Цупиков С.Г. (ред.) Справочник дорожного мастера

Подождите немного. Документ загружается.

откосе благоприятные условия для роста и развития трав и предохраняют

откос от водной и ветровой эрозии.

Для гидропосева применяют специальные машины типа ДЭ-16, состоящие

из цистерны с лопастной мешалкой, насоса, шлангов и гидромонитора для

разбрызгивания смеси по откосу. Производительность гидросеялки в среднем

составляет около 4000 м

в смену.

Гидропосев многолетних трав следует производить на предварительно

увлажненную поверхность откосов.

Когда требуется ускорить получение укрепительного слоя, производят

одерновку откосов, т.е. поверхность грунта покрывают готовым дерном,

срезанным с применением машины дернореза-дерноукладчика (сменное

оборудование к гидравлическому экскаватору). При одерновке в клетку на

откос укладывают дерновые ленты в двух взаимно перпендикулярных

направлениях с последующей засыпкой клеток между лентами растительным

грунтом. При сплошной одерновке плашмя дернины укладывают

горизонтальными рядами от подошвы насыпи к бровкам с размещением

швов между дернинами в перевязку. Дерн на откосах закрепляют

деревянными спицами.

Способ укрепления откосов одерновкой в настоящее время применяется

крайне редко ввиду его большой трудоемкости.

В районах, где климатические и почвенные условия не позволяют

укреплять неподтопляемые откосы посевом трав, их укрепляют укладкой

слоя гравия или щебня толщиной 10...15 см. В засушливых районах для

защиты песчаных насыпей от развевания ветром на откосы укладывают слой

связного грунта (глина с добавлением песка). В этом случае по низу откосов

устраивают дренажные выпуски для выхода воды из тела насыпи.

Для укрепления песчаных грунтов применяют органические вяжущие

материалы: битум, деготь, нефтяные остатки и отходы промышленности.

Откосы обрабатывают путем розлива вяжущих или распределения по откосу

предварительно приготовленной смеси из обработанного грунта.

Одно из перспективных направлений укрепительных работ -

использование в откосах или на их поверхности прослоек из геотекстиля. Для

укрепления откосов земляного полотна используют как сплошной

геотекстиль, так и мелкоячеистый, при использовании которого

предусматривается покрытие откоса растительным грунтом с последующим

посевом трав.

Конструкции укрепления из геотекстиля могут быть защитными и

несущими. Их использование предполагает широкую комбинацию с

применением естественных материалов (засыпка грунтом, посев трав,

каменная наброска и др.) и искусственных (сборные плиты, решетчатые

конструкции и др.).

Применение геотекстиля для укрепления откосов основано на

использовании их в качестве армирующего грунт поверхностного слоя (или

более глубокой части откоса) элемента или фильтра. При этом в зависимости

от вида, назначения и условий работы конструкции укрепления прослойки из

геотекстиля выполняют роль покрытия (сплошного или мелкоячеистого),

защищающего откос от водной или ветровой эрозии, армирующего элемента,

повышающего устойчивость откосов, а также роль обратного фильтра и

фильтра, предотвращающего вынос частиц грунтовыми водами.

Для защиты неподтапливаемых откосов от водной и ветровой эрозии

геотекстиль расстилают по всей поверхности откоса в виде сплошного

покрытия. Верхний край выводят на обочину и далее до укрепительной

полосы. Нижний край закрепляют у подошвы насыпи.

В тех случаях, когда необходимо повысить устойчивость откосов или

увеличить крутизну, геотекстиль располагают в пределах откосной части

насыпи в виде многослойного армирующего элемента (рис. 5.2.1). Такую

конструкцию целесообразно сочетать с поверхностной защитой от размыва

путем вывода свободных концов полотна на откос с последующим засевом

их поверхности гидропосевом или устройством засыпки. Глубина закладки

полотен в тело насыпи определяется расчетом в зависимости от необходимой

степени обеспечения устойчивости.

Рис. 5.2.1. Поперечные разрезы земляного полотна с откосами,

укрепленными геотекстилем:

а - армирование откоса; б - то же, и защитной поверхности откоса:

1 - покрытие; 2 - обочина; 3 - геотекстиль

Укрепление откосов высоких насыпей с заложением откосов от 1:2 до 1:3

нередко осуществляют с использованием сборных железобетонных

элементов решетчатой конструкции. Работы по укреплению откосов

производят в следующей технологической последовательности: подготовка

откосов - планировка и уплотнение; устройство бетонного упора у подошвы

откоса; монтаж железобетонных элементов решетчатой конструкции;

заполнение клеток растительным грунтом с посевом трав (клетки могут быть

заполнены также щебнем или гравием).

Монтаж решетчатой конструкции укрепления из сборных элементов

осуществляют снизу вверх. Подачу деталей производят краном; места

стыковки омоноличивают; грунт, гравий или щебень для заполнения ячеек

подают также краном.

