Emt.ru. Учебное пособие по SURFCAM
Подождите немного. Документ загружается.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 81
профиль требуется контур заготовки вокруг модели и высота заготовки, задаваемая в
диалоговом окне. Для метода Граничный брусок заготовка вычисляется.
Для удаления материала из полости - метод Без заготовки. Стрелки поверхностей
заготовки должны указывать внутрь в сторону модели. Заготовка может быть
представлена множеством различных поверхностей.
Самостоятельно рассмотрите пример черновой обработки по Z для модели детали, с
удалением материала из полости, - файла PART-3AXIS.DSN. Используйте тип заготовки -
"Без заготовки". Инструмент - концевая фреза диам. 12.0 мм. "Тип врезания" - "Спираль".
Операция обработки 3М контура
Такой тип обработки применим для чистовой обработки границ соединения отдельных
поверхностей на модели детали. Для выполнения такой обработки:
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") 3D-CONTUR.DSN.
2) Постройте кривые пересечения двух поверхностей - зеленой и голубой с учетом
радиуса инструмента. Выберите пункт "Пересеч. инстр" из меню "Создать"->"Кривая".
Задайте инструмент - сферическую фрезу диам. 20 мм. Укажите две поверхности.
3) Выберите пункт "3М контур" из меню "ЧПУ 3 осевая".
4) Укажите обе построенные кривые.
5) Задайте инструмент - сферическую фрезу диам. 20 мм.
6) На вкладке "Параметры операции" задайте "Метод обработки" - "По контуру".
Нажмите "OK". После этого генерируется траектория инструмента. Сохраните
операцию.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 82
Чистовая обработка по Z
Операция "Чистовая по Z" используется для обработки детали из нескольких
поверхностей. Наиболее эффективна - для наклонных под большими углами и почти
вертикальных поверхностей или областей. Для выполнения такой обработки:
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") PART-3AXIS.DSN.
2) Выберите пункт "Чистовая по Z" из меню "ЧПУ 3 осевая".
3) Укажите только внутренние поверхности детали, выбрав голубые поверхности.
4) Задайте инструмент - сферическую фрезу диам. 10.0 мм
5) На вкладке "Параметры операции" задайте "Метод фрезерования" - "Попутное",
"Чистовой шаг по глубине" равный 1.0 мм, "Только крутые зоны" - "Да","Только
внутренние зоны" - "Да", а в разделе "Параметры крутых зон": "Расчетный шаг" 0.5 мм
и "Перекрытие" 1.0 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. Это может занять некоторое время , так как расчет и оптимизация
крутых зон довольно сложная задача. Сохраните операцию.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Операция "Чистовая по Z" более эффективна для поверхностей с большим углом наклона, чем
операция "По направляющим". Если параметру "Только крутые зоны" установлено "Да", то
обрабатываются только участки выбранных поверхностей, угол наклона которых попадает в
интервал, заданный параметрами "Мин. угол" и "Макс. угол".
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 83
Обработка по направляющим
Обработка "По направляющим" типа "По плоскости" осуществляется по
траектории, проходящей по линиям пересечения обрабатываемой поверхности и
семейства плоскостей, перпендикулярных плоскости XY. Перемещения при
обработке типа "По плоскости" на виде сверху - параллельны и линейны. На виде
сбоку видно, что они повторяют изгибы обрабатываемой поверхности. Для
выполнения такой обработки:
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") PART-3AXIS.DSN.
2) Выберите пункт "По направляющим" из меню "ЧПУ 3 осевая".
3) Укажите только внутренние поверхности детали, выбрав голубые поверхности.
4) Задайте инструмент - концевую фрезу с радиусом - Фреза d.10 мм R 1.0 мм.
5) На вкладке "Параметры операции" задайте "Тип шага" - "Постоянный", "Размер
шага" равный 2.0 мм, "Только пологие зоны" - "Да", "Направление проходов" -
"По плоскости", а в разделе "Параметры пологих зон": "Расчетный шаг" 0.5 мм
и "Перекрытие" 1.0 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. Это может занять некоторое время , так как расчет и оптимизация
пологих зон довольно сложная задача. Сохраните операцию.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Обработка "По направляющим" - наиболее эффективна для пологих под
небольшими углами и почти горизонтальных поверхностей или областей.
Доработка меньшим инструментом
После 3-осевых операций на детали обычно остаются необработанные участки,
недоступные для инструмента из-за слишком малого размера. Операция
"Доработка" предназначена для удаления излишков материала, остающихся после
выполнения всех операций раздела. Все операции раздела, включая саму
доработку, должны выполняться на конструкционном виде сверху. Если проект
содержит только один раздел, доработка выполняется после всех остальных
операций этого раздела. Для выполнения такой обработки:
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") PART-3AXIS.DSN.
