Белкин И.М. Допуски и посадки

Подождите немного. Документ загружается.

г-*

/1ЛН ВУЗОВ

•

МЛШИНОСГРОЖИЕ

ДЛЯ ВУЗОВ

КМ. Белкин

ДОПУСКИ

И ПОСАДКИ

(Основные нормы

взаимозаменяемости)

Рекомендовано Комитетом ко высшей школе

Миннауки России в тмчесгте учетного пособил

для студентов машинаст,роит#лъных спе-

циальностей высших учебных заведений

МОСКВА

« МАШИНОСТРОЕНИЕ »

1992

ББК 34.41я2

Б43

УДК [621.735.1/.2 :621-057.2] (075.8)

Рецензент кафедра «Метрология и взаимозаменяемость»

МГТУ им. Баумана

Белкин И. М.

Б43 Допуски и посадки (Основные нормы взаимоза-

меняемости): Учеб. пособие для студентов машино-

строительных специальностей высших технических

заведений. — М.: Машиностроение, 1992—528с.: ил.'

ISBN 5-217-01319-2

Приведены таблицы допусков и посадок типовых соедине-

ний. Даны примеры пользования таблицами и рекомендации

но выбору допусков и параметров шероховатости поверхности,

сведения по выбору средств измерения размеров, таблицы по

допускам зубчатых передач, подшипников качения, по выбору

средств измерения и параметров метрических резьб для прибо-

ростроения.

2702000000—635

038 (01)—92—

635

92 ББК 34

41я2

ISBN 5-217-01319-2

«Машиностроение», 1992

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 5

Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О ДОПУСКАХ И ПО-

САДКАХ 7

Взаимозаменяемость 7

Линейные размеры и отклонения 9

Допуски размеров, посадки и допуски посадок ... 15

Глава 2. ЕДИНАЯ СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК

(ЕСДП) 25

Квалитеты 25

Основные отклонения. Образование полей допусков 36

Система отверстия и система вала 123

Рекомендации по применению посадок ЕСДП .... 131

Неуказанные предельные отклонения размеров . . . 139

Допуски и посадки деталей из пластмасс 142

Средства измерения размеров 162

Глава 3. ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖЕНИЮ ПОВЕРХНО-

СТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ... 192

Отклонения и допуски формы поверхностей 192

Отклонения и допуски расположения поверхностей.

Суммарные отклонения и допуски формы и располо-

жения 206

Независимые и зависимые допуски 221

Шероховатость поверхности 223

Средства измерений отклонений формы, расположе-

ния поверхностей и параметров шероховатости . . . 240

Допуски расположения осей отверстий под крепеж-

ные детали 267

Глава 4. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ КА-

ЧЕНИЯ 275

Классы точности подшипников качения 275

Посадки подшипников качения 283

Глава 5. ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ШПОНОЧНЫХ И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 301

Допуски и посадки шпоночных соединений 302

Допуски и посадки шлицевых прямобочных соеди-

нений 317

Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соеди-

нений 325

Глава 6. ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ 346

Параметры метрической резьбы 346

ОГЛАВЛЕНИЕ

Допуски и посадки метрических резьб с зазорами 3G2

Допуски и посадки метрических резьб с натягами.

Переходные посадки 387

Резьба метрическая коническая с конусностью 1 : 16 397

Глава 7. СИСТЕМА ДОПУСКОВ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕ-

РЫ. ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 4С2

Допуски угловых размеров 403

Допуски и посадки конических соединений 408

Глава 8. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

И ПЕРЕДАЧ 418

Параметры цилиндрических зубчатых колос 418

Степени точности цилиндрических зубчатых колес 420

Кинематическая точность цилиндрических колес и

передач 425

Плавность работы цилиндрических колес и передач 434

Нормы контакта зубьев в передаче 443

Боковой зазор цилиндрической передачи 449

Допуски зубчатых конических передач „ . 466

Гласа 9. ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В РАЗ-

МЕРНЫЕ ЦЕПИ 485

Приложения 509

Список литературы 517

Предметный указатель 518

ПРЕДИСЛОВИЕ

Повышение уровня качества продукции, по-прежнему,

является важнейшей задачей машиностроения, з ус-

пешном решении которой большая роль принадлежит

квалифицированным кадрам. Ежегодно на приборе- я

машиностроительные предприятия приходят молодые спе-

циалисты, которые с первых же дней работы должны

выпускать высококачественную продукцию в строгом со-

ответствии с требованиями технической документации

{чертежей, технологических карт, технических условий

и др.). Техническая документация содержит требования

по точности (допускам и посадкам) размеров, формы

и расположения поверхностей, а также по параметрам

шероховатости.

При выполнении тех или иных операций технологи-

ческого процесса этой документацией руководствуются

каждый работник машиностроительной специальности, а

также работники ОТК при выполнении возложенных на

них обязанностей. Молодые специалисты в повседневной

работе сталкиваются с необходимостью чтения чертежей,

на которых содержатся условные обозначения предельных

отклонений и допусков, а также параметров шероховатости

К тому же молодой специалист должен быть подготовлен

к проведению простейших расчетов по допускам к

посадкам, а в необходимых случаях — уметь пользоваться

справочными данными и таблицами.

