Бубок В.К., Мисник Ю.М. Проведение горно-разведочных выработок
Подождите немного. Документ загружается.
Затем
ПРОI!3ВОДИТСЯ
расчет
по
максямальноМУ
расходУ
ВВ
на
ОДИН
uик.n::
в
rlороДЮ1Х
зв6Of1Х
(За)
в
yГOJIЬНliX
эа60f1Х
:J!..
'
r;;.,
,
а~и=
V a.u.,J
~'{L
I!>
,
t
л
(зr>
где
t
л
_
время
npоветрива.нин
выра60ТЮf
после
ВЗpiв.wх
ра60Т.
МИН,
rrри
мектрическом
и
огневом
вз~вании
соотвеТСТВЕННО
5-30
и
I .
15-30
ми:щ
а.
ц
_
ХОJlичество
ВЗp:lваемого
ВВ
,
КГ;
'L 6 -
протяжен-
lюсть
эыра60ТЮ!,
М.
ОКОliчатe.r.ьно.
как
ука:ШВaJlОСЬ
Duше.
npияимается
наи60J1ъшее
из
по.лучеitf1ЫХ
знач
е
ний
а
::>Н·
При
нагпетатeJIЪНОМ
uровгтриваняи
расстояние
ОТ
ко1Ща
веитя-
ляционного
трубопровода
до
за6ОЯ
lT
~
4~~,
(32)
Согласно
требовэ.mt1.м
правил
6езопаС1JОСТИ.
ЭТО
расстояние
не
должнО
превwшатъ
при
проходке
вертикальных
выра60ТОК
5
м,
гори-
зон
'rа
nышХ
и
наклонных
выра60ТОК
8
м.
ВВIЩУ'
утеч
е
к
воздуха
в
соедин
е
ниЯХ
в
е
нти.пяц
ИОЮ
lOl'О
труб
опро-
вода
Щ
Ю
IIЗВОДИТe.nьность
вентИЛЯТОра
ДОЛЖ
:i:l
бить
выше
значений,
оnреДeJIЛем.ых
формулами
(2
9)-(31).
с
уче
том
утечек
ВОЗдУха
произ-
води:т
елъР.
ость
вен',ГИJtIlТОра
а
I?>
H
==
а
.
)
н/
1
1
Tf{1
Г
,
с
-t
.
)
,
и
-
]'о~ч:фI1J..tИОll1'
Д
('~
Т::u3
ЮI
возду
ха,
опрсде..1ЯО
lli~
'
tl\o.u
.2 ,
З
.
-
~b
-
(3
3)
по
'
Т.
б".!!
.. ' 2
Коэффнuмент
поста...
.
..
..
..
терч8ТЪ1х
труб
TI<I18
МУ
L'Z'K'
..
'tTH
L'L'~
М
'tти
L
тк
,
..
'lTX
ПО
100
150
«rH
0,8
0, 6
0,5
0,9
6
:.100
0,89
400
0,83
.
0,1:\3
250
0,88
500
0,81
0,91
ЭОО
0,86
800
0,77
Т,.
б" ..
n.
3
Коэффициент
поста
..
,,"
теХСТО"II'1ИТОВЫХ
труб
L
Tw
м
100
I
200
300
400
5
00
600
700
800
1000
!
0,98
I
0,95
О,9!
0,87
0,83
0,77 0,72
0,70
0,67
0.981
0,97
0,93
О,tЮ
0,87
0,.84
0,79
0,76
0,70
0,99 0,98 0,96
0,
94
0,92 0,90
0.87
0,84
0,79
5.5.
Ком6инированное
ароветривание
При
этом
способе
не06ходимо
определить
проиэводителъностъ
как основного
всасшзающего
веИТ!'IЛЯтора,
't'ЭJ(
и
вспомогат6J\ЪНОГО
работающего
па нагнетание.
Наиболее
распрост~ено
КОМ6ИНИРОВ~
ног
проветривание
без
переМ!lЧКИ.
.
Количество
воздуха,
отсасываемого
из
выра6
.
0ТЮ'
основrшм
вентИJLЧТОРОМ
U
~!:.
•
опрсдмяется
по
ФОIl.1Уле
(29)
И
при
зз}ШI-
110М
способе
ПРОХОДl<И
прозеpnется
по
максимальному
расходу
ВВ:
•
. '
(34)
где
..J
-
удельны
й
вес
пороnu,
WМ
З
.'
l
г'
rrv
6
ип в
0'1'60"
'''1
с!
......
от6
- " ,1 ...
П>С
Х
шпуров
,
М.
39 -
Как
и
ранее
(СМ
.
п.5.4)
ДJlЯ.
дальнейшего
расчета
прииимает
ся
наиБОJlЬwее
знач
ен
ие
а.
~t>
.
Производит~~ъ
н
ос
т
ь
всасывающего
вентилятора
/'1
r.
/
(35)
u.
е.е
=
t.;<.~e.
"l
т
()
•
где
"l
т
& -
коэ
,
\.ХРИЦиент
доставки
всасывающего
трубо
пр
~водаt
оп
ределяемый
расчетом.
ДI!Я
lIIеТ8JlJlических
труб
f
'1Tt>:
(..i
x
d L
T
_
..
/R
rr
+i)2
'
\;)
т
т
m
V'":":t.o
(36)
где
К
-
коэqфЩиент
уде.'!Ъной
с'Iыовойй
ВОЗдУхопроницаемости,
.
~''''JЙ
paвНl:lM
О
0025
rroи
удовлетворитeJIЪНОМ
качестве
сборки
ПРИНЮI!а",,;а
• - .L
трубопровода
и
0,001
при
хорошем,
«т
-
диаметр
труб,
М,
!l'-
ПОJlНая
д,1Ина
трубопровода
(неоБХОДИМО
учитыватъ
-расстояние
конца
трубопровода
от
забоя
и
расстояние
QT
ycТЪSi
выработки
до
места
установки
всасывающего
вентилятора),
м.
111. -
,цлина
одной
тру
БЫ,
равная
2,5
м
при
dT
~
0,7
м
И
3,5
м
при
трубах
больClИХ
диаметров;
.R.!l' -
аЗРОДИНЗIv:ическое
сопротv.вление
труБОnPOВО-
Aa,- r:
·c
2
/M
8
•
СледУет
иметь
в
DV.дy.
что
при
всасывающем
проветривании
можно
применять
только
жесткие
трубы.
.
после
выбора
по
К!l,ДИВи.дуа.лъиоЯ
ха-рактеристике
всасывающего
вентилятора
опредeлnют
фактичес~ое
кuличество
ВОЗдynАа,
отсасы
васмогОИЗ
забоя
выбранным
вентидяторо.\1
с
~'Четом
утечек:
а
ф
:.
о
=
афI\С~ТЬ'
(37)
где
Q.
_
ПРОИЗВОДI1Тельностъ
всас;lUIaIOщего
вентИ.JIЯТОра
по
ИII-
фl)С
ЗI
дивиду8Jl1.ноЙ
XJiрактсрv.с
.
тике.
м
МИН.
'.
Ко.дИчество
воздуха.
!(o'ropo~
.!!.~
.~
iii)
нагнеТ:i'l
'ЬСЯ
в
забой
вы-
(38)
- 40 -
Прои.зводитвл.ьНt:lCть
вен"r.И.IPIТОра,
работающего
на
нагнетaюtс.
оup~еляется
после
выбора
нагнетательного
трубопровода
и
учета
утечек. При этом
следуdТ
отдавать
Пp€ДЛочтение
гибким
трубопро
водам
(типа
МУ,
текстовИ1lИТОВЫМ).
5.6.
ОПР~eJIение
депрессии
вен'l'И./1fПtИОЮ10
ГО
трубоnpoвода
ЕсJIИ
ВСНТИJlЯтор
нагнетает
воздух
в
трубопровод.
ro
ИЗ-За
СОПРО'l'имений
его
ДВl1'l1ешm
происходит
nOTepll
нanopa
(ИЗ6нТОЧН()
го
да.влеиия.
создаваемого
венТИJUlТОРОЫ).
При
всасывании
созда
ется
поНЮltенное
дав.ленив
по
сравнению
с
атмосферНIiМ
(деnpессИ1\).