Решетчатая конструкция с диагональным расположением элементов

разработана СоюздорНИИ для защиты откосов от эрозийных деформаций

(показана на рис. 5.2.2.)

Рис. 5.2.2. Решетчатая конструкция с диагональным расположением

элементов:

а - поперечный разрез укрепления насыпи; б - вид сбоку:

1 - продольный элемент; 2 - диагональный элемент

Кроме сборных решетчатых конструкций, для укрепления

неподтопляемых откосов применяют укладку гравия или щебня слоем 10...15

см. После распределения и разравнивания этого материала на откосе

производят его уплотнение с помощью площадочных вибраторов или катков,

монтируемых на тросах к экскаватору-драглайну.

Укрепление скальных откосов в выемках и полувыемках, подверженных

естественному разрушению, выполняют методом пневмонабрызга

бетоношприцмашиной. При этом способе на поверхность откоса с помощью

сжатого воздуха распределяют известково-гипсовую, цементо-песчаную или

цементобетонную смесь. Пневмонабрызг позволяет укладывать смесь без

опалубки и не требует последующего уплотнения смеси. Толщина

наносимого слоя различна.

Применяют конструкции:

- облегченные толщиной 25 мм;

- средние - 40...60 мм;

- усиленные до 100 мм (с металлической сеткой);

- мощные толщиной более 100 мм с металлической сеткой и закреплением

анкерами.

Технология работ включает: подготовительные работы; нанесение смеси

на откос; уход за покрытием.

Подготовительные работы состоят из приготовления смеси и подготовки

самого откоса. Поверхность откоса планируют и удаляют отдельные крупные

включения. Если конструкция укрепления предусматривает применение

металлической сетки (арматуры), то ее навешивают на откос и закрепляют

анкерами. Перед нанесением смеси на откос его предварительно увлажняют.

Рабочую смесь наносят на откос снизу вверх. Основное оборудование для

пневмонабрызга монтируют на автомобильном прицепе. Уход за

укрепленным откосом осуществляют путем его увлажнения.

На подтопляемых участках при возможности интенсивного размыва

(например, на подходах к мостам, на поймах рек, вблизи озер, морей и

крупных водохранилищ и др.) на откосах создают прочную неразмываемую

облицовку из готовых сборных элементов - бетонных и железобетонных

плит, монолитного железобетона. Применение этих способов укрепления

возможно при крутизне откоса не более 1:2.

Бетонные плиты размером в плане 100100 см и толщиной 16...20 см (рис.

5.2.3) рекомендуется укладывать на откосы при возможной скорости течения

воды до 3 м/с и высоте волны не более 0,7 м. Плиты укладывают

горизонтальными рядами снизу вверх по откосу с перевязкой швов. У

подошвы откоса устраивают бетонный упор из сборных элементов сечением

4050 см. Под плитами устраивают гравийную или щебеночную прослойку

толщиной 10...20 см.

Рис. 5.2.3. Укрепление откоса подтопляемой насыпи бетонными плитами:

1 - бетонные плиты; 2 - слой щебня или гравия толщиной 10...20 см; 3 -

бетонный упор; 4 - каменная наброска; 5 - укрепление гравием, щебнем или

посевом трав

На участках трассы с меньшей вероятностью подтопления и малой

скоростью течения воды для укрепления откосов применяют плиты меньших

размеров в плане 4040...6060 см, толщиной 8...10 см.

Для укрепления откосов постоянно или периодически подтопляемых

насыпей при высоте волны до 1,0...1,5 м применяют сборные

железобетонные плиты размером в плане 3,02,5 м и толщиной 15...20 см,

армированные стальными сетками. Плиты укладывают на обратный фильтр,

состоящий из трех слоев: песка (10 см); мелкого щебня или гравия (10 см) и

крупного гравия или щебня (15 см). У подошвы откоса устраивают упорную

призму из камня. Плиты соединяют стальными хомутами, надеваемыми по

одному на каждую сторону плиты, на крюки, загибаемые на выпусках

арматуры или путем сварки этих выпусков.

При большей высоте волны (до 3 м) откосы укрепляют сборными

железобетонными плитами, омоноличенными по контуру с помощью

железобетонных подкладок и стальных закладных деталей, или

монолитными железобетонными плитами размерами в плане 5,05,0 до

10,010,0 м и толщиной от 15 до 30 см.

Монолитные плиты укладывают на подготовку из гравия или щебня

толщиной 15 см. У подошвы откоса устраивают каменный или бетонный

упор. Плиты армируют сетками. Бетонирование ведут сверху вниз

горизонтальными рядами. Бетонную смесь к месту укладки подают

автомобильным краном в бадьях с разгрузочными затворами. Для

уплотнения бетона применяют виброрейки, площадочные и глубинные

вибраторы.

