Аносов Ю.М. и др. Основы отраслевых технологий и организации производства

Подождите немного. Документ загружается.

Пр

очном

оном

етр

ван

ии

за вре

лнен

я о

пе

рац

ии

ик

ют пр

лж

тел

но

ст

ьк

о о

тдел

ир



мы

эле

ент

Пр

эт

ом

се

нд

ом

ер

и х

ом

етр п

ают

од

с начал

ом

да

нного

эле

ента

перац

ии и

ык

лючают

дн



вре

ен

но

с ее

нчан

м.

ом

етраж

е наблюден

я след

уе

нач

нат

пр

стан



вше

ся рац

нал

ом

те

пе раб

огда

блюден

все пред

мо

тренн

е усл

св

ен

пр

мы

тр

да

Вел

на все

за

ер

ом

етражн

ого

ряда д

лжна



стат

очной для п

уч

ен

я д

ст

вер

ного

ат

ва

Да

рон

ом

етража

спол

ют в в

де перв

чного м

атериала

для разра

ки

но

ат

вов вре

ен

на всп

омогател

сновн

эле

ент

перац

ии и

для рас



а н

на

сслед

му

перац

ю.

17.4. НОРМАТИВЫ ТРУДА

Но

мати

ы - э

то

очно

-р

асчетные мате

иалы

едназна



ченные для

асчета технически о

осно

анных но

м. Для н



ван

я тр

да пр

еняют н

ат

вре

ен

, н

ат

вы

с

ленн

ст

, н

ат

бсл

ва

ат

реж

мо

в ра

вания

Но

мати

вр

емени с

держат

дн

е вел

для рас

ета

ставн

ых

частей

но

мы

вре

ен

х и

сп

ют для

пределен

пр

лж

тел

но

ст

лнен

я о

тдел

ых

эле

ент

ра

в зав

мо

ст

т вл

яющ

их

а н

их

фа

ат

ставляются та

же

на не

е в

перер

в, напр

ер,

отд

ых

чн

ад

бн

ст

нован

для с

ставлен

я нор

ат

в на операт

вное вре

сл

жат дан

е с

сте

ат

ес

ки

пр

мы

х х

ом

етражн

на



лю



ен

новно

(

аш

нно

е) вре

мя

рассч

вается на

но

ве

пасп

рт

да

нн

ван

я.

ат

операт

вного

вре

ен

разра

ат

вают на

тдел

е эле

ент

на

лее част

о по



вт

ряющ

их

ся

перац

й,

могу

ь и

сп

ван

пр

зго

влен

ии

разл

чн

ых и

зделий

Но

мати

ы численности и но

мати

ы о

бс

лужи

ания пр

е

няют для

пределен

я ч

сла ра

тн

ик

ов, в

лняющ

их

ци

сл

ван

я пр

зв

дственн

ых

процесс

в.

ат

держат

азан

я на регла

ент

ванн

сл

ра

тн

ик

(

ли

ъе

ра

)

для в

лнен

заданн

й ф

ун

и в

определенн

рга

зац

нн

-те

ес

ких

сл

атив

разра

ат

вают на

сн

ве данн

тограф

ии

раб

оч

го

вре

ен

ил

пр

и и

сп

ва



ии

аппарата те

ии

асс

ого о

сл

ван

Но

мати

ежимо

в р

оты о

удо

ания предназначаются

для н

ван

я о

сновн

ого

вре

ен

держат данн

е, п

з

ляющ

е назначат

на

го

днейш

е реж

мы

ра

ки

с уче

ом

па

да

уд

ван

я,

бра

ат

вае

мы

атер

ал

в,

301

рактера обработки, применяемых инструментов и особенностей

об

рабатываемых деталей. Нормативы основываются на данных

пас

порта, на исследованиях, проведеиных в лабораториях и в произ

водственных условиях.

Нормативы

подразделяют на элементные

(дифференциро

ванные)

и укрупненные.