2) Выберите пункт "Доработка" из меню "ЧПУ 3 осевая", затем выберите пункт
"По направляющим".
3) Укажите только внутренние поверхности детали, выбрав голубые поверхности.
4) Задайте инструмент - сферическую фрезу - Фреза d. 4.0 мм.
5) На вкладке "Параметры операции" задайте "Тип шага" - "Постоянный", "Размер
шага" равный 1.0 мм, "Направление проходов" - "По плоскости", "Оптимизация
перемещений" "Да", "Обработка торцов границ" "Да". Перейдите на вкладку "3-
осевая доработка".
6) На вкладке "3-осевая доработка" задайте "Параметры точности" : "Сравнения"
0.05 мм, "Точность модели" - "Высокая", "Гладкость кривых" - "Высокая" ,
"Перекрытие" равным 1.5 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется
траектория инструмента. Это может занять некоторое время , так как расчет и
зон доработки довольно сложная задача. Сохраните операцию.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 84
Обработка по направляющим - вдоль поверхности
При такой обработке отдельные перемещения инструмента определяются направляющими
линиями специально созданной поверхности. Эта поверхность располагается над
обрабатываемой областью, на которую проецируются ее образующие. Вдоль проекций
этих линий и перемещается инструмент. Стрелка направляющей поверхности определяет
направление перемещений инструмента. Для выполнения примера по такой обработке:
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") W-MOLD.DSN.
2) Постройте направляющую поверхность - как поверхность вращения вокруг оси Z
профиля - прямой линии с абсолютными координатами X 0.0 Y 0.0 Z 200.0 и X 245.0 Y
0.0 Z 200.0
3) Выберите пункт "По направляющим" из меню "ЧПУ 3 осевая". Укажите все
поверхности детали, без направляющей поверхности.
4) Задайте инструмент - сферическую фрезу диаметром 16.0 мм.
5) На вкладке "Параметры операции" задайте "Нижний предел по Z" 40.0 мм, "Тип шага"
- "Постоянный", "Размер шага" равный 3.5 мм, "Направление проходов" - "Вдоль
поверхности". Нажмите "OK". Укажите направляющую поверхность. После этого
генерируется траектория инструмента. Это может занять некоторое время. Сохраните
операцию.
6) Поменяйте направление стрелки направляющей поверхности ("Редактировать"-
"Поверхность"- "Направление"). Выполните регенерацию операции, заново указав все
поверхности детали, а затем направляющую поверхность. Также на вкладке
"Параметры операции" можно изменить "Тип обратного хода" с "Зигзаг" на "Подача
между". Попробуйте различные варианты.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Направляющая поверхность задает также размер и форму обрабатываемой области. Обработке
подвергается только та часть детали, которая располагается внутри проекций граничной кривой
направляющей поверхности. Такой вид обработки наиболее эффективен для деталей, геометрия
которых имеет направленность вдоль какого-то профиля.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 85
ГЛАВА 26
ТЕМА: 4 и 5-координатное фрезерование
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ:
После этого занятия, слушатель должен овладеть следующими понятиями:
1. Как устанавливать ось поворота для многокоординатной фрезерной обработки.
2. Как выполнять операции 4 и 5- координатной фрезерной обработки для деталей
и поверхностей различных типов.
Установка оси поворота
В SURFCAM - ось поворота может иметь произвольное расположение и направление в
трехмерном пространстве. При ее установке необходимо учитывать физическое
положение оси поворота станка. Обычно для 4-координатных станков с поворотным
столом - поворот вокруг оси X.
1) Откройте файл (меню "Файл" -> "Открыть") VALVE.DSN. Установите вид 7.
2) Выберите пункт "Режим ЧПУ" из меню "Главное"->"ЧПУ", затем выберите пункт "4-
осевая".
3) Выберите пункт "Установить оси" из меню "ЧПУ 4-осевая". В качестве первой точки
оси поворота задайте точку (пункт "Абсолютно") с координатами X 0.0 Y 0.0 Z 0.0 , в
качестве второй точки оси поворота задайте точку (пункт "Абсолютно") с
координатами X 100.0 Y 0.0 Z 0.0. При этом положительным перемещением будет
поворот против часовой стрелки. При выборе точек в обратном порядке,
положительным перемещением становится поворот по часовой стрелке.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Установка осей поворота по умолчанию - утилита CONFIG.EXE, закладка
"Параметры ЧПУ", "Дополнительные режимы", "Фрезерная 4-осевая" и "Фрезерная
5-осевая".