в
обоих
случаях
имеет
место
разность
.tt8.ВJIt)ниЙ
В
каЧ8.1JО
И
8
xo~
це
трубопровода,
которую
называют
потерей
напора
ИJIИ
депрессией.
Тер.сив
депрессия
прим~няют
KВJ<
ПРИ
ИЭ6ыточ~ом
Д8ВJIe~,
TВJ<
• .
пра разрежении.
. . "
Депрессия
В
паскалях
при
травспортировauии
~оздуха
по
.
ТРУ-
бам
(Э9)
. ,
,
;
где
«..
-
р8СqеТиая
проИЗВOJtИ'reJIЪиостъ
аев1'ИJIJI'1'Ора,
МЗ/~
•
."
й.
О!
=
а
..
/60;
"
.R
iOO
-
аэрОдииамичсское
'
сопротивление
I~$'f-
ровоro
участка
трубопровода,
H'c2/~
(та6ж.4).
.
'
При выборе
дasмe'rpa
Tpy6onpOвo,ItQ.
ОТ
'
xoтoporo
в
'
ЗиачИ'1'вJП.
ноl
степени
зависит
значение
деnрессиа,
полезно
цp~a~T~HO
'
ОЭНВJ<a.DIтьоя
<:
ИЦ1tIIВидуlW>НОЙ
uрактерис~й
C"ooтae1C'l'ВYD11ero
по
произво.цител:ьнооти
веитимтора.
EcJф
"
депреасЮi
веиТИAR.ТО}>8.
ОRаае'1'СЯ
меньше
~чеТiJОЙ.
О
.
ПJ>~еляемОI
'
по
фоpqле
'
(39)
~
'1:0
не
обходимо
УВeJlИ1lИТЬ
·
диаметр
веитиmщионRНХ
rРУб,
'
а npк
огрanи
чеJU!iХ
раэllерах
'
поаереqн~rо
с~е1lШ{
ВнPг,60'1'КJll
оpuентир?вз.'fЬСЯ
на
ЩЮJIедовате.'lЪну1)
ус'l'8И()ВКУ
весКOJIЪкюt
одиотиnннх
вентv.лято-
,-
~
'"
,
-"
..
-
4!
-,
Т.бnlllllа
..
Тр)'&.!
300
400
.
.........
aJIlU1чllCXll.
1000
228
Матерчатw.
тапа
"'У
1280
ЗI0
T.&'C?08IIII1i";O_.
560
108
2 8
'яJОО'
Н'С
/
...
(
d
T
, ......
500
600
700
58
2~
11
1(.10
40
18
33
12
5
800
900
1000
6 3
1,6
9
5
3
2,t5
1,3
0,8
ров,
депрессии
которых
в
этом
CJf)"iae
суммируются.
а
производи
T~1ЪHOCТЬ
существенно
не
меняеТСЯ
по
сравнению
с
работой
одного
вентИЛfIТОра.
Изменить
оопротивление
вентиляциониы1
труб
можно
и
подбором
~оотвеТСТDующего
материала,
из
которого
изготawrdВается
вентиля
ЦИОННЫЙ
трубопровод.'
При
нагнетательном
проветриваиии
минималь
ное
сопротав.::еКJIв
имеют
теКСТQВJlнитовые
трубы
(табл.4).
5.7.
ВЫбор
и
установка
вентиляторов
местного
пров
етриваии.я
ТИп
веНТИJV'lтора
выбирают
в
зависимости
o~
по.лученН'·х
расч
ет
ИШI
путем
значений
депрессии
и
проиэводителъности.
руководствуя
с
1.
тепmческИIoШ
характерисТИI<ЗМИ,
ПРИDедеНlШМИ
в
при.n.!8,
!9.
ПОСI<ОЛЬRY
депрессия
и
производителъность
вентилятора
-
ве
ЖКЧИНЫ
,
оеремениые,
окончательно
под6ирают
вентилятор
по
индиви
дуальной
характериотике,
npедстааляющей
с060Й
графич
е
скую
завис
и
мость
Между
депресси
е
й и
ПРОИЗВОДИТeJl.ьность
ю
Д.11Sl
K
aJiI
oДOro
конкр
е
т--
.
ного
в
е
нтилятора.
длд
этого
(рис.!!)
н
а
в ер
тик
ально
й
,
оси
откла
дЫВают
расчетное
зн
а
ч
е
ние
депр
еС
СI
Ш,
ПРОВО
Дfl
Т
г
о
ризон
т
альну
ю
л
иишо
до
пересe"tlения
с
К Р
ИВОЙ,
СОО
Т
D
е
тств
ующ&
й
од
ном
у
и
з
J'ГД
O B
у
становки
лопаток
направ
ляющ
его
а
ппар
ат
а
В
СН
Т
И.l1ятор
а
(-4
50, 00
wm
300)
и,
опуская
rе
рп
еll
ДИКУ
.'Ii
I
Р н
а
г
оризонт
а
льн
у
ю
ОС
Ь,
по.пу
чают
9u
ачени
&
фактич
е
с
к
о й
П
Р
ОИЗВОдl'l
те.II
ЫlUС
Т;
1
Вt
ll'1'и.1н
т
ора
.
ПО.1у-
-
42
-
Нв,Ла
"
2000
~
..
{500
1000
~
5ОО
~
о
~O
80
'00
120
О
рмс.
i
.1..
"
Выбор
"""""'J(rOJ'e
IJ(\
IПWl1IIЩУAllЬИO'
x.palE'l'8pllOТ'U.
-45
,
\10
JII
ЗОО
-
утоп
)'CТAIIOWUI
I1O/UlТnIt
IIМраlWllUOЩОro
8III1ApATa
....
li"l'iiii»-
тора;
Н
PtWl
-
pnr.четнu
n.npeccя.,
П..,
Q 1\ -
"ром8o,Qите/lыlocтlo
в.тIlllA'l'Oра
"
IIJ!II
pa1:'I8Т1I011
JIenp8CCIIII,
"'-/
... l1li
ченное
значение
должно
быть
не
ыеньше
расчетно.
"
npoиэв~телъ
ности
вентилятора.
ИlIдивидуальные
характеристики
lI8J[6OJJ8e
'
pao~TpaaeJUIIIX
сов
ремеюшх
венти.ляторов
npиведены
в
прил.20.
Во
из6еаанае
резхих
изменений
реаим:а
pa60'l'U
вен'I'ИJViТора
зяачеиия
npoизводите.п.ности
выбирают
на
правой
ПQJIоrol
части
характерпотШOI.
.
ВенТИJJЯ~ОР
уотан8.ВJПIВ8.'ОТ
на
расотоянии
нв
'
менее
ro
..
ОТ
устья
npоветриваеыой
выработки
(во
иЗ(1ezание
рвЦаРКУJVЩIOt.
т.в
•
засасщания
в
тру60ПРОВОД
"
ЗaгpJзuенного
DОЗд1Ха).
Под
З8liJ!е.
эв&
ТИJUlтор
уотанавлnвае'l'OЯ
на
свеже'-
Cтpf6.
ero
npoизвоДи'l'6ЛЪНОСТЬ
не
ДD.1IЖИа
npевы
ш
ать
70 %
06щerо
КOJUrqес'l'Ва
воздуХа,
подаваемого
"
главннм
эентИJIflТОРОМ
в
выра60ТХУ,
на
которОй
уОтэ.нaв.mmаЕТСЯ
вен-
тилятор
месТНОГО
проэетривания.
"
После
выбора
вентИJtIIТОра
полезно
про.еери'l'Ъ
ооотвеТСтвие
мопr
-
<'3
-
кости
Nr.
ei~
двигателя
в
~иловаттах
по
технической
характе
рист
ике
раСЧ~'rной
N
~
:
, 1,1
«&
Н
Т
N • !
t.
10001\
()
(4
1)
.Nr,
~.N:.
где
't
r>
-
кпд
венТИJljЩИОИНОГО
агрегата
(СМ.
прм.
18.
19).
ВЫiТИJlЯТОp,i
С
пн
евматичееким
приnодом
е~р;.ш
вмп
из-за
низ
кого
кпд
рехомен.цуется
применять
TOJIЬXO
ДЛJl
т
е
х
шахт.
особо
опао
ШiХ
110
газу
ИJШ
!Шли.