Элементные

(дифференцированные) пормативы предназначе

ны

для установления технически обоснованных норм преимуще

ственно

в массовом и крупносерийном производстве. По этим нор

мативам

устанавливают расчетную

продолжительность отдельных

элементов операции (приемов, трудовы

действий, движений).

кр упненные

пормативы

предназначены

для

установления

тех

нически обоснованных норм способом технического расчета.

Укрупненные нормативы

для нормирования

станочных работ

содержат

нормативные таблицы подготовительно-заключительно

го времени, вспомогательного времени на установку и снятие дета

ли,

основного времени на

проход или переход. Нормативы

разраба

тывают

либо на единицу обрабатываемой

поверхности (единицу

длины и площади), либо на обработку полной поверхности (непол

ное

штучное время).

Наиболее

укрупненным видом нормативов

являются типовые

нормы, установленные расчетным методом

в соответствии с типо

выми технологическими процессами. По сфере применепил норма

тивы подразделяют на

общемашиностроительные,

отраслевые и

за

вод

ские.

Общемашиностроительные пормативы времени и нормативов

режимов резания рассчитывают для работ, выполняемых на боль

шинстве

машиностроительных и

металлообрабатывающих пред

прият

ий. Эти нормативы разрабатывают и корректируют (по

мере

необходимости)

централизованно, по

единым планам.

траслевые

пормати

вы устанавли

вают на

работы,

специфичес

кие

для данной отрасли машиностроения.

Эти нормативы разраба

ты

вают централизованно

отраслевые институты.

аво

ские пормати

вы разрабатывают

виды работ, на

специфи

ческие для данного предприятия

, не охваченные общемашиностро

ительными

и отраслевыми нормативами. Эти

нормативы состав

ляют

органы нормирования

труда предприятий по методике

и го



довым планам, согласованным с организацией, разрабатывающей

отраслевые нормативы.

17.5. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЛАТЫ ТРУДА

ара

отпая плата пре

ставляет со

й часть

общественного

про

укта

ущая па личное потребление рабочих и служащих

и распре

еляемая в соответствии с количеством

и качест

вом их тру

а.

302

Заработная плата регулируется следующим образом:

- планирование фондов заработной платы;

- установления дифференцированных норм оплаты труда

для

работников различных квалификаций и разных видов труда;

- определения конкретных форм и порядка оплаты труда

раз

ных

групп работников в зависимости от организационно-техничес



ких и других условий работы.

В основе организации заработной платы лежит тарифняя систе



ма, системы заработной платы рабочих, инженерно-технических

работников и служащих; премиальные системы для различны

категорий работников предприятия.

17.5.1. Тарифпая система оплаты труда

Тарифпая система представляет собой совокупность н

рма

тивов

определяющих дифференциацию труда

в зависимости

от

сложности тр

да и условий, форм заработпой платы, отрасл

производства и района страны. Основными элементами тарифно

системы оплаты труда рабочих являются тарифные сетки, часовы

ставки, тарифно-квалификационные справочники и районные

ко

эффициенты к заработной плате. Тарифная система лежит в осно

ве организации оплаты труда рабочих на предприятии. Рабочем

присваивается определенный разряд в зависимости от уровня про



фессиональных знаний и трудовых навыков. Для установлени

разряда рабочим

цехах создаются специальные квалификацио

н

ные комиссии.

Тарифпая сетка - это шкала, с помощью которой дифференци

руются все работы на групп

(разряды)

в зависимости от сложнос



ти труда, �атрачиваемого на их выполнение. Для каждого разряд

устанавливается коэффициент

определяющий соотношение в

опла

те труда данного разряда и первого (коэффициент квалификации)

Часовая тарифпая ставка определяет размер оплаты труда

ра

бочего

соответствующего разряда за один час. Тарифная став

ка

первого разряда является основной, она задает уровень ставо

в других разрядах.

Отношение часовой тарифной ставки соответствующего разряда

к часовой ставке первого разряда называется тарифным коэффи



циентом. Разрыв в тарифных коэффициентах первого и шестог

разрядов (диапазон тарифной сетки)

машиностроении

со

ставляет

1, 71.