В районах, где имеются местные дешевые каменные материалы,

подтопляемые откосы от размыва можно защищать каменной наброской.

Этот способ укрепления откосов широко распространен благодаря его

простоте и возможности полной механизации работ по добыче камня в

карьерах, его транспортированию и укладке в дело. Каменную наброску

укладывают на подготовку, устраиваемую из местных песчано-гравийных

материалов.

Размер камня, толщина наброски и подготовки под нее предусматриваются

проектом в зависимости от скорости течения воды и высоты воды.

Способ укрепления подтопляемых откосов мощением камнем имеет в

настоящее время ограниченное распространение из-за его трудоемкости.

Этот способ применяют главным образом при выполнении ремонтных работ

небольшого объема. Камни (обычно размером 15...20 см) кладут снизу вверх

по откосу горизонтальными рядами на слой мха, соломы или песка толщиной

5...10 см. У подошвы откоса устраивают упорную берму шириной не менее

1,0 м из более крупного камня. Мощение должно быть настолько плотным,

чтобы отдельные камни нельзя было вытащить рукой.

Как видно из вышеизложенного, конструкции укрепления подтопляемых

откосов весьма разнообразны. В современных условиях применяют

преимущественно такие, детали которых можно изготовить индустриальным

методом и укладывать с применением машин.

Основными условиями, определяющими конструкцию укрепления

подтопляемых насыпей, являются скорости течения воды, а также сила и

направление волнения воды при ветре (табл. 5.2.1).

Конструкции укрепления откосов выбирают на основе технико-

экономического сравнения вариантов с учетом природно-климатических

факторов, наличия местных материалов и других условий.

Таблица 5.2.1

Допустимые средние (неразмывающие) скорости воды при различных укреплениях

грунта, м/с

Вид укрепления

Средняя глубина потока, м

0,4 1,0 2,0 3,0

Одерновка плашмя па прочном основании 0,9 1,2 1,3 1,4

Каменная наброска из камня размерами 15...20 см 3,0...3,5 3,35...3,8 3,75...4,3 4,1...4,65

Каменная наброска из камня размерами 20...30 см 3,5...3,85 3,8...4,35 4,3...4,7 4,65...4,9

Одиночное мощение слоем не менее 10 см при размерах камня

15...25 см

2,5...3,5 3,0...4,0 3,5...4,5 4,0...5,0

Железобетонные плиты 5,0...6,5 6,0...8,0 7,0...10,0 7,5...12,0

5.3. Контроль качества земляного полотна и правила его приемки

До начала работы по возведению земляного полотна проверяют

соответствие принятых в проекте показателей состава (крупность частиц,

пластичность глинистых грунтов) и состояния (влажность, плотность) грунта

в карьерах, резервах, выемках с фактическими характеристиками грунтов.

При операционном контроле качества сооружения земляного полотна

проверяют:

- правильность размещения осевой линии земляного полотна в плане и

высотные отметки;

- толщину снимаемого плодородного слоя грунта;

- плотность грунта в основании земляного полотна;

- влажность отсыпаемого в насыпь грунта;

- толщину уплотняемых слоев;

- однородность грунта в слоях насыпи;

- плотность грунта в слоях насыпи;

- ровность поверхности;

- поперечный профиль земляного полотна (расстояние между осью и

бровкой, поперечный уклон, крутизну откосов);

- правильность выполнения водоотводных и дренажных сооружений,

укрепления откосов и обочин.

Проверку правильности размещения оси земляного полотна, высотных

отметок, обочин, водоотводных и дренажных сооружений и толщин слоев

следует производить не реже чем через 100 м (в трех точках на поперечнике)

с помощью геодезических инструментов и шаблонов.

Для контроля высотных отметок земляного полотна можно использовать

лазерный измерительный прибор ПИЛ - 1 (рис. 5.3.1) [1, 2].

Рис. 5.3.1. Схема установки ПИЛ-1:

1 - измерительная рейка; 2 - фотоприемник; 3 - регистр результатов

измерений (стрелочный прибор); 4 - лазерный передатчик; 5 - штатив; 6 -

блок питания

Во время работы фотоприемник 2 перемещают вдоль рейки 1 до появления

показаний на стрелочном приборе 3, после чего снимают отсчет со шкалы

рейки. Применение ПИЛ - 1 позволяет повысить точность измерений и

увеличить производительность труда геодезистов.

Проверку крутизны откосов выполняют с помощью переносных лекал-

шаблонов. Для оперативного контроля качества планировки откосов и

определения высоты земляного полотна можно воспользоваться способом,

предложенным Н.А. Михайленко. Сущность его заключается в том, что

эклиметром и рейкой можно заменить использование шаблонов и

геодезических инструментов. При проверке крутизны заложения откоса и

высоты насыпи на откос укладывают рейку 1 длиной не менее 3,0 м, к ней

прикладывают эклиметр 2 и измеряют угол наклона  (рис. 5.3.2).