Учебное пособие «Допуски и посадки (основные нормы

взаимозаменяемости)» содержит таблицы основных раз-

меров метрической резьбы для приборостроения, допусков

и посадок конических зубчатых колес и передач и

сведения о средствах измерения размеров, отклонений

формы и расположения поверхностей, а также параметров

шероховатости.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Автор приносит глубокую благодарность за ценные

предложения и замечания по улучшению содержания

учебного пособия канд. техн. наук доц. А. И. Андрианову,

инж. Л. А. Ковальчук н Н. И. Иванниковой, а также

преподавателям кафедры «Метрология и взаимозаменяе-

мость» Московского приборостроительного института и

МГТУ им. Н. Э. Баумана.

Глава t

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ о ДОПУСКАХ

И ПОСАДКАХ

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ

При производстве, эксплуатации и ремонте изделий

особое значение имеет принцип взаимозаменяемости. Взаи-

мозаменяемостью называется свойство конструкции со-

ставной части изделия, обеспечивающее возможность ее

применения вместо другой без дополнительной обработки,

с сохранением заданного качества изделия, в состав кото-

рого она входит. Взаимозаменяемые однотипные детали,

изделия, например болты, шпильки, гайки, подшипники

качения, могут быть изготовлены и установлены на «свои

места» без дополнительной обработки или предваритель-

ной пригонки. Такая взаимозаменяемость называется

полной.

Наряду с полной взаимозаменяемостью допускается

сборка изделий методами неполной и групповой взаимо-

заменяемости, регулирования и пригонки.

К неполной взаимозаменяемости относят сборку изде-

лий на основе теоретико-вероятностных расчетов.

При групповой взаимозаменяемости — детали, изго-

товленные на распространенном станочном оборудовании

с технологически выполнимыми допусками, сортируют по

размерам па несколько размерных групп (допуски дета-

лей в каждой группе уменьшаются в зависимости от числа

групп сортирования); затем проводят сборку деталей оди-

накового номера группы (такая сборка называется груп-

повой). При изготовлении подшипников качения, сборке

резьбовых соединений с натягом и сборке изделий высо-

кой точности эта сборка является единственно экономи-

чески целесообразным методом обеспечения требуемой

точности.

Метод регулирования предполагает сборку с регули-

рованием положения или размеров одной или нескольких

отдельных, заранее выбранных деталей изделия, назы-

ваемых компенсаторами.

8 ос:: о в Hi.IN понятия о ДОПУСКАХ и ПОСАДКАХ

Метод пригонки — сборка изделия с пригонкой одной

и?- собираемых детален. Взаимозаменяемость обеспечивает

высокое качество изделий и снижает их стоимость, спо-

собствуя при этом развитию прогрессивной технологии

и измерительной техники. Без взаимозаменяемости невоз-

можно современное производство. Взаимозаменяемость

базируется на стандартизации — нахождении решений

для повторяющихся задач в сфере пауки, техники и эко-

номики, направленной на достижение оптимальной сте-

пени упорядочения в определенной области. Стандарти-

зация направлена на совершенствование управления на-

родным хозяйством, повышение технического уровня и

качества продукции, интенсификацию общественного про-

изводства и повышение его эффективности, ускорение

научно-технического прогресса, установление рациональ-

ной номенклатуры продукции, рациональное и экономное

использование ресурсов. Главной задачей стандартизации

является создание системы нормативно-технической до-

кументации, которая устанавливает требования к объек-

там стандартизации, обязательна для исполнения в опре-

деленных областях деятельности, разработана в установ-

ленном порядке и утверждена компетентным органом.

Важнейшим нормативно-техническим документом стандар-

тизации является стандарт, разрабатываемый на основе

достижений отечественной и зарубежной науки, техники,

технологии и передового опыта и предусматривающий

решения, оптимальные для экономического и социального

развития страны.

Допуски и посадки нормированы государственными

стандартами, входящими в две системы: ЕСДГ1 -— «Единая

система допусков и посадок» и ОНВ — «Основные нормы

взаимозаменяемости». ЕСДП распространяется на допуски

размеров гладких элементов деталей и на посадки, обра-

зуемые при соединении этих деталей. ОНВ регламенти-

руют допуски и посадки шпоночных, шлицевых, резьбо-

вых и конических соединений, а также зубчатых передач

и колес.

Допуски и посадки указывают на чертежах, эскизах

технологических карт и в другой технической документа-

ции. На основе допусков и посадок разрабатываются тех-

нологические процессы изготовления деталей и контроля

их размеров, а также сборки изделий.

ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ И ОТКЛОНЕНИЯ

ЛИНЕЙНЫЕ PA3iVsEPbI И ОТКЛОНЕНИЯ

шощ.

)

Мзкщт

Рвзра/.

Т. контр.

Принял

Н. контр.

Ряс. 3. Рабочий чертеж детали (вала)

Лигп. масса Mccwrrti

1-2

ист

1 Листа! t

"-"Ч(-0,027) ^

щиwH^g

j,и повернуто 15x/,f

1. НВ 240...Z80

Z Неуказанные предельные

отклонения размеров:

Валов поМЬ, остальных

notirn

J. предельные отклонения

углов ± *У

1Ь./2

Сталь 4S

ГОСТ 10SO- 7Ь

/0'

0,004

0,016 АБ

4у О/ИЁ

0,025

АБ\