Фролова И.В. Методы и средства контроля качества текстильных волокон, пряжи на предприятиях трикотажной промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

ний в %, в то время как скорости удлинений на крестовине в мм/мин дают набор разных

графов.

Несколько компаний выпускают испытательные приборы разрывной прочности с

разными диапазонами измерений - от небольших стендов для измерения единичных во-

локон до очень крупных - таких, например, как в университете Лидса, испытательных

гидромеханических систем для таких изделий, как морские буксирные тросы и т.д. Уни-

верситет недавно попросили испытать кабеля, которые вот уже почти сто лет подряд ис-

пользуются для креплений береговых структур вдоль одного из морских рукавов в Гол-

ландии.

Вопрос о том, можно ли быть определенным в отношении такого рода задач, остает-

ся открытым, но испытания, тем не менее, были проведены. Чаще же всего используют

приборы испытания на разрыв систем Instron и Lloyds для испытаний растяжения тканей

стандартного размера при разрыве, а это - гораздо более легкая задача.

Ткани нарезают на заданные полосы, скажем, 2 см ширины, и устанавливают без

проскальзывания в специальных зажимах на определенном расстоянии друг от друга.

После этого зажимы начинают раздвигать, ткань растягивается и рвется . Требуемая для

разрыва сила измеряется датчиками натяжения, расстояние, проходимое зажимами, так-

же регистрируется. Испытания данного типа многократно и рутинно проводятся по все-

му миру.

Современная компьютеризация позволяет собирать вместе данные, полученные в

серии такого рода испытаний, так что можно получить хорошо обоснованные средние

значения для определенных видов тканей, а также гистограммы, позволяющие визуально

определить вариацию значений, при отдельных вертикальных линиях, соответствующих

каждому испытанию.

Аналогичная ситуация существует и в области разных пряж. Может случиться, что в

некоторых случаях бывает необходимость получения данных по внешнему, центрально-

му и внутреннему слою пряжи в паковке, причем все они могут быть разными, в связи с

разным натяжением при ее получении - чрезмерного сжатия внутренних слоев из-за

чрезмерного натяжения. Это, в свою очередь, легче может повлиять на способность ок-

раски изделий, полученных из пряж, вплетенных в окрашиваемую впоследствие ткань,

причем может случиться ситуация, при которой уток при одном проходе дает нить с кон -

ца одной паковки, а при следующем - с гораздо менее сжатого начала второй. При окра-

ске вследствие этого могут появиться полосы.

Британская компания Dent Automation, Колн, является ведущим изготовителем оп-

тоэлектронных датчиков пряжи другого оборудования. Строго говоря, оборудование это

не столько испытательное, сколько контрольно-измерительное, но оно играет важную

роль в обеспечении качества изделий ввиду сбора и анализа информации с головок дат-

чиков.

Рис.5. Оборудование швейцарской фирмы Zellweger Uster A.G.

Автоиспытание однокольцевой паковки пряжи с использованием совершенного

оборудования швейцарской фирмы Zellweger Uster A.G., которое дает подробную распе-

чатку параметров пряжи и позволяет получить полную картину, так что можно, напри-

мер, обнаружить какой-то периодический дефект, приводящий, скажем, к муаровому эф-

фекту ткани. После настройки оборудования оно в дальнейшем уходе нуждаться не бу-

дет, работая на пряже или заданной длине ее автоматически, не нуждаясь в дальнейшем

внимании персонала и выдавая на дисплей, а также распечатку значения вариаций.

Одно из основных применений датчика Vigilo находят при работе со стекловолок-

ном, где, как считают, британская компания обеспечивает мировой рынок на 90 %.

Датчики представляют собой встроенные узлы с чувствительным элементом и уси-

лителем в одном корпусе для максимальной гибкости при установке в качестве головок,

причем усилитель смонтирован в канале, который может включать также проводку и ре-

заки пряжи. Датчики основаны на инфракрасном принципе и могут работать почти в лю-

бых условиях.

Оборудование используется совместно с резаками, разработанными швейцарской

фирмой Zellweger Uster и выпускаемыми фирмой Dent по лицензии.

Новейшим развитием в этой области является техника непрерывной оценки с непре-

рывным сбором и обработкой данных многопозиционных машин, которые могут исполь-

зоваться также для комплексного управления.