где
по
УCJJОВИЯN
ВЗpiВоопаености
(шахты.
опасШiе
по
внезапны!.!
выбросам
и
еуфлярШiМ
выделениям
метана)
ие
ПOJlЪзовать
элеJ{тричоские
вентилятоp,l
не
разрewаеТСIl.
Такие
вен
тиляторы
выбирают
по
графихам
прил.21
.
ПОCJJе
выбора
вентиляционного оборудования
составляется
пас
порт
npоветривания
выработки
(npил.22).
6.
ВОДООТЛИВ
ПРИ
ПРОХОдКЕ
ВЫРАБОТОК
6.1.
Способы
водоотлива
При
проходке
ГОРИЗОIiТалъШiХ
выработок
вода
ПО
водоотливным
канавкам
самОтЕЖО'
...
поступает
R
стволу
шахты
ИЛlf
на
повеРХI1ОСТЬ
(при
г.уОВЕЩ6}1Ю{
штолен)
.
JJ.I!!I
улав.лив8ШЯ
BO.lUi.
поступающей
из
горизонтальных
и
других
подзе.\tных
выработок.
создаются
водос60
Р
НИJ{П
.
емкость
KOTO:pJX
ДO.m't1lа
соответствовать
че'1'ыехча('овому
притоку
BO.lUi.
ИЗ
водоеборRИ1<ОВ
вода
стационв.Рl1l:lМИ
lIасосами
OТJ<
&
чива
е
тся
на
поверхность.
Из
за60ев
ИаУJ.ОIU!I:IХ
и
вертИJtальных
выработок
ВО]!у
целесоо
~
разно
УДNIЯть
напхредс
.
твенно на
дневную
пов
е
рхнос~
ИЛИ
н
а
вы
mелетf.8ЩИЙ
горизонт
пр~
помощИ
спщиэ..1ы
хx
насосов.
При
так
ОЙ
схеме
ВОД
ОО
'
r
лrmа
затра'ni
вр
емени
и
труда
еок
ра.ща'Отся
дО
1
.
::ТЮ\му
ма
.
ПР,I
отсу
тстюш
СQР...tиалъного
О
t
~ОРУДОВаюол
ВО]!у
можно
УДaJIJi
Т1.
J)
подъш.ных
сосудах,
однако
ЭТОТ
епосо6,
как
npmH!JJO
.
зн
а
Ч
\fТ9.1fЬ-
И"'
cl.Y.~aeT
темпы
nроходчес!\их
бот.
- 44 -
При провед
еии
и
OT'<p,iТWX
выработок
(разведОЧШiе
канавы
и
траншеи)
вода
отк
а
чив
ае
тся
малогабаритными
погрухннмк
насосами.
а
при
г.лубnи
е
выработок
5-6
м
насосами
дpyrих
ТИJlов.
При
oтcy'l'
ствии
средств
механкзации
могут
применяться
ручные
насосы.
6.2.
Опр~деленио
npoизводzтелъности
u
высоты
подъема
БОд1:l
ДЛJl
проходческих
насосов
ПРОИЗВОДИТБЛЬность
насоса
при
откачхе
BO,JUi
на
повеpY.JIОСТЬ
ИЛИ
ВWПeJIeJ&ЗЩИЙ
горизонт
дOJIltНa
в
I
.
~
раза
превнша'rь
~TO!C
воды
в
вы
Ра6Ь
тку
•
ВЫсота
подъема
воды
нас
ос
о
..
дo.uлa
npевышать
расчетную
вы
соту
подъема
BO,JUi
на
15-20
'f.
(расче'.rнall
высота
подьема
:-
рас
стояние
по
вертикали
Между
уровнем
ВОДЫ
в
выработке
(водосборни
ке) и
поверхностью
земли
или
вышелеJtЭЩеro
горизонта).
чт
о
dн
ком
пеноирова'1'Ь
потери
давления
на
трение
и
npеОДОЛ8ние
месТШiх
сопротивлений
при
двюкении
воды
по
'rpyбопроводам.
Если
по
технической
характеристике
(прил.2З)
не
удается
подобрать
насос
с
необходимой
высотой
подъема
воды.
то
прибегают
'
k
ступенчатому
в
одоОТ.llИВУ
•
при
котором
предусматриваются
пер&
качные
насосные
станции
с
промежуточныr.tи
водоеборllШ(.ar,(Е.
расстоя
ние
Me1lJ1Y
КОТОP,iМ.И
принимается
на
15-20
%
меньше
максиммьнои
выео1ы
подьема
воды
выбран}I!iХ
насосов
.
При
проведении
вертИR8JIЪНЫХ
внра60"'ОК
во]!у
непосредственно
из
забоев
откачивают
.
nертю<8JIЪШiМИ
подвесными
насосами.
подв&
mе~шu&.и
на
канате
и
перемещаа~и
при
qомощ~
ле~гдхи.
которая
установлена
на
liaТР.JItНОЙ
раме
(предохранительн~
полке)
ИЛИ
на
поверхности.
В
раБОЧем
пмоаеНШI
насос находится
в
5-6
м
от
за.-
6оя.
а при
ведении
ВЗp,lвных
раБОТ
поднимается
на
высоту
1;>..20
м.
При
проведении
уклонов
и
наклонных
стволов
шахт
прим~няот
горизонтальные
винтовые
или
центро6ежные
насосы
(прил.24),
ус
таНаБ
J!
иваer.:ые
н
а
СПЩИ8JIЪной
KapeTlte.
Пр:!
БОЛЫDИХ
при
т
оках
BOДIJ.
,<огда
насосиь:с
агрегаты
имеют
Зii
а
ЧИТeJILнyIO
массу.
1<ареТ1<а
С6Р;)..
мгщается
по
еп
щ
иaJIЪНОМУ
р
елъСОDО~~
J
пути
с
ПОМО~(Ь;О
лf-6Р..д1<\f.
1С
т гН
ОВ.'!
ЕJlIiОЙ
1
yeTЫI
IIЗКЛОIfН()
k.
вuработк
и.
45
-
6
.
З
.
ВЫбор
всасывающего
н
нагнетательного
трубопроводов
Конструкция
и
размеры
поперечного
сечения
ВОДООТЛИВНЫХ
тру
бопроводов
зависят
от
ПРОИЗВОДIiТел:ьности
насоса
и
ВБСОТ!l
ПОд'ье.\tа
ВОДЫ.
Диаметр
всасыающегоo
тру60lIровода
в
миллиметрах
выбирается
с
таюJМ
расчето.",.
чтобы
скорость
дl:шжен.ия
ВОДЫ
(от
которой
:;а
ВI1СЛТ
потери
дазления.
в
трубопроводе)
находились
в
rrpElДелах
1-1,5
ы/с:
(42)
где
ан
-
ПРОИЗ1l0ДИТелъностъ
насоса
,
мЗ/ч
.
Всасывающий
трубопровод
прщцставляет
с060Й
гофрированный
резцновый
I:Iланг
с
внутренним
диаметром
25
; 50;
75
; 100;
125
и
150
мм
.
спосоОНЫЙ
выдержать
наружное
Д8ВJIение
до
105
Па
(1
am)
.
ДлИН!:!.
всасывающего
трубопровода
cOOTBeTC'l'ВyeT
высоте
всасывания
насоса
и
равна
4-6
м
.
Скорость
дlIИJltеИИJ{
ВОДЫ
в
нагнетательном
труБОlIроводе
.
во
из6eжa.Jше
бo.nъших
потерь
давления
,
не
ДО.лжнв
превышать
2.5
м/с
.
тогда
Дil:эметр
нагнетательного
тру60l1ровода
С{н.
~
14
"Vа.
и
'
,
~4З)
дJtя
пзготоВJI&НИЯ
нагнетательного
ТРУСОПРОВСlда
при:меняlOТ
га
зовые трубы
,
соедянеН1l1lе
Me1!.JIY
собой
муфтаМtJ
(при
диаi\tетре
до
50
мм)
и
фnwщши
(при
диаметре
более
50
мм)
.
Tpy6ы
ПОДВeUIИВ8!)Т
с
по.\10ЩЪЮ
ле6сд..Т(И
на
RaнBTax
или
38I<реПJtflЮТ
на
стеНI<ЗJC
выработ
«и.