Часовые тарифные ставки дифференцированы по специальнос



тям, а также по условиям выполнения работы (нормальные, тяже



лые и вредные, особо тяжелые и особо вредные условия труда) и

по

системе оплаты труда (сдельная или повременная).

Месячная тарифная ставка рассчитывается путем умножения

часовой ставки соответствующего разряда на число рабочих часо

в месяц;

дневная

ставка - на число рабочих часов в

смену.

303

17.5.2. Система сдельной оплаты труда

Мерой количества труда выступает либо отработанное рабочим

время, либо количество выработанной им продукции. Соответственно

формы заработной платы могут быть повременными и сдельными.

Сдельная форма оплаты может быть индивидуальной и коллек

тивной (бригадной) и включать системы: прямую сдельную, сдель

но-премиальную, прогрессивно-сдельную,

освенную сдельную и

аккордную. Повременная форма применяется в виде простой по

временной и повременно-премиальной систем.

Сис

темы

сде

ль

опл

ты тр

уда. Основной системой на маши

ностроительных предприятиях является прямая сдельная оплата.

Заработная плата рабочего находится в прямой зависимости от

количества выработанной им продукции (

оличества работы).

Применеине сдельной оплаты труда экономически целесообраз

но при наличии количественных показателей выработки или рабо

ты

натуральных измерителях; при наличии возможностей для

рабочего

перевыполнить задание без изменения (и нарушения) тех

нологического процесса; при рациональном обслуживании рабо

чих мест и полноценном использовании рабочего времени.

Сд

ельная расцепка представляет собой оплату труда за единицу

проду

ции, выплачиваемую рабочему независимо от фа

тичес

затраченного им на выполнение данной работы времени. Расцен

ки пересматриваютел одно

ременно с нормами времени и выработ

и.

В зависимости от припятой на данном участке системы учета

результатов работы (по отдельным рабочим

бригадам) применяют

две разновидности прямой сдельной оплаты труда: индивидуаль

ную и бригадную.

При прямой ин

иви

уальпой сдельной оплате рабочий получа

ет оплату за все работы

(

оличество проду

ции)

выполненные им

течение отчетного периода по соответствующим расценкам без

ограничений. Сдельная заработная плата рабочего за расчетный

период

фi•

i=l

где

число видо.в работ (деталеопераций)

выполненных рабо

чим за расчетный период; N Ф

фа

тичес

ая выработка по каж

дому виду работ;

расценка каждого вида работ.

При брига

пой с

ельной о

лате тру

а устанавливают коллек

тивные сдельные расцен

а все виды работ

304

qбр

itшк•

где n

число членов бригады, чел.;

- тарифные ставки членов

бригады, коп.;

шк

- норма времени, устанавливаемая на единицу

выполняемой работы, ч.

Заработная плата всей бригады

бр

qбpi

ф. бр•

i=l

где

N 

· бр

фактическая выработка продукции бригадой за рас

четвыи период.

Тарифная заработная плата бригады за расчетный период

м. бр

= Ll

i=l

где F

- время, отработанное каждым членом бригады за расчет

ный период.

Заработная плата L

распределяется между членами бригады

соответствии с присвоеиными им разрядами и отработанным

временем

= L

бр

a /

м.

бр

•

где

- часовая тарифная ставка члена бригады;

время,

отработанное данным членом бригады за расчетный период, ч.

Пр оzрессивно-с

ельная система оплаты труда отличается от

прямой сдельной тем, что при ее применении устанавливаются за

одну и ту же работу дифференцированные расценки за работы,

ы

полненные

пределах установленной нормы, или повышенные (на

пример, полуторные и двойные расценки) за работы,

ыполненные

сверх ус

ановленной месячной нормы

выработки

сд

L q

вырi

L q

фi

вырд

•

где

повышенная расценка за продукцию

, выполненную сверх

нормы.

Эта

система устанавливается в виде исключения

качестве вре

менной оплаты труда на << узких>> участках основного производства.

