61
Было установлено, что эффективность лазерного удаления эмали
излучением YAG: Er лазера на длине волны 2,94 мкм составляет величину
0,15±0,02 мм
3
/Дж, эффективность же лазер−абразивного метода −
0,25±0,03 мм
3
/Дж. Это в целом совпадает с данными теоретических расчётов,
в предположении о 100% трансформации энергии лазерного излучения в
энергию E
a
.
Помимо механической (традиционной), лазерной и лазер−абразивной
обработки твёрдых тканей зуба в стоматологической практике также
используется воздушно−абразивный метод. Его главными преимуществами
являются высокие производительность и точность, безболезненность,
хорошее качество стенок полости, а также отсутствие перегрева и вибрации.
Лазер−абразивный метод сочетает в себе преимущества лазерного метода
обработки и воздушно−
абразивного. Ниже будет представлено сравнение
скорости удаления эмали лазер−абразивным и воздушно−абразивным
методами.
Итак, в качестве абразива в обоих сравниваемых методах
использовались частицы Al
2
O
3
(Cristal mark, Inc. A Swan Technologies
Corporation, США) со средним диаметром частиц 27 мкм, массой
m
=4,1⋅10
−12
кг, плотностью
ρ
=3,97⋅10
3
кг/м
3
. Частицы Al
2
O
3
уже давно
используются в пищевой промышленности и медицине.
В настоящем эксперименте абразивные частицы выдувались из сопла
наконечника (Microetcher II, Danville Engineering, Inc., США),
подключённого к компрессору ("Сiao", Zola Predosa, BO, Италия), и
направлялись на поверхность образца. Диаметр сопла был 1 мм, давление
сжатого воздуха в компрессоре 7⋅10
5
Па.
Исследуемые здесь образцы представляли собой плоские шлифы эмали
толщиной 1,00±0,01, 1,50±0,01 и 2,00±0,01 мм, полученные путём обработки
свежеэкстрагированных моляров и резцов зуба человека на шлифовальном
станке. Расстояние между обрабатываемой поверхностью и выходным
торцом сопла наконечника составляло 0,8±0,1 мм. При лазер−абразивной
обработке выходное сопло наконечника устанавливалось таким образом,
чтобы
абразивные частицы попадали в место лазерного облучения.
После совместного воздействия лазерного излучения и абразивных
частиц на образце образовывалось отверстие.
В экспериментах использовался YAG: Er лазер(
λ
=2,94 мкм),
работающий в режиме свободной генерации с энергией импульса
E
p
=110±10 мДж и частотой следования импульсов 5 Гц. Лазерное излучение
фокусировалось на образец с помощью линзы (СaF
2
) с фокусным
расстоянием f'
=17 мм в пятно размером 0,25±0,01 мм.
Для регистрации момента образования в образце отверстия
использовался He−Ne лазер (
λ
=632,8 нм). Его излучение, проходя через
фокусирующую линзу, направлялось на поверхность образца в точку, куда
попадали абразивные частицы. На противоположной стороне образца, в
месте предполагаемого появления отверстия устанавливался фотоприёмник,