J].n;R
ПОДaвJIЯ
<ощеr'
о
60ЛЫIШНС'l'Вз.
случаев
прох.одки
горно-разво
дочных
BIipa6o'l'OK
(ввиду
ма..10Й
их
глу6шш)
рассqитывать
п
ро
чность
нзгнстатeлnнсго
трубопрово
да
нв
тре6уется
.
ПРОВСРОЧН!!
"
расчет
н()о~хоДШJ
только
пр.!
бо.rrЫIiСЙ
глубине
проходи
мо
й
выраБОТ1<И
(crn
o-
.'1а
uш.хты)
.
НаГIlf1
т
ателыш:t
трубопровод
ДОJJже
н
выдr:р?..:mатъ
дав
Л~НИ-С
l
' - 1
2·
Т
....
А
Н
- - ,
...
'.J
:-
t
u...t'"
н.
'
(41,)
-
4С
-
где
Няn..гн
-
высота
нагнетания
воды,
М
.
06ыкнозенныc
и
усиленныc
водогазоrrpoВОДНЫ6
трубы
(t<pв.TK
O
_
трубы
газо
вые),
характеристm<э.
KOTOpiX
rrpиведена
В
прм
.
25,
рассчитЗJ:Ш
на
внутреннее
давление
20·100
и
зо.нР
Па.
6.
4.
ВодоотJ1ИВ
11
подъемных
сосудах
ПРИ
незн::J.ЧИТOJIЪНЫХ
UJJИТОI<ах
ВОДЫ
МОПО
пркменятъ
ВОДООТJlИВ
в
подъемных
сосудах,
куда
вода
подается
з
а60ЙНЫМИ
насосами
(IIрм
.
26)
.
Доаолните.'IЪные
затр8'l'Н
времени
на
водоотлив
а
под'ьelu!нх
сосудах
дClJIЖlIЫ
учитнватъся
nP~
расчете
ВЫПOJI.неНИSI
отдельных
тех
нологических
npoцeccoB
проходчес
к
ог6
цикла
и
составлении
цккло
граммы проходки
выработки
,
поэтому
в
одоотлив
В п
о
дъеlllНЫХ
сосудах
возм~ен
только как
исключение
при
малых
притоках
воды
в
выра
ботки
:
до
0,3
мз/
ч
при
проходке
шурфоВ
и
до
1,5
м
3
/ч
арн
nроход-
1<е
СТВOJIов
разведочных
шахт.
7.
УБОРКА
IJOPO.Ilbl
При
проведении
горизонтальных
и
наклонных
горно--раззедочных
выработок
пороцу
убирают
пр;r
uомощи
породопогрузочных
машин.
С1<репсрных
установок
или
ВРУЧНУЮ.
В
горизонтальных
BЫpaCOТJ<ax
с
wrощадью
'
сечения
б(мее
б
,,f
основное
применение
Ii8XOДflT
малога6аРUТlШ8
погрузочные
м8IIIИШl
ROBwoBoro
Тiша
(ППН-1,
ППН-2).
Эти
машины
МО)lЩО
испOJtЬзовать
и
в
ВИСХОДIIЩИХ
наклонных
вырабоТJ<8Х
(наклонны
е
CTDOJIU
ma.'rT,
'
YKJIt>-=
}Ш)
с
yrлом
HaI<JlOlla
до
150
.
Пр&
выборе
'J'ОЙ
или
I1НОЙ
110ГРУ~ОЧllОЙ
машины
(прил.27)
У'НiТЫВ8ЮТ
ее
га6аРИТ1Ше
размеры
в
pa6QJi611!
по.;ю
J!lенин
(эыоту
nOДЪ€Ma
ковша).
ДJIЯ
сокращ
ения
времсрм
,
Пl)ОСТОН
'!I:2-
шин
при
обмен
е
груженых
вагоне'l'ОК
на порожние
це.'1зсообраЗJШ
IТ~
регрYJtЭ.тели
,
наклЭД1Ше
,
раЗМUНОВJШ,
поворотные
пдv.ты
It
другие
устрой
ст
ва.
•
При
npоходке
ГОРИЗСIlТМЫIЫХ
выра60ТОИ
'.IMOrO
пог.еречного
с€ченил
(I
,
&-
4
,;)
протяж
еЮ
IОС'I"
...
iO
до
100
м
,
а
такжо
~·!<..10HOB
·
4'7
-
npи
yrлах
нnклона
до
зо
О
породу
108000
убирать
скреперныыи
уо
тановхnми.
&w.OCn
скрепера
обычно
О,I-О,З
.,.з
(ПpИJI.28),
а
МОflI)JОСТЬ
лебщtох
10-30
КВт
(прил.29~.
ПримеНllЮТ
преимущественно
скрвпеlll
гре6кОВОГО
типа
(СГ),
так
как
они
лучше
приспосо6лены
к
уборке
крупноК1СКОВОГО
материма.
Ящичные
скрепеpi
(СЯ)
более
эфf>8КТИВВЫ
при
уборке
~eJD(ОДРО6леIUlЫХ
пород
певысокоI
крепос'1'Il.
различные
схемы
скреперной
уборки
породы
приведены
в
работе
[2,
с.б7].
Фактиqеская
производительНQCТЬ
~креперной
установки
ПРИ
проходке
гораЗОНТ8ЛЪных
выработок
в
зависимости
от
eмJ<ОСТИ
схрвпера
и
расотОР.RИЯ
доставки
породы
колеблется
от
б
до
22
"З/
смеиу
•
Скреперные
установки
позволяют
такас
механизиро
ваТЬ
уборку
породы
при
провgдении
брР.МСбергов
протяженностью
до
100
м.
Уборка
породы
вручную
доnyскается
в
горизонт8ЛЪНЫХ
вырабо~
ках
только
при
небольшом
объеме
работ
.
а
T8.КIte
при
ПРОХОд1<е
ИЗJ(
ЛОJfВblХ
выработок
в
УСЛОВVJiХ.
ОТJШЧnЮЩИХСЯ
от
привр,денных
вшпе,
KOrAa
применение
средств
механизации
невозможно
или
неэффективн
о
.
ПроИЭВОДИ'1'8./IЬность
ручной
уборки
может
быть
повышена
путем
ио
пo;r:ьзовв.ния
настма
из
жмезных
листов
на
почве
выработки
и
лен
точНЫХ
переrpyxaТ8Jfel.
МиниNмъная
ширина
з86оя
на
одного
ра60-
чеra
при
ручной
уборке
0.75-1
м,
максимальное
число
р860ЧИХ
в
за
бов
ствола
JВaXТd
или
lDYJXIIa
дomшо
приниматься
из расчета: не
бо
лев
одного
человека
_
на
KlЦЦble
2-2,5
~
мощади
забоя.
Производи
теЛЬность
РУчной уборки
не
прeвыiпает
4-7
I.тЗfсмену.
При
прохоДltе
стволов
шахт
механизированная
погрузка
породы
8
6адьи
осуществлsется
с
помощью
погрузчиков
грейферного
типа
кс...з
с
ручным
ВОJrДением
гpe~pa
(прм.ЗD).
дпя
успешного
при
меflGИИЯ
грейферных
ПОГРУ3ЧИl<ОВ
Ru06xoдRМO,
чтобы
мощадь
попе
реЧНОГО свчения
ствола,
прихо,цящаясл
на
ОДНУ
машину.
СОСТaвлstJlа
нв
менее
12
м2.
В
СТDОЛах
шахт
с
меllьшей
ШIоща,цЬJlJ
попер~чноro
сечения
11
в
rпypIIв.x
механизировать
погрузку
пород!:i
практически
нвВО~~ОЖНО.
.
При
проходке
ОТКpiтых
выработок
(}(анав
и
трэ.нюt:Й)
для
мех.а
НJlSИ~В81rnоа
погрузки
и
ВIlещ~и
породи
примецnют
ОДНО}(ОВWf'вые
экс1tввnтоp.l
(канавок
.;п
ате,;ш),
Щll)t'окоВl!lОВU~
ЭКСltаваторы,
скреп
е-
- 48 -
р,!
и
бульдозеры.
06ший
вид
этих
машин
,
а
также
машин,
применя&
мых
для
меXШiИЗированно!
npoходки
~B,
И
их
техничеокие
ха
рактеристики
приведены
в
работах
[1,з
J.
В
ВОССТ8IXЦИх,
имеющих
угол
H8J<JIOHa
нв
менее
500,
ОТбитая
ВЗpiВОМ
порода
удамется
под
деЙСТВИeN
собственного
веса
по
специглъно
оборудованншr
породНЫМ
ОТД8Jlениям.
ПiJИ
ПРОТЯJlенноо
ти
ВОССТЭJaнего
более
20
м,
MIWIдY
с
породным,
должно
оборудо-
.
ватьел
материальное
ОТД8Jf9ние,
предвазваченное
Д.11Я
ДОСТа8J<И
в
забой
материалов
и
необходимого
ПРОХОдЧесхого
060PfдОВания.
В
первCN
случае
порода
собирается
на
почве
вue
..
ваащеl
горизоfr.
тальной
выработки,
из
которой
проходиТCJI
B
.
OCCTaaцвI,
.
и
затем
грузится
в
вагонетки
ПОГРУЗQЧНОЙ
М8IЦIIНОI
или
вручную
•.
прИ
ими
чии
матеРИМЪJ10ГО
ОТД8JfеllИЯ
в
Наиеl
части
поро,ItИого
от,ц6.ltенвя
оборудуется
выпускной
JI])J(,
через
1(OТOIIII
порода
периодичесu
выгружается
в
вагонетки.
8.
ТРАНСПОРТ
И
ПОДЪЕМ
ПОРО~
8.1.
Способы
транспорта
и
подъема
При
ПРОХОдRе
горизонтальных
выработок
отбитая
порода
мохе
т
транспортироваться
в
вагонетках
(редко
в
таЧRах)
вРУчную
или
с
uомощъю
}(ОННОЙ
И
электровозной
откатки.
При
прОходке
выраБОто)(
большой
протяженности
наиболее
Dроизводитр~на
и
Ц8Jl8Сообразна
электровозная
от?атка
по
рельсовому
пути
(прил.ЗI).
.
При
проведении
разве,ЦОЧНllХ
выработок
в
основном
испо,;п.зуют
дJtкYМYJtЯторннс
электровозы, не
тре6ующие
уве.лич
еRИ.'1
размеров
по
перечного
сечения
вuра60ТОК
.
Процесс
npoходки
n;и
этом
упрощас~
ся
,
так
как
OTCY'l'CТDyeT
необходимость
в
подвеске
KOh-:-
а.I(Тll0ГО
провода
и
электричеСКQ;.,
соединеJСIИ
стыков
РfJЛъсоз.
KOHTaкT~e
электровозы
I1lJltменяют
ври
БOJIЬШОМ
объеме
прохсдчесюI>.
ра
от
в
вырз.60ТКах,
н е
оI1зсны
х
по
газу
li
пыли
(прил.
32) •
для
проходческих
работ
удоtlю,;
M!lJ1ora6apJ!1'HI10
эш
'
он
е
тки
с
опрокидным
КУЗОDОМ.
Р~IЮ
"рю
.
:смют
BaгoHer.<1I
с
r.r.JXY.!
.1
(не
ОIl!Х
~
- 49 -
КИДНЫМ)
кузовом"
тре6ующuе
ДJIЯ
раЗГРУЗКИ
СПЩИaJIЫШХ
устройств
-
ОПрокцдыват~ей
.
(прил.зз)
• .
в
нЗклОWlЫХ
ВЫlJaботках
способ
т~анспортарованил
породu
(в.вагонетках,
скипах
или
бадълх)
зависит
от
yrJla
наклона
Bыа
ботки:
при
yrлах
наклона
до
250
применяют
вагонетки,
при
боль
Ш!tХ
yrлах
наклона
ИСI!OJlЬЗУЮТ
скиl1ы
eмI<ОСТЬЮ
до
1
м
з
С
открытой
передней
отенкой;
При
проходке
выработок,
БJlИЗКИХ
к
вертикаль
ным,
подъем
возможен
n
бадьях
при
условии
Т~I
.
атeJIЬНОЙ
обшивки
llo.J!:ЬБNlIOrO
О'l'делеиия
досками,
Эти
транспортные
cpeД~TBa
перше
IЦШ)Т
лебедкой,
УС'l'анОВJIенной
около
~стьл
на.ItJIОННОЙ
выработки.
lIодъем
и
спуск
поро,IЩ,
материалов
и
JIlOДей
в
вортик8лъныx
выpa(\oТI<ax.
ПРОХОДIfМЫЖ
св.ерху
вниз
(n.'Y1Фl,
CTBOJII:/
шахт), проиэ
водят
ь
бадьях.
Р.мкос
ть
их
(при.л.З4)
зависит
от
способа
по,reье
мв:
при
подъем&
ручным
воротом
и
П1У1Ф>ПРОХОДЧ8Скими
кранами
е...,...
кость 6адьи
СОО'l'веТС
'l'
венно
0,03-0,04
и
O,or...>-O,12
м
З
,
при
меха
ническом
ПОдЪer48
в
стволах
разведочных
шахт
0,5-1,0
м
з
•
Ем
кость бадьи
выбирают,
исходя
ИЗ
условия
обеспечения беспере60Й-
801
работы
погрузочных
машин
или рабочих,
Занятых
на погрузке
ПОРО.JЩ.
8.2.
Расчет
подъемных установок
'
в
ствOJIах
шахт
МиНИМ8.JIЪнasi
nP()ДOJlПТeJ1ЬНОСТЬ
ПСДЪ6/l.&-Спуска
бадьи:
n-pи
оди06адъ
CB~
подъеме
при
дDухб~евом
подъеме
.
HI!>H
2Н(ж
т..
..
т.
...
2
Т($
=
--
..
---"-''::''
О
6н
Н
11'
е.н::
1,o·OH
(45)
(46)
rде
Т. и
1',.
-
время
движеllИSI
бадьи
СОО'l'Ве,:
'
стоенно
в
нan-
ьк
щ{
равл,
т(Щи
х
и
без
lIаПJXUlЛЯЮщ:tх
ПРlt
ПОДЪЕме
ИЛИ
crrJcKe
(в
O
nIo.~
llturp8.NlВ/СШ),
с;
Н
,!>И
И
Н
t)и
-
8uсота
ПО.11.ъе:,':f!.
COO'l'UCТCTDeH}10
В
'
нanрав.ляющиу
и без
НarIра:Мя
!,),Дr
IХ,
М
;
.J-f
сн
П-Р:П:'"РИО
равна
глу-
-
50
-
бине
ствола,
Н
6Н
=
20-40
м;
V"H
И
'J-
6
н:
-
средние
скорости
подъема
бадь~1
соответственно
в
направJIЛDЦИX
11
без
направJVU>
ЩИХ,
м/с,
trе.и=
O,~
V'm.u.x,.
при
спуск&-подъеме
грузов
и
людей
U'бн;
COOTBeTC'l'BeHHO
равна
1
,0
и
0,5
м/с.
3нач
.
енил
lJ"'.-па.:х:..
зависят
от
типа
!10ДЪемной
лебедки
(маши-
1iы)
и
lI.а1<сm..tальноЙ
концеэой
нагрузки
(прил
.35).
.
ДпiI
стволов
шахТ
глубиной
до
600
м
и при
максимальной
Rощевой
нагрузке
(вес
груженой
бадьи
с
пр:щепны
•.
УС'l'ройством)
до
4·
104
н
следует
ОРliентироваться
на
подъшныe
Jlебедки
типа
БJl
и 2БЛ ИЛИ
ПОд'Ье!6-
,
ныe
машИ!Ш
типа
Ц
и
2Ц
с 6ЛI\ЗКИМИ
характеРИСТИI<!ШИ.
ПРil
больших
значениях
глубиНА
ствола
и
~онцевой
нагрузки
ПРИМ6НЯЮТ
подъемные
МОШИlIН
типа
ЕМ,
2ЕМ,
Ц
м:
2Ц.
Возможное
число
подъerо!N!
в
час
(47)
где
fJ;.
-
коэqфщиент
испольэ:>во.н~.'I
nO,4ъ€/rta
во
времени,
равЮlЙ
0,75-0,8;
t
o
-
времи
ман
е
вров
ПРИ
подъеме,
с,
ПРИ
одно-
и
двуХ
б3дьеDО~
подъеме
соответственно
равно
80-100
и
90-120
с.