Система может собирать данные с 32768 позиций - данные относительно скоростей

подачи, времени запуска и останова, смен, эффективности производства, обрывов пряжи,

прогнозируемой эффективности производства, измерений веса или длины, положения в

многопозиционных прядильных машинах, веса паковок, длин и разных других функций.

При строжайшем контроле качества в индустриально развитых странах, фирмы, занятые

в текстильном производстве, обязаны фактически использовать очень скоростное произ-

водственное оборудование - прядильное или ткацкое - и при малейшем отклонении от

стандартов должны быть в состоянии немедленно обнаружить отклонение и исправить

его, так как иначе количество низкосортной пряжи или ткани быстро достигнет неприем-

лемого уровня.

Это означает, что испытание не только является важной операцией, но и то, что ко-

личественная характеристика отклонения от нормы должна быть связана с постоянным

контролем производственных параметров с тем, чтобы, с одной стороны, скорректиро-

вать отклонения, лежащие в допустимых пределах, а с другой - быть в состоянии немед-

ленно отключить систему при появлении серьезных неисправностей, чтобы не получить

чрезмерного количества отходов.

То же относится и к окраске, которая должна быть однородной по всей длине и ши-

рине окрашиваемой ткани.

В настоящее время имеется очень сильная организация по контролю и управлению

процессами окраски, в которую входят швейцарская Datacolor и британская ISC с актив-

ным участием авмериканской Hunterlab, так что теперь можно получить все связанные с

цветами и окраской системы из одного источника.

Сюда входят системы испытания цвета, определения, когда, например, оттенок не-

сколько отличается от требуемого и выработки точной цветной процедуры для окраши-

ваемой или набивной ткани и пряжи.

В нашу эпоху компьютеризации эти рецептуры связаны с возможными альтернатив-

ными рецептурами, а также демонстрацией цены компонент для получения определенно-

го уровня стойкости или коррекции на возможный метамеризм окончательного изделия.

Это важно, так как, если ткани определенной окраски и кажущихся одинаковыми оттен-

ков, используют для шитья одежды, может случиться, что при другом освещении цвета

могут резко измениться и привести к полностью непримемлемой одежде.

Это можно предсказать математически и принять соответствующие меры в красиль-

ном цеху.

При окраске ковров постоянное сканирование набегающего материала обеспечивает

однородность окраски по длине и ширине. Это тоже своего рода непрерывное испыта-

ние. Каждый шаг в производстве качественных текстильных изделий связан с точными

испытаниями, при этом также важны постоянные результаты, получаемые со все боль-

шей скоростью и в больших объемах.

Нет смысла видеть тот или иной дефект после того, как материал поставлен заказчи-

ку. К счастью современное, выпускаемое теперь несколькими фирмами оборудование,

может обеспечить все, что в настоящее время нужно.

Список литературы

1. ГОСТ 16504-81. СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные

термины и определения. Введ. 01.01.82.

2. ГОСТ 8.417-81. ГСОЕИ. Единицы физических величин. Введ. 01.01.82.

3. ГОСТ 4.7-79. СПКП. Пряжа чистошерстяная и полушестяная. Номенклатура пока-

зателей. Введ. 01.01.80.

4. ГОСТ 4.8-68. СПКП. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная. Номенклатура пока-

зателей. Введ.01.01.70.

5. ГОСТ 4.56-79. СПКП. Пряжа из химических волокон. Номенклатура показателей.

Введ.01.07.80.

6. ГОСТ 4.128-84. СПКП. Нити химические. Номенклатура показателей.

Введ.01.01.86.

7. Перечень средств измерений, испытаний и лабораторного оборудования для

предприятий трикотажной подотрасли. -М. -1988.

8. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных

материалов. -М.: -1984.

Учебное издание

Ирина Вениаминовна Фролова

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН, ПРЯЖИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТРИКОТАЖНОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Текст лекций

Научный редактор д-р техн.наук Д.Н.Сапрыкин

Редактор Т.В.Федорова

Корректор М.В.Белых

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛР № от 2001. Подписано в печать

Формат 1/16 60х84. Бумага писчая. Плоская печать. Усл.печ.л.

Уч.-изд. л. Тираж экз. Заказ №

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной

текстильной академии

Ротапринтный участок ИГТА

153000 г.Иваново, пр.Ф.Энгельса, 21