. 25;

П-7, п. 29)?

12. Какую информацию должен содерж ать акт об

установленном расхождении в количестве или качестве

(П-6, п. 25; П-7, п. 29)?

13. Каковы порядок и сроки утверждения акта (П-б,

п. 26; П-7, п. 32)?

14. П еречислите документы, которые необходимо

приложить к акту (П-6, п. 27; П-7, п. 31).

Методические указания

В скобках после текста вопроса указаны номера пунк

тов соответствующих инструкций, содержащих ответы на

поставленные вопросы.

Занятие может быть проведено в форме решения

ситуационной задачи, для чего необходимо составить ус

ловия хозяйственной ситуации, соответствующей отрасле

вой направленности обучения. В этом случае в процессе

выполнения задания заполняется полный комплект преду

смотренной инструкциями документации.

118

Тема 10. Расчет точки безубыточности

деятельности склада

Цель занятия — изучение методики расчета минимально до

пустимого грузооборота склада.

Точкой безубыточности (Тбу) называется минимальный

объем деятельности, т. е. объем, ниже которого работа

предприятия становится убыточной.

Расчет точки безубыточности деятельности склада

заключается в определении грузооборота, при котором при

быль предприятия равна нулю. Расчет минимального гру

зооборота позволит выйти на минимальные размеры скла

да, минимально возможное количество техники, оборудо

вания и персонала.

Задание

Рассчитать точку безубыточности деятельности склада

(на базе результатов, полученных при решении задания 2

темы 6, а также с помощью данных табл. 10.1).

Методические указани я

Доход предприятия оптовой торговли Д (у.д.е./год) зави

сит от торговой надбавки N и рассчитывается по формуле

„ TxRxN

-------------*

100

119