Обработка поверхности по изолиниям
Такой тип обработки применим для единичных поверхностей.
1) Продолжайте работать с файлом VALVE.DSN.
2) Выберите пункт "По изолиниям" из меню "ЧПУ 4-осевая".
3) Укажите голубую поверхность. В диалоговом окне "4-5-осевая обработка"
выберите "Тип обработки" - "Угол опережения", а значение параметра "Угол
опережения" установите равным 0.0 градусов. Нажмите "OK".
4) Задайте инструмент - сферическую фрезу - Фреза d. 8.0 мм. На вкладке
"Параметры операции" задайте "Тип шага" - "Постоянный" и "Размер шага"
равный 1. 5 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. В это время можно использовать команды изменения текущего
вида, а также горячие клавиши: цифры 0…9 для изменения скорости
отображения траектории и <TAB> для изменения типа отображения
инструмента. Установите вид 5 (Вид справа) или 6 (Вид слева). Обратите
внимание на положение инструмента в этих видах. Сохраните операцию.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 86
5) Повторите выполнение того же типа обработки для 5-осевого режима. Для
перехода в режим 5-осевой фрезерной обработки выберите пункт "Режим
ЧПУ", далее из меню "Режим ЧПУ" выберите пункт "5-осевая".
6) Выберите пункт "По изолиниям" из меню "ЧПУ 5-осевая".
7) Используйте те же инструмент параметры что и в предыдущей 4-осевой
операции. При генерации траектории можно использовать команды изменения
текущего вида, а также горячие клавиши: цифры 0…9 для изменения скорости
отображения траектории и <TAB> для изменения типа отображения
инструмента. Установите вид 5 (Вид справа) или 6 (Вид слева). Обратите
внимание на положение инструмента в этих видах и на отличия по сравнению с
4-осевой обработкой. Сохраните операцию.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Для многокоординатной обработки важно направление нормалей обрабатываемых
поверхностей. Поверхности модели детали должны быть направлены наружу и
вверх, навстречу инструменту.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Для многокоординатной 4- и 5-осевой обработки контроль и предотвращение
возможных зарезов обрабатываемых и соседних поверхностей является более
сложной задачей чем при 3-осевой фрезерной обработке. Поэтому важное значение
имеют различные средства ограничения и контроля положения инструмента. Для
этого применяются различные средства, такие как "Границы зоны обработки" на
закладке "Параметры операции", "Тип обработки" - "Угол опережения", "Через
точку", "Через кривую" и различные другие средства для других типов обработки.
Самостоятельно разберите возможность обработки "По изолиниям" на примере
файла VALVE.DSN с заданием "Границы зоны обработки" - "Кривая", "Область",
используя элементы на слоях 10 и 20.
Обработка поверхности по изолиниям через точку
Рассмотрим еще одно из средств ограничения и контроля положения инструмента
"Тип обработки" - "Через точку". Такой тип обработки применим для единичных
поверхностей.
1) Откройте файл PORT.DSN. Установите вид 7 - Изометрия.
2) Выберите пункт "По изолиниям" из меню "ЧПУ 4-осевая".
3) Укажите левую дальнюю зеленую поверхность. В диалоговом окне "4-5-осевая
обработка" выберите "Тип обработки" - "Через точку"". Нажмите "OK".
Укажите левую дальнюю голубую точку над этой поверхностью.
4) Задайте инструмент - шаровую фрезу с параметрами "Диаметр" 4.0 мм, "Общая
длина" 20.0 мм, "Рабочая часть" 7.5 мм, "Диаметр хвостовика" 2.5 мм. На
вкладке "Параметры операции" задайте "Тип шага" - "Постоянный" и "Размер
шага" равный 1. 5 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. В это время можно использовать команды изменения текущего
вида, а также горячие клавиши: цифры 0…9 для изменения скорости
отображения траектории и <TAB> для изменения типа отображения
инструмента. Установите вид 5 (Вид справа) или 6 (Вид слева). Обратите
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 87
внимание на положение инструмента в этих видах относительно голубой точки .
Сохраните операцию.
5) Повторите выполнение того же типа обработки для 5-осевого режима. Для
перехода в режим 5-осевой фрезерной обработки выберите пункт "Режим
ЧПУ", далее из меню "Режим ЧПУ" выберите пункт "5-осевая".
6) Выберите пункт "По изолиниям" из меню "ЧПУ 5-осевая". Укажите правую
ближнюю зеленую поверхность. В диалоговом окне "4-5-осевая обработка"
выберите "Тип обработки" - "Через точку"". Нажмите "OK". Укажите правую
ближнюю голубую точку рядом с этой поверхностью.