освенная сдельная система оплаты труда применяется для

стимулирования производительности труда вспомогательных и об

служивающих рабочих. Для этого применяют косвенные расценки,

устанавливаемые за единицу продукции, произведенной за расчет

ный период рабочими цеха или участка, которых обслуживают вспо

могательные рабочие. По такой системе оплачиваются наладчики

станков, транспортные рабочие, рабочие по дежурному обслужива

нию в основных цехах и др.

Сдельная форма оплаты труда в сочетании с премированием

образует сдельно-премиальную систему или аккордную.

305

17.5.3. Системы поврееппой оплаты труда

При повременной оплате труда мерой количества труда рабоче

го является только отработанное им время. Они применяются при

аппаратурных процессах, при работе на конвейерных линиях, при

ыполнении работ, требующих большой тщательности (некоторые

контрольные операции, экспериментальные работы).

Различают две системы повременной оплаты труда: простую

повременную

и повременно-премиальную. При простой повреме

ой оплате труда заработная плата рабочего L

n. n

зависит от его

квалификации (часовой тарифной ставки

) и отработанного вре

мени ТФ, т. е. L

n. n

ТФ.

Материально она не побуждает рабочего

к увеличению выработки, к повышению качества продукции, эко

номии материальных ресурсов. Чаще ее

очетают с дополнитель

ыми условиями и показателями премирования и применяют в ви

де повременно-премиальной системы.

Заработная плата при повремео-премиальой системе скла

дывается из тарифной и премии L

p•

как правило, начисляе

мой в зависимости от тарифной заработной платы или от размера

достигнутой экономии

Одним из направлений совершенствования повременно-преми

альной системы является установление нормированных заданий

премирования за их перевыполнение.

Контр

ль

ны

опро

1. Приведите nонятие о nромышленном nредnриятии (объединении

)

, nе-

речислите о

новные тиnы предnриятий.

2. Каков nорядок

и особенности организации nредnриятий?

. Каков характер деятельности предприятия?

4. Какова структура nроизводственного процесса?

5. Какие основные принциnы организации производственного процесса Вы

знаете?

6. Каков производственный

икл и его структура?

7. Что такое производственная структура предnриятия и цеха?

8. Какие тиnы nроизводства Вы знаете?

9. Приведите общую характеристику и разновидности nоточного произ-

водства.

10. Каковы особенности организации непрерывно-nоточных линий?

11. Как Вы nонимаете основы организации прерывно-nоточных линий?

12. Приведите особенности организации работы nоточных линий в серий

ном производстве.

. Какие существуют возможности автоматиза

ии nоточного производства

14. Каковы организа

ионные условия и nреимущества nоточного nроиз

водства?

15. Какие Вы знаете основные фазы технической nодготовки производства?

16. Как Вы nонимаете НИР в качестве фазы технической nодготовки nро

изводства?

306

17.

Каковы формы организации изобретательской и nатентно-лицензион-

ной работы?

18. Как оценить

кономическую эффективность НИР?

19. Как организуется конструкторская nодготовка производства?

Как Вы представляете себе технологическую nодготовку производства?

21. Как nланируется техническая nодготовка производства?

22. Какова организация инструментального nроизводства?

23. Какова организация и структура ремонтных работ?

24. Как организуют трансnортно-складское хозяйство?

Какова организация

нергетического хозяйства?

26. Что такое разделение и кооnерация труда?

27. Каковы основные правила организации труда?

28. Приведите формирование рабочих смен.

29. Как осуществляют организацию и обслуживание рабочих мест?

30. Каковы

ргономические требования к оборудованию?

31. Что такое физиолого-гигиенические требования и как обесnечить бла

гоприятные условия труда?

32. Каковы особениости организации труда и рабочих мест ИТР и служа-

щих?

33. Как организовано производственное обучение и инструктаж рабочих?

34. Каково значение технического нормирования труда?

35. Приведите классификацию иорм затрат рабочего времени.

36. Каковы основные методы установления норм рабочего времени?

37. Каково содержание нормативов труда?

38.Какие Вы зиаете формы оnлаты труда?

ИТЕ

АТ

УР

1. Анееров Ю. М .• Салтыков В. А., Семин В. Г. Машины и оборудование

машиностроительных предприятий: Учеб. для инж

коном. спец. вузов. -

Л.: Политехника, 1991. - 355 с.

2. Велик В. Г. Технический уровень машин и аппаратов: пути его повы

шения. - Киев: Т

хиика, 1991. - 200 с.

3. Гел ин Ф. Д. Машиностроительные материалы: Учеб. пособие. - Минск:

Высш. школа, 1995. - 144 с.

4. Дурнев В. Д .. Федюкип В. К. Материаловедение: Учеб. пособие. - СПб.:

СПбГИЭУ, 2000. - 68 с.

5. Кожекип Г. Я .. Синица Л. М. Организация производва: Учеб. пособие. -

Минск: ИП •Экоперспектива•, 1998. - 332 с.

6. Коростылева Е. М .• Ачкасов Н. А. Экономика, организация и планиро

вание производства в приборостроеиии: Учеб. - М.: Экономика, 1986. - 263 с.

7. Лахтин Ю. М .. Леонтьева В. И. Материаловедение. - М.: Машино

строение, 1990. - 320 с.

8. Мосталыгин Г. П .• Толмачевекий Н. Н. Технология машиностроения:

Учеб. для ииж.-

коном. спец. вузов. - М.: Машиностроение, 1990. - 288 с.

9. Окрепилов В. В. Управление качеством и конкурентоспособностью: Учеб.

пособие. - СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 1997. - 260 с.

10. Организация и планирование машиностроительного пронзводства: Учеб.

для машиностр. спец. вузов/ Под ред. М. И. И п а т о в а. - М.: Высш.

школа, 1988. - 367 с.

11. Организация, планирование и управление предприятием машинострое

ния: Учеб. для машииостр. спец. вузов. - М.: Машиностроение, 1982. - 544 с.

12. 0р ганизация, планирование и управление химическим предприятием

Учеб. для вузов / Под ред. С. К. Д а в и д о в и ч. - Л.: Химия, 1982. - 367 с.

13. Сачко Н. С. Теоретические основы организации производства: Учеб. по

собие для вузов. - Минск: Дизайн ПРО, 1997. - 320 с.

14. Солнцев Ю. П .• Веселов В. А., Демянцевич В. П. и др. Материаловедение

и техиологня конструкционных материалов. - М.: МИСИС, 1996. - 574 с.

15. Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. для

машиностр. спец. вузов / Под ред. П. Г. П е тру х и. - М.: Высш. школа,

1991. - 237 с.

16. Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. пособие для

вузов.

2-е изд., перераб., доп. 1 Под ред. А. М. Д а л ь с к о г о - М

: Машино

строение, 1990. - 352 с.

17. Федюкип В. К. Введение в машиноведение: Лекции. - СПб.: СПбГИЭА,

1995. - 60 с.

18. Технология важнейших отраслей промышленности: Учеб. для вузов / Под

ред. А. М. Г и н б е р г а, В. А. Х о х л о в а. - М.: Высш. школа, 1985. - 496 с.

19. Федюкип В. К .. Дурнев В. Д .• Лебедев В. Г. Методы оценки и управления

качеством промышленной продукции: Учеб. - М.: Информ.-изд. дом •Фи

линъ•, Рилант, 2001. - 328 с.

ГЛАВЛЕНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

РД ЕЛ

МАШИННЫЙ СПОБ ПРОИ3ВОДВА. КАО ОДУКЦИИ. ПРОМЫШЛЕН·

НЫЕ МАТЕРИАЛЫ ...............................................................................

Г Л А В А 1. Машинвый способ промышленных производств .............. ..

1.1. Отраслевое nроизводство: исходные nонятия и  оnределения

.. ..

1.2. Сущность машин .................................................................. 10

1.3. Классификация машин .........................................................

1.4. Жизненные циклы машин .....................................................

1.5. Важнейшие блоки машины ....................................................

1.6. Экономическое и социальное значение машин ........................ ...

Г Л А В А 2. Качество промышленной продукции .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

2.1. Проблема качества технической nродукции ............................ .

2.2. Качество продукции: основные термины и оnределения .............

2.3. Методология оценки качества nромытленной продукции .... .......

2.4. Классификация промытленной nродукции и nоказателей ее ка·

чества ......................................................................................... 26

2.5. Методы оценки качества продукции ..................... ...................

Г Л А В А 3. Промышлеиные материалы ..................................... ... 30

3.1. Материалы, их стоимость и структура nотребления .................. ..

3.2. Принциnы выбора материалов для промытленного производства

3.3. Структура и свойства материалов ............................................ .

3.4. Классификация материалов по функциональному назначению ... .

3.5. Классификация материалов по химической основе и структуре .. .. 4 7

3.6. Черные металлы и их сnлавы .................................................. 48

3.6.1. Структуры железо-умеродистых сплавов ........................ ..

3.6.2. Классификация сталей .............. ........ .... ...... .. .. .. .. .. ...... ....

3.6.3. Конструкционные стали .. .... .. .............. .... .. .. .. .. .... .. .........

3.6.4. Инструментальные стали и сплавы . ................................

3.6.5. Стали и сплавы для холодной обботки давлением .. .. .. .. .

3.6.6. Стали для еорячеео деформирования ................................ ..

3.6.7. ЧytЫ . . . . ...................... ......... ....... ... .... ... .. . . .... ... . . . . .. . . . . . . .

3. 7. Структура, термообработка и свойства цветных сnлавов .............. 57

3.7.1. Алюминиевые сплавы .............

...................................... ... 58

3.7.2. Сплавы на основе меди .......... .................. .... .... .. .... .. .. .. .....

3. 7.3. Титановые сплавы .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

3.7.4. Маепий и еео сплавы .......................................................

3.8. Материалы на минеральной и органической основе .................. ..

3.9. Продукция химических производств ................................... . .... 65

3.9.1. Неорганические кислоты ........................................... ...... 66

3.9.2. Щелочи и содовые продукты ............................................ 67

3.9.3. Минеральные удобрения .. .... ........................ .... .. .. .. .. .. .. .....

3.9.4. Нефтепродукты .......................................................... ... 69

3.10. Строительные материалы ............................................... ..... .. 71

3.1 0.1. Пр иродные (естественные) материалы, пр именяемые в строи-

тельстве ............................................................................... .

3.10.2. Керамические материалы ............................................... ..

3.10.3. Оенеупорные материалы ........ ........................................ . 72

3.10.4. Минеральные вяжущие материалы ................................ ..

3.1 0.5. Бетон, железобетон и строительные растворы .. .. .. .. .. .. .. .. .

3.1 0.6. Силикатные ( автоклавные) материалы .... .. .. .. .. .. .. .. ..

. .

. ..

7 4

3.10.7. Асбоцементные материалы ............................................ .

309

3.1 0.8. Стекло и изделия на еео основе . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . ..

7 4

3.10.9. Теплоизоляционные атериы ...................................... ..

3.10.10. Металлические конструкции ....................................... .

.11. У правленке структурой и свойствами металлических м а терналов

методами термической обработки .................................................. .

3.11.1. Термины и их определения ............................................ ..

3.11.2. Пр едварительная термическая обработка сталей . .. . .

. . .. .. . .

3.11 .3. Окончательная термическая обработка углеродистых

сталей .............•......••............................................................

3.12. Повышение качества металлических материалов деформационно-

термической обработкой • . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.12.1. Теро.механическая обработка ........................................ .

3.12.2. Механико-термическая обработка ............ ..... ..................

3.13. Поверхностное упрочнение металлических материалов .............. 82

3.14. Качество материалов и методы оценки потребительских свойств

Контрольные вопро

РДЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПРОМШЛЕНIЮСТИ . . . •. . • . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 92

Г Л А В А 4. Основы технологии металургического производства ....... .

4.1. Основные направления металлургического производства ............ .

4.2. Доменное производство чугуна ................................................

4.3. Сталеплавильное производство ