Березин М.А., Истихин С.В., Кузнецов В.В. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств

Подождите немного. Документ загружается.

Расчетная часть

Диаметр трубопровода для подвода обрабатываемой массы в маши-

ну d

, м

(8.1)

где Q - производительность машины, кг/с; ρ - плотность перерабатывае-

мой массы, кг/м

(табл. 8.1); v

пp

- скорость массы в загрузочной трубе ма-

шины, м/с (рекомендуется v

= 0,5... 1,0 м/с).

Угловая скорость вращения бичевого вала ω, рад/с

(8.2)

где Fr - фактор разделения (Fr = 200...300); g = 9,81 м/с

- ускорение сво-

бодного падения; R - радиус бичей, м.

Таблица 8.1 - Параметры перерабатываемого сырья

Живое сечение каркаса ситчатого барабана при круглых отверстиях

в каркасе

(8.3)

где d

отв

- диаметр отверстий каркаса, м; d

отв

= (8...12)·10

-3

м; а

отв

- шаг от-

верстий каркаса, м.

Живое сечение сит φ

ориентировочно определяется в зависимости

от диаметра отверстий в сите

Безразмерная производительность q

(8.4)

Длина зоны активного отделения жидкой фазы при протирании то-

матов l

, м

(8.5)

где z - число бичей, шт.

При протирании яблочной или другой перерабатываемой массы

длину зоны активного отделения жидкой фазы увеличивают на 30 %.

Длина зоны центробежного отжима l

, м

(8.6)

Длина ситчатого барабана l, м

(8.7)

Продолжительность пребывания продукта в протирочной машине τ,

(8.8)

где L - длина бича, м (в расчете принимается L = l); v

- скорость переме-

щения продукта вдоль бича, м/с

(8.9)

здесь R - радиус бичей, м; ω- угловая скорость бичевого вала, рад/с; а -

угол опережения бича, град, (а = 1,5...6,0°).

Мощность привода протирочной машины, Вт, складывается из сле-

дующих величин:

мощности, затрачиваемой на сообщение продукту скорости

(8.10)

мощности, затрачиваемой на трение массы о сито

(8.11)

где f - коэффициент трения массы о сито (f = 0,2...0,9); т - масса сырья

вращающегося совместно с бичом, кг

(8.12)

здесь γ - эмпирический коэффициент (γ = 0,05); l - длина барабана, м;

мощности, затрачиваемой на измельчение сырья

(8.13)

где W - энергия, затрачиваемая на образование 1 м

новой поверх ности,

Дж/м

(табл. 8.2); F

- площадь вновь образованной поверхности при пере-

работке 1 кг сырья, м

/кг

(8.14)

здесь d

- средний размер частиц до обработки; d

= (1,0...1,5) 10

-3

м; d

средний размер частиц после обработки (при обработке массы на сите с

отверстиями диаметром d

принимают d

= 0,3 d

м); θ - массовая доля мя-

коти в продукте, % (см. табл. 8.1).

Общая мощность привода, Вт

(8.15)

где k = 1,5 - коэффициент запаса мощности; η

- механический КПД при-

вода (η

= 0,85...0,90).

Порядок оформления отчета

Отчет о расчетно-проектной работе должен включать в себя:

- цель работы;

- теоретическую часть, в которой излагаются основы процесса про-

тирания, классификация, описание конструкции и принципа действия

протирочной машины;

- расчетную часть, в которой приводится расчет протирочной маши-

ны по предлагаемому варианту (табл. 8.2);

- графическую часть, в которой дается чертеж протирочной машины

и спецификация к нему.

Контрольные вопросы

1. Какой процесс называется протиранием?

2. Как классифицируются протирочные машины?

3. В чем заключается отличие финишеров от протирочных машин?

4. Какие виды бичевых устройств известны?

5. Какие требования предъявляются к протирочным машинам?

6. Каково устройство и принцип действия протирочной машины?

7. Какие недостатки свойственны протирочным машинам?

Таблица 8.2 - Варианты индивидуальных заданий

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Учеб. для вузов / С.Т.

Антипов, И.Т. Кретов. А.П. Остриков и др.: Под ред. акад. РАСХН В.А.

Панфилова. М. : Высш. шк.. 2001.

2. Золотин Ю. П., Френклах М. Б., Лашутина Н. Г. Оборудование предприятий

молочной промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. 270 с.

3. Голубев И.Г. и др. Машины и оборудование для переработки молока/ Ката-

лог – М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2006. 348 с.

4. Голубев И.Г., Горин.В.М., Парфентьева А.И. Оборудование для переработ-

ки мяса/ Каталог. М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2005. 220 с.

5. Краснокутский Ю. В., Панченко Ю. Б. Машины и оборудование для полу-

чения цельномолочной продукции. М.: Росагропромиздат, 1990. 254 с.

6. Основы расчета и конструирование машин и аппаратов перерабатывающих

производств: Учеб. пособие для вузов/ Курочкин А.А., Зимняков В.М. М.:

КолосС, 2006. 320 с.

7. Технологическое оборудование для переработки продукции растениеводст-

ва: Учеб. пособие для вузов/ Байкин С.В., Курочкин Л.А., Шабурова Г.В.

М.: КолосС, 2007. 445 с.

8. Оборудование для производства муки и крупы: Справочник / Сост. Демский

А.Б., Борискин М.А., Веденьев В.Ф., Тамаров Е.В., Чернолихов А.С. СПб:

Изд-во «Профессия», 2000. 624 с.

9. Бутковский В.А., Мельников Е.М. Технология мукомольного, крупяного и

комбикормового производства. М.: Агропромиздат, 1999.

10. Личко Н.М. Технология переработки продукции растениеводства. М.: Ко-

лос, 2000.

11. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов / А.В. Гор-

батов, А.М. Маслов, Ю.А. Мачихин и др.; Под ред. А.В. Горбатова. М: Лег-

кая и пищевая промышленность, 1982. 296 с.

12. Гинзбург А.С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов/ А.С.

Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая промышленность,

1980. 288 с.

13. Технологическое оборудование сахарных заводов: Учеб. для вузов/ Гребе-

нюк С.М., Плаксин Ю.М., Малахов Н.Н. и др. М.: КолосС, 2007. 520 с.

14. Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства

растительных масел. СПб.: ЗАО «ГИОРД», 2001. 430 с.

15. Кретов И.Т., Остриков А.Н., Кравченко В.М. Технологическое оборудова-

ние предприятий пищеконцентратной промышленности. Воронеж: Изд-во

Воронежского университета, 1996. 448 с.

16.

Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М.:

Легкая и пищевая промышленность, 1984. 448 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………................................................... 3

1. Расчет машины для мойки плодов и овощей……………………… 4

2. Расчет зерноочистительного сепаратора………………………….. 11

3. Расчет цилиндрического триера…………………………………….

4. Расчет центрифуги…………………………………………………...

5. Расчет сепаратора…………………………………………………… 37

6. Расчет молотковой дробилки………………………………………..

7. Расчет гомогенизатора……………………………………………… 51

8. Расчет протирочной машины………………………………………..

Библиографический список.................................................................... 63

Учебное издание

БЕРЕЗИН Михаил Александрович

ИСТИХИН Сергей Владимирович

КУЗНЕЦОВ Вячеслав Викторович

ПРАКТИКУМ ПО РАСЧЕТАМ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