Емкость
ба.пьи
ДО.JtТo(иа
удовле'l'воря'rь
условию
v6
~
~6.Ro/nnKo
,
(4О)
rAI':J
Vy6 -
ПРОИЗВОДИТ6JlhНОСТЬ
звена
рабочих
при
уборке
поро;щ
в
мотном
теле,
мЗ/ч
.
VY6:~;.7v;~;
n -
ЧИСJlО
рабо~ИJ(
(III>И
ручной
уборке)
ИJii1
звеньt)в
(при
МЭJШIНliО«
уборке),
заняшх
на
уборке
поро.дн
;
Ny(.
-
норма
времени
на
уБОРУ.У
поро.IШ,
чw:._qfм
Э
ИJГЛ
звено-ч/м
З
;
']го
-
коЭqфщиент
раз~хлеl!ИЯ
породи,
(см.
rlри.л.2);
n
л
-
чаСJlО
подъемсв
I!
1
'Ч
КО
-
коэФl>ИLtиент
напол
нения
бадьи,
равной
0,9:
tЛощность
подъемной
лебедки
при
ДDухбадьевсм
по~ьо
..
е
-
51
(49)
при
;)дн06адьевом
подъеме
(а
n
+а
6
..
(/-.::На/2)Лаи
·
Н::
р
(50)
.
.102
Tt>H
tt
р
,
ГД(;
fl
n
•
аб
и
С(-.;.
-
масса
со
о
тветственно
rюл
е
эного
груза.
6aдь~
с
прщешшм
устроЙством
и
1
IA
каната,
кг;
Hr.K
и
но
-
вы
сота
ПОд'ьема
соответственно
в
наl1paN1ЯIOЩИХ
11
полная,
.!/о-Яш
..
Я~;
н
ш
-
глубина
СТВOJIа
шах'n>l,
М,
НЕ.
-
высота
!сопра,
м
;
Н);.
=
=
1s.;..20
М;
~и
-
время
дви:жеlOOl
бадьи
в
напрSВ.1'ЯЮЩИХ,
с;
'р
КПJI.
peдyк~opa,
равный
0
,7-
0
.9;
р
-
коэqqsщиент
динамического
рer.има.
ра9НЬ1Й
I
.~2.
При выборе
ПОДЪeIOШх
лебедок
(подъемных
машин)
для
стволов
разведОЧIIЫХ
шахт
необходимо
УЧИ'n>lвать
принятую
схему
подъемной
YCTMOBICJI:
для
одиобадьевого
подъема
до.'IЖНЫ
применяться
одноба
ра6аю:ые
ле6.едки.
а
для
подъема
с
противовесо~
и
двухбвдьевого
-
двухбара6анные
(срил.З5).
CJJeдyeT
помнить.
что
подъемная
установ
ка
оборудуется
противовесом
после
ОКОНЧ3НИЛ
проход!<и
ствола,
'
т.е.
на
период
эксплуатации.
Канат
д.1IЯ
под:ьеыной
лебедю'.
вuбира;от
с
учетом
фо~.1Iы
(/х
..
_~гp
,
(51)
(1.1·10
б1':/m
r
J-Н
о
где
«~
-
масса
1
м
каната.
'Rr;
&rp
-
масса
концевого
груза
.
кг,
arp~o:n.i'atSi
GJ:;.
-
расчетное
сопротивл
ение
I<аиата
раЗIЖDУ.
Па,
ПРIUоо~автся
равным
1:6·
I08Па;
; m
r
-
запас
прочности
каната.
По,m,емныг
I!
напраэ.пя:ющие
канаты
долJкfIы
быть
нераскручиваю
щю.mся
.
для
ГРУ:ЗОJ!ЮДских
ПОД'Ье.~!ОВ
,
iIOдaeC}!blX
полков
и
канатных
проводюu<ов
запас
прочности
У.анатов
при!ШМаеТСff
равным
соответст
венно
7,5. 6
и
5
(ПРRп.Зб).
Всди
~твол
шах'1'ы
по
окончании
проход:!<и
6удет оборудован
кл&-
, .
TP.BLIМ
DOme.\.IO~.
'1'0
CJlCJ.:.YeT
ори
е
нтиров&ться
на
МaJlOга6арКТНЫЕ:
кле-
ти.
npедиа.эначеюше
для:
СIГJСК8--fl
од
ъt:.,а
ва.гоиеТОЕ
с er.mОС1'ЬЮ
КУ
зов9.
до
1,6
ы
з
(UУ1'.J1.З7)
.
F-х!60.'Iее
ссв
ерuн
;;
юшми
ПОд"'nс,v.нш.1И
установками
д.ля
прохvдr:и
:;J~1-ФD!J
HB.'L'i!:)ТCJi
m:r.ФJпроходчеСКlа
:
Itpa
H
bl.
!10CKOJ1bl
ty
в
э"
о~
:
СJГjЧае
- 52 -
подъем
пров:звО;;Д~'!
{1ез
нацрав.ляющих,
это
дOJL'!НO
С!ыть
учтено
при
определеuил
продолжительности
oд~oгo
подъем&-С~iска
бадьи
по
ф:>мле
(45)
.
Значения
СКОРОСТИ дDИЖОIШЯ
бадьи
без
Иafipan
JtЯЮщих
6ерут
из
прwi
.З8.
39.
8.З
.
Расчет
1I0ДЪeмнiJX
~'CTaнOBOK
в
наклОНIIЫХ
выработках
Вромя
одного
ЦИ1t.JIа
(ПОД'ЬЭМ
и
спуск)
Д.1L'i
вагонеток
или ски
пов
в
наклонной
выработке
при
OДllOKoнцeeOM
1I0дъеме
~=
2(и
р
~
t1-i:)
,
(52)
.
где
t
p
-
вре:У\Я.
разгона
(З,"·1eд.J1еНИfI)
вагонеток
R
скипов
П1)Jt
ус-
корении
(замедлеНИJd)
(.).s;;
1
м/с
2
д.ля
выработок
с
углом
накдС>-
о
2
на
более
ЗА
и
(.)
"""
О,?
М/С'
rrpи
углах
наКJюиа
до
30°.
t
p
'"
=
v-
m.o.oc./W;
~
-
врEVI1Я
дDшке/шя:
с
макСИМалъной
CKOPOCТbIO,
{м::=
lмlvтnд-x.=
(J-x-
wt~)/ifтn.o.-x:.
i
tM
-
путь,
пройденный
с
М8ItcИ!.1aJ1ьноtt
CKOPOCТbrJ.
114;
L
и
-
дли
на
ИaкJIонной
выработки,
М.
При
расчете
по
ф:>l'1МVле
(52)
значеНl!Я
v:
ПРЩtm.fЗt)
'г
И3
г
.. "
тr.
Q
ас
.
.
rrpил.З5,
обычно
используют
поды~мные
лебеДI<И
типа
ЫI.
ми
подъем-
ные
машины
ТИl1а
Ц.
Согласно
требоэaниIOЛ
ПР8DИЛ
безопасности
д.1IЯ
взrонето!<
V'ma:c.';;
5
м/с.
для
СЮН10В
'
V
т(.l~'"
7
м/
С.
Число
поды~""
.
мов
В
1
ч
по
наклонной
выpi:l60тке
и
требуеМ8fi
6/GОСТЬ
подъемного
сосуда
определя:.ются:
по
ФОР'АУ.ll8М
(47)
и
(~8).
Соrrpoтивление
движению
вагонеток
и
скипов
.
по
наклонной
выра
ботке
npиближеrrно
можно
пС/дсчитать
по
фор-.1Уле
(53)
где
а
б
It
Qп.
-
масса
СООТЗОТ'::1
'
веНIIО
аагонетЮf
(СЮfПа)
v.
по-
лозного
груза
,
кг
;
f.>
-
угол
наклона
вuраБОТIСИ
к
горизонту.
г~aд
.
!\10ЩНОСТЪ
мигатt:'.JIЯ
ПОД'Ь(JМ/ЮЙ
JfI36ед!<И
- 53 -
FlM
N.
,.
----
LI
(
(5
4)
:ТТ
:\
J'
10 t
x
'1r
r,ne F -
аСПРОТИЭ
Л
Р.НJ1\J
дьн:канию
,
н.
tМo
=..L
K
-
wt~
•
м.
11
-
КIJД
редуктора
.
Р<ШНL.
и
О
,
?-о
,
9;
Р
-
КО~qфuшен
';.·
ДIН!а,\4ИЧ
еско~о
PI:l.'!U!lJD.
,
p.:w
h1l
й
1,
j..<; ,
Пuдъемнun
кмат
fJ.l(lираю
т
на
о
сновании
qop-!Y.llbl
~~
тР,
(55)
где
.F.;~
...
азрывное
J'СИЛI!EI
каната
,
Н;
rп
-
запас
ПРО'1ности
ка
ната,
m
~
7,5
(см.
I!Р~
.
Зci)
.
9.
ОРГЛНИ8АЦИJI
РАБОТ
11
СОСТАВЛЕНИЕ
ЦИКJJ.ОГРАММ~
IIPOХО}П<И
WРАБОТКИ
iJроведение
горной
вuра60ТКИ
состоит
из
р.чда
взаимосвязанных
рабочих
upoцe~COB.
ПРОХОДК8
-
процесс
ЦtlКJIИЧIШЙ
(круговой)
,
так
как
за60Й
выработки
подвигается
на
определенное
расстояние
(1-3
м)
TOJIЪKO
после
Вlщолнения
необходимого
ltOMn.lleKca
рабочих
ПРОЦ8ССОВ.
KOМllJIeRC
повторяется
до
тех
пор,
пока
выра60тка
не
"уде1.'
пройдена
на
заданnое
расстояние.
Полный
комn.лекс
периоди
чески
rlOвтоpn.:ОЩ1tХСН
ра60ЧИХ
процессов,
оОеспечиваIOЩИJ.t
ПОдDигание
l1ыра60ТЮt
на
одну
захоДItу.
называется
IIроходqеским
цИ}{ло,'I1.
Прох.одчеСltl1е
(ра60чие)
процессы
можно
выполнять
последов&-
/"
TeJL.ЬHO
IilllI
при6егс.ть
к
их
частичному
совмещению,
когда
основная
час'l'Ь
рабочих
ПРЩ(;lССОВ
ВЫПOJIняотся
последорательно,
а
другая
чс.сть
-
ОДИОВРР..'48ННО
(параллeJIЪНО)
с
неКОТОj:llМИ
из
НИХ.
При
ПОС
...
ЛlJдоват8JIЬНQМ
ВIШOJIн
ении
,
когда
ltaждl>lЙ
послодyIOЩlIИ
процесс
начи
на!;!
\,СЯ
после
завеpuения
предьJIYЩSГО,
оргаlШЗЭЦИЯ
Ра60Т
06ычно
наи60.llЕ:О
проста,
дсстигается
ВUCOKM
производитeJlЪНОСТЬ
труда
рабочих,
ОДНeJ<О
'l'eM:nl
нроводения
вы~60ТКИ
ниже,
чем
при
частич
IlOU
совмеQении
прщесаов.
Такая
органilЗВЦМ
pa6o'i'
це.лесоо6разна
при
О,li.1I0ВРемснноЙ
проходке
IЮСКОЛЬЮIХ
выра60'ГОК
(Обеспечиьается
11!U'.луч.aJ(~
использоваНllе
кзa,nифицпрсэatilШХ
J.s60ч\1х)
,
а
тш<.'?;€
при
- 54 -
пров
деЮlI\
таких
выработок,
где
трудно
совместить
OTДOJiЫlЫe
процсссы
и
onсрацИI1
(вертикальные
и
HeKOTOpJe
наН.llонные
выра
ботки,
выработки
малого
поперечnого
сечения).
Частичное
совмещение
процессов
ПОЗDоляет
повысить
T~~rnы
.
.
!lРОХОД'1
ес!:их
работ
.
При
этом,
наряду
с
основными,
обычно
ВЫПOJJ
ЧЯЮТ
GЯ
HCI:OTOpJe
BCnOMoraTeJlbЯble
процессы
(провеДСНИ(J
водоо
'J'o.
ЛИ1!I!
О
.
каS[llil\И,
перестил
ка временного
пути
на
постоянны1
,
нар..'\
щиваЮ1U
тру6
и
каболей
и
т.п,).
Иногда
дJIЯ
ПОВЫШСIG1Я
ТШIIOВ
пр<>
ХОдl<И
выра60ТКИ
совмещают
и
отде.льные
основные
процессы,
нanРIl
мер
буреJше
с
kреn.лением
.
При
частиqном
совмещении
ра6i)ч;tХ
1JVf>-
цесссв
высокие
т
е
шш
npоходки
достигаются
при
незнач
ителъ
ном
ус
ЛОJ!'JlеIIИИ
организации
ра60Т.
Одной
из
особенностей
горно-развеДОЧIШХ
выраООТОК
ЛВЛЯЮ'J'o.
СЯ,
KaJ<
правило,
lIе60лъшие
размеpJ
их
поперечного
сеченм,
'{то
затрудняет совмещение
теХНOJ!огичесш!х
прщессов,
поэтому
в
раз
ведочной
ПРaJ<ти.ке
npоходку
nыpa60TOK
чаща
всего
ведут
пр)/{
Мол()
доватеJIЪИОМ
выполнени~
основных
проходческих
rrpoцeccoB.
Другой
особенностью,
влияющей
на
организацию
npоходчесю!х
ра60Т,
ЯВJ1яется
нео6ходимость
в
геологическом
06сJIYЖИВ8.Ю!И
вы
раБО'l'ОК
(отБОр
про6,
составление
ДOKYMeHTaц~),
на
которое
Heo~
ходимо
выдсля'гь
время
в
rqюходческом
цикле.
Во
BPeмII
от60ра
про6
другие
ра60ТЫ
в
за60е,
KaJ<
правило,
не
npоводятся.
Проходческие
работы
обычно
выполняются
э
Т6чени
~
двух
pado-
чих
смея
в
сутки
.
Пр.!
неоБХОДИМОСТl
.
1
достижения
ма.f(СИ1l:l!.г,ышх
темпов
проходки
ра60ТЫ
ведутся
круглосуточно.
Поскольку
прохоДItа
'гесно
связана
с
другими
видами
:)а
60Т,
выполняемых
в
геолого-,рззведочно(t
партии
и
на
ГОрlШХ
l1J
.)(:
ЩIТ11tL.'!
ТНЯХ,
npoходческий
ЦЮЦ
должен
укла.п.ываться
в
целоо
числО
CMCI,
.
ЭТО
условие
лггко
Rыполнnетсл.
еСЛI1
глу6ина
отБОЙIlЪ!Х
щпуро!3
(от
которо!!.
зависят
o6!,E:.\iы
работ
ПРЭJ:(ТИЧдсюt
всех
nPOXOД'1
eCK;~X
npr
цессов)
увязuвается
с
пршшмас:-,ой
орг:шизацv.еЙ
работ.
·r
.o.
З';-.
ранее
Оl1ргДОJIлетс.'l
из
УСЛОВIЫ
выпо..1ненил
Цw<''Iа
в
~';.1Ce
чА~.'!'~
смен
(с.'о1.
фор:.IУJIl1
(21)
Jf
(22».
для
проведения
выработок
организус'rсл
n
poX04ieCZ,A
O;-·:r:,a
-
да,
в
состав КОТОРО
Й
D!<мчаюТ(;jl
все
рабочие,
З!lit.'l':"tlЕ
tШ
I:
[X)XJ;:-
55
-
хв
ЕЫ1'
а60ТКИ
в
т
очение
О,4ШlJ(
с
уток.
Лучшие
результаты
обеспечи
в
ает
КОМllJIеI{СНая
rtpOходческая
бриrаца
с
совмещени
ем
профессий
(КaJliдЫЙ
рабочий
такой
БРllГэ..zn,:
домен
ВJlaцeTЬ
несколькими
профес
сиями)
•
ПРОХОДЧИКИ
,
одновреVlенно
ВUПОЛНfiiOщие
KoнI<peTHы<
рабо
чий
процесс
,
06ьедиияютс
я
в
звено.
Число
рабочих
в
З9ене
пршrи:Щ16'l'
ся
с
учетом
Dq~
:
40)!ЩОСТИ
их
размещения
в
забое
ВЫРRбот:
,
ш
11
усло
В1tй
оБCJIYJШВаН1tЯ
соответств;r.ощих
горных
машИН
.
В
ПОСЛОДНЕ:;,1
слу
чае
COCTllВ
звена
опреде.пяется
по
нор.lативны
M
справочникам
E!iВ
J 4
,5]
или
по
технлчесl<ИМ
характеристи:кам
машИН
.
для
упрощения
организации
работ
n
ликвидации
непроизводителыlыx
затра~
вр",МЕ)
ни
'
(простоев)
состав
звена
при
совмещении
профессий
реКОМ6Н,П.]
ется
сохранять
QостоянlIы,!!
в
течение
рабочей
смены.
для
составления
графика
ОРГ8НRз
ации
работ
в
забое
(цикло
граммы)
необходимо
определить
все
ocHoBHыe
проходческие
процес
сы
,
Вlшолнение
KOTO~X
непосредстзенно
обеспечивает
проведе
ние
выработки.
BPENJt
ВUПОЛllения
вспомогателыIыx
процессов
(наращи
вание
труб,
I<ОIlТактной
сети,
ПОДl30З
лесоматериал
ов
и
др.)
Б
цwcлограмму,
как
правило,
не
ВКJГ(,)чаетсл.
Так,
например,
при
про
вед
ешru
горизонтальНОЙ
выработки
в
проходческий
цmr-л
включают
бурекв:е
шпуров.
зеРЮ!".aRИе
lt
ВЗpblD8НI1е,
лроnетривюше
забоя
,
уборку
породы,
креw:щш
г
.
геологическое
06с.луживаllие
.
При
Heo~
ходимости
в
ЦИКJIограмму
БКJlЮЧaJOТ
Тз.юt
е
проведение
водоотлИ9НОЙ
канавки,
nepeCTJIJIJ<Y
времешюго
пути
на
ПОСТOfll!НЫЙ
и
другие
:lPo-
цeccы~ кото1Ы
С
могут
't'акже
выоли;>lтьсл
рабочими
'
,
не
входящими
в
.
состав
6ри'Г3ДЬ!
.
Ври
npоУ.оддг
стволов
шахт
с
возв
е
дением
кре:IJIешlЯ
в
каждом
звене
снизу
вверх
целесообразно
иметь
две
циклограммы
:
одну
на
ПЕ
;рио
д
вuеМI<И
породы,
другую
-
на
пеIJИОД
крепления
звена
.
Прсходческии
цик.г.
на
СТDДИИ
ра
боr
по
Bыe.'<tКe
ПОрОДII
ВКJOOчавт
сле.ду1Ощие
процессы
:
бурешr6
шпуров
.
заI"iil'.анис
и в
зрыва
н
ие
.
про
ветривание
заGОfl
,
уборку
псроДli
и
геологичес}<ое
оБС
.
1IYЖll!IfUШ'Э.
В
завИС:.!::\!Оt:ТИ
от
KO!lJ<pe'l'i"J,x
УСЛOiIИ!1
и
о~щ(;й
о!;{'анизаци;!
раоот
на
ТОМ
I:JШ
v.t!o~1.
преДI1JЖЯ'l'I~:t
перечень
rrpOЦCCCOB
,
nк.1
ю
qht>
МЫЛ
в
!ЩКJIограм:.~г
,
мо:кет
С1ПЬ
И!!!J:Л
.
З
аТЕ;М
опре;J.f;ЛНЮТ
зат~Т!J
!Jрещ.mи
н
а
О'
Щ
~
ДЫl!:l
е n
p
CЦ
t;
CC
tl
r •
- .:0 -
проходчеСJ<О
.
ГО
ЦИl<JIа,
ВIШOJIия
ем
ые
пос.ледовательно
.
Д,'IЯ
боJIЬШИНС~
ва
рабочих
n:paцeccoB
(56)
где
Trr
~
-
BPfWl
подго'l'овIIтельно-зак.г.юqи'l'еJIыIыx
операций,
Ч.
принимается
р3ВНЫ1;!
0,5
ч;
А
-
06ъ
ем
работы;
JVr;,p
-
HOI»o!a
вре-
·
мею~
с
учето
!
..
Ii
Ог.
рав
очНllХ
козifф1l.щеНТОD,
отрЭJIt8iJIдИх
ОТК.'Iонение
услов!lЙ
работы
ОТ
cTaндapTныx
(норм
времени
УМНОJ!t8ется
на
upo-
и
зв
едение
поправочных
ltоэqxp;щиентов);
п
-
число
ра60ЧИХ
в
ЭВ~
не
или
число
звеньев
(если
Horua
времони
дается
в
ЭВ6НО-Часах:).
Нор.ш
времени
на
прохощ:у
разведочных
канав
и
~Б
опред&-о
ляются
из
пр"л.4l\-45,
а на
ПРОХОДКУ
других
.выработок
-
из
CIJP&-
вочника
ЕНБ
на
геолого-раэв
'
дочнъrе
работы
[4]
в
единицах,
coo~
носящихся
с
единицами
объема
работ.
Например;
06ьем
работ
·
при
бурении
А6урs.N;,Р':i
б
l&P'J6'i-N
оr
(Jf7I'6
исч:иCJtЯе'rся
в
метрах
шпура
за
ЦИКЛ;
НОIЖа
времеюr
берется
в
человеl<О-Часах
на
1
м
шпура.
При
уборке
породы
объем
работы
А
G ",$
l'
=
<'
l
61'1
'
orrpe..
J
IS'I:ЮХ
tJ
rн
от
." .
де.пяет(',л
в
кубических
метрах
за
цикл;
HOJX>1a
времени
на
уборку
б
оре
тсл
в
человеко-часах
ИЛИ
звено-'!асах
н
а
1
:.fэ
породы
в
IlJIO~
ном
те.л~
(б е
з
учета
коэФlJици
ен
та
разрюс.ления).
При
дepOВSIннoM
к
реплен
ии
Аз;;р=l~ux/а.
(где
а.
-
р
г.с~
тояние
Me.v.y
Кl.)еПeжнl:lМ'А
рамами
.
м)
-
число
Kpene.'I!нъrx
рам
за
ЦИRJI,
тогда
HOj:М8
времеНУ.
берется
в
'
{
ол
овеко-часах
на
одну
кр
е
l1
eIOJ:/Ю
раму
~
06ьем
раБО'l"
при
бур
ении
шпуров
под
аниеr.ы
l~GГlпuJ
"(t..
/ln.ш
- n
:
lIIrfPOM
e
~
рах,
ноl'oш
вр
емени
-
в
чоло
в
е
ко-ч
аса
х
на
1
м
шпура
(бурение
г.роиз
во
дится
те..1ескопНlir.4И
п
еJ:форатора;,пr
1L1
1i
сnециалыIы
ии
6урилъ
НI:CwIИ
устанОВКЗо\1И).
При
креlLl е
нии
aIlRepawr
06ьем
работ
l
от
6'1
n
ц,/lа.ш:
-
КOJrичество
анкеров
на
циКл,
HOj:Мa
врем&-
l!И
-
В
Ч8.il0веко-часах
на
УСТaIЮF\КУ
одного
анкера
У.
т.д.
3aTpaты
времени
на
лровеТРИI:!ание
выработ}(и
опредМЯЮ1'СЯ
при
выборе
ВОНТИЛЯЦI!ОННОГО
оборудованм.
Пр
и
этом
следует
учесть,
что
ПРОВО'ГРИF\ЩlИе
вы
ра
ботки после
ВЗРЫВШХ
р.э.БQТ
В
течени
о
20
~!!
ВКJlюче~ю
в
но
рм
'!
nрer.1ени
:!а
заPflJКЭ.кие
и
ВЗp;lвашн
:
mпу·
·
ров
I!
не
ДОJl.УJЮ
учи'!'Ываться
отдev.ъно
.
~СJt
и
в
расч
ете
rtрИНЯ'Го
р,ремя
r.роветриваюш
после
взр'.нШI!ilЯ
{
д
:>
20
мин,
то
раЗI{}('.4!\
57 -