Рис. 5.3.2. Схема контроля крутизны откоса насыпи:

1- рейка; 2 - эклиметр

Рейкой измеряют длину откоса насыпи l, высоту насыпи (глубину выемки)

рассчитывают по формуле

h = l · sin, ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ (5.3.1)

С помощью рейки выявляют неровности на поверхности откосов и

устанавливают маяки для срезки или подсыпки грунта.

При контроле ведут журнал, в который записывают дату проверки,

проектные и фактические параметры земляного полотна и их отклонения,

объемы выполненных работ, а также предложения по оценке качества

контролируемых работ. По результатам контроля выполняют

исполнительные чертежи земляного полотна. Результаты контроля

используют для выявления отклонений фактических параметров земляного

полотна от проектных.

В случае выполнения земельных работ дорожными машинами

(автогрейдерами, профилировщиками) со следящей системой управления,

обеспечивающей их высотное положение и автоматическое движение по

заданному курсу, осуществляют контроль качества установки копирных

струн на всех этапах этого процесса. Копирную струну устанавливают у

бровки насыпи. Крепят ее на металлических стойках, устанавливаемых через

20...30 м друг от друга. Возвышение копирной струны над бровкой земляного

полотна - 50...60 см. Опорные стойки и копирную струну устанавливают по

нивелиру (рис. 5.3.3).

Рис. 5.3.3. Схема установки копирной струны для автоматического

регулирования работы автогрейдера:

1 - стойка; 2 - лебедка; 3 - промежуточные стойки; 4 - копирная струна; 5 -

растяжка; 6 - барабан

Применение различных автоматизированных систем должно

гарантировать строгое соблюдение проектных геометрических элементов

земляного полотна. Допустимые отклонения от проектных размеров

земляного полотна приведены в табл. 5.3.1.

Таблица 5.3.1

Допустимые отклонения параметров земляного полотна от проектных значений

Показатели

Допустимые

отклонения

Порядок контроля

Высотные отметки продольного профиля полотна и каналов ±5 см Продольное

нивелирование

Отклонение по ширине земляного полотна ±10 см Через каждые 50 м

Крутизна откосов (увеличение) 10 % То же

Поперечные размеры (по дну) нагорных и боковых канав ±5 см "

Глубина канав ±5 см "

Поперечные размеры дренажей ±5 см Через каждые 50 м и в

местах выпуска вод

Продольные уклоны дренажей ±10 % Продольное

нивелирование

Снижение плотности от проектных значений нескальных

грунтов в слоях земляного полотна не более чем в 10 %

определений от их общего числа

2...4 % Через 50 м верхнего слоя

земляного полотна

Приемку выполненных работ проводят в целях соответствия возведенного земляного

полотна конструкции, предусмотренной в проекте, а также с целью проверки фактически

выполненных объемов работ.

Без приемки земляного полотна (с участием представителей технического

надзора заказчика, авторского надзора проектной организации и др.) с

оформлением соответствующего акта не допускают работы по строительству

конструктивных слоев дорожной одежды.

Приемка работ - это одно из мероприятий, способствующее повышению

качества строительных работ. Приемку, как правило, производят в несколько

этапов:

- приемка «скрытых работ»;

- промежуточная приемка законченных отдельных конструктивных

элементов;

- приемка готового земляного полотна.

К «скрытым» относят работы, которые при последующем осуществлении

конструкции будут скрыты и недоступны для внешнего осмотра, обмера или

взятия проб для лабораторного анализа. К скрытым работам относят

подготовку основания насыпи - удаление растительного грунта, уплотнение

естественного основания под насыпью, устройство уступов на косогорах и

др. Приемку скрытых работ осуществляют по мере их выполнения. До

составления актов о приемке скрытых работ приступать к последующим

работам не разрешается.

Промежуточные приемки законченных отдельных конструктивных

элементов (дренажи, трубы, подпорные стенки, водоотводные канавы и др.)

имеют цель установить количество и объем выполненных работ,

соответствие их проектным решениям и техническим нормативам. При

промежуточной приемке определяется возможность производства

последующих работ. Промежуточные приемки законченных сооружений

осуществляют по мере их готовности, однако ее можно делать и позже, если

сооружение не будет скрыто последующими работами.

Приемку готового земляного полотна принимает комиссия в составе:

представителя технического надзора заказчика, автора проекта или его

представителя, руководителя строительного подразделения, выполнявшего

работы и др.

Приемной комиссии представляют следующие документы:

- технический проект (или рабочие чертежи) принимаемого сооружения;

- акты на скрытые работы, выполненные ранее;

- акты геодезической разбивки и установки реперов;