7) Используйте те же инструмент и параметры что и в предыдущей 4-осевой
операции. При генерации траектории можно использовать команды изменения
текущего вида, а также горячие клавиши: цифры 0…9 для изменения скорости
отображения траектории и <TAB> для изменения типа отображения
инструмента. Обратите внимание на положение инструмента и на отличия по
сравнению с 4-осевой обработкой. Сохраните операцию.
Самостоятельно выполните необходимые операции 2-осевой обработки контура и
3-осевой обработки модели. Выполните проверку траектории инструмента,
запустив из Диспетчера операций ЧПУ - утилиту проверки УП - SURFCAM Verify.
В ней создайте модель заготовки в виде бруска (кнопка "Добавить модель"),
вычислив его границы по геометрии. Далее из Диспетчера операций ЧПУ
выполните подготовку УП в кодах станка с ЧПУ с помощью постпроцессоров для
траекторий 4- и 5-осевой обработки.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 88
ЗАМЕЧАНИЕ:
Обратите внимание на возможные ошибки контролируемые в утилите проверки УП
- SURFCAM Verify. Для 4- и 5-координатной обработки особенно важно иметь
возможность сравнения обработанной и спроектированной модели детали, поэтому
для такой обработки настоятельно рекомендуется расширенная версия утилиты
проверки УП - SURFCAM Verify PLUS.
Обратите внимание на что список доступных постпроцессоров в Диспетчере
операций ЧПУ соответствует текущему "Режиму ЧПУ", установленному в меню
"ЧПУ" SURFCAM. Выполните постпроцессорную обработку для операции "4-
осевое фрезерование" при установленном "Режиме ЧПУ" - "4-осевая", а для
операции "5-осевое фрезерование" при установленном "Режиме ЧПУ" - "5-осевая".
Обработка боковой стороной инструмента
Боковая обработка производится боковой поверхностью инструмента. При этом
ось инструмента ориентируется параллельно поверхности, так что боковой угол
равен нулю. Можно задавать угол наклона относительно поверхности - обычно для
5-координатной обработки.
1) Откройте файл 4-AXIS.DSN.
2) Выберите пункт "Боковая" из меню "ЧПУ 4-осевая". Укажите зеленую
поверхность. В диалоговом окне "4-5-осевая обработка боковой частью
инструмента" оставьте параметры по умолчанию: "Тип обработки" -
"Параллельно", "Боковой угол" 0.0 градусов. Нажмите "OK".
3) Задайте инструмент - сферическую фрезу диаметром 10.0 мм. На вкладке
"Параметры операции" задайте "Тип шага" - "Постоянный" и "Размер шага"
равный 1. 5 мм. Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. В это время можно использовать команды изменения текущего
вида, а также горячие клавиши: цифры 0…9 для изменения скорости
отображения траектории и <TAB> для изменения типа отображения
инструмента. Установите вид 5 (Вид справа) или 6 (Вид слева). Обратите
внимание на положение инструмента в этих видах. Сохраните операцию.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 89
ЗАМЕЧАНИЕ:
Для задания средства ограничения и контроля положения инструмента - "Границы
зоны обработки" - "Кривая" необходимо построить эту кривую. Обычно
применяются кривые, построенные следующими методами (меню "Создать"-
>"Кривая"): "Пересеч. повер", "Пересеч. инстр", либо граничные кривые
поверхностей. Наилучшие результаты обеспечивают кривые - границы
поверхностей скругления, когда радиус поверхности скругления соответствует
радиусу инструмента.
Разберите возможность обработки "Боковая" с заданием "Границы зоны
обработки" - "Кривая" на примере файла 4-AXIS.DSN. Для этого перед
выполнением обработки постройте граничные кривые:
1) Выберите пункт меню "Создать"->"Поверхность"->"Скругление рад.". В
диалоговом окне задайте параметры: "Значение радиуса" 5.0 мм, "Обрезать
поверхности" - "Нет", "Создавать кривые" - "Да". После этого удалите
построенную поверхность скругления, а кривые оставьте.
2) В Диспетчере ЧПУ регенерируйте операцию "4-осевое фрезерование - боковое".
Используйте инструмент - сферическую фрезу диаметром 10.0 мм и на закладке
"Параметры операции" установите "Границы зоны обработки" - "Кривая".
Нажмите "OK". Далее укажите зеленую поверхность, а затем в качестве
граничной кривой - кривую построенную в предыдущем пункте. Нажмите
"Готово".
3) После этого регенерируется траектория инструмента. В это время можно
использовать команды изменения текущего вида, а также горячие клавиши:
цифры 0…9 для изменения скорости отображения траектории и <TAB> для
изменения типа отображения инструмента. Установите вид 5 (Вид справа) или 6
(Вид слева). Обратите внимание на положение инструмента в этих видах.
Обработка контура
Контурная обработка осуществляется в один прох од и используется для боковой
обработки, обработки контуров, или и того и другого одновременно. Операция
выполняется как боковая обработка при использовании поверхности в качестве
направляющей. Направляющая поверхность должна быть линейчатой и связана с
обрабатываемой кривой.
1) Продолжайте работать с файлом 4-AXIS.DSN.
2) Выберите пункт "Контур" из меню "ЧПУ 4-осевая". Укажите зеленую
поверхность в качестве направляющей, далее в качестве контрольной
поверхности укажите голубую поверхность и нажмите "Готово". Далее в
качестве контура укажите кривую, построенную как граница поверхности
скругления радиусом 5.0 мм, ближайшую к зеленой поверхности.
3) Задайте инструмент - сферическую фрезу диаметром 10.0 мм. На вкладке
"Параметры операции" оставьте параметры по умолчанию. Нажмите "OK".
После этого генерируется траектория инструмента. Сохраните операцию.
Учебные материалы по SURFCAM
EMT R, e-mail: info@emt.ru Web-site: http://www.emt.ru
Страница 90
Проецирование 2D траектории
Проецирование — это операция обработки, которую можно выполнять в 3-, 4- и 5-осевом
фрезерных режимах. Эта операция генерирует траекторию движения инструмента
проецированием имеющейся траектории, созданной для одной модели, на поверхность
другой модели. Для выполнения примера:
1) Продолжайте работать с файлом 4-AXIS.DSN. Сделайте слой 30 ВИДИМЫМ.
2) Выберите пункт "Режим ЧПУ" из меню "ЧПУ". Выберите пункт "2-
осевая".Выберите пункт "Контур" из меню "ЧПУ 2 осевая". Задайте инструмент
- концевую фрезу диам. 2.0 мм. На вкладке "Параметры операции" задайте
параметр "Снимаемый слой" "По глубине" равным 1.0 мм. Нажмите "OK".
Выберите все красные 2D-контуры букв (Авто->Видимые). Укажите точку
внутри одной из букв. Сохраните полученную операцию.
3) Выберите пункт "Режим ЧПУ" из меню "ЧПУ". Выберите пункт "4-осевая".
Выберите пункт "Проецирование" из меню "ЧПУ 4-осевая".
4) Укажите голубую поверхность, затем в диалоговом окне укажите операцию
ЧПУ - "2-осевое фрезерование контура". Оставьте инструмент тем же - концевая
фреза диам. 2.0 мм. На вкладке "Параметры операции" задайте параметр
"Добавлять Z" - "Да". Нажмите "OK". После этого генерируется траектория
инструмента. Сохраните операцию.
Сверление и другие виды обработки отверстий
Операция Сверление, которую можно выполнять в 2-, 3-, 4- и 5-осевом фрезерном режиме,
используется для выполнения различных циклов сверления, в том числе сверления,
развертывания, нарезания резьбы метчиком и растачивания. Для выполнения примера:
1) Продолжайте работать с файлом 4-AXIS.DSN. Сделайте слой 30
НЕВИДИМЫМ, а слой 40 ВИДИМЫМ.
2) Выберите пункт "Сверление" из меню "ЧПУ 4-осевая".
3) Задайте инструмент - сверло диаметром 8.0 мм. На вкладке "Параметры
операции" установите параметр "Использовать осевые" - "Да" и нажмите "OK".
4) Укажите точки/окружности для сверления ("Видимые"), затем в качестве
начальной точки укажите одну из крайних точек ("Точка"). После этого
генерируется траектория инструмента. Дважды нажмите "Готово". Сохраните
операцию.
Самостоятельно дополните раздел операций 3-осевой черновой обработкой, а затем
выполните проверку траектории инструмента для всех операций, запустив из
Диспетчера операций ЧПУ - утилиту проверки УП - SURFCAM Verify для всего
раздела операций. В ней создайте модель заготовки в виде бруска (кнопка
"Добавить модель"), вычислив его границы по геометрии. Далее из Диспетчера
операций ЧПУ выполните подготовку УП в кодах станка с ЧПУ с помощью
постпроцессоров для траекторий 4-осевой обработки.
5-осевая обработка
Повторите выполнение набора операций 4-осевой обработки, выполненных для
файла 4-AXIS.DSN, для 5-осевого режима на примере файла 5-AXIS.DSN.
Используйте тот же инструмент - сферическу ю фрезу диаметром 10.0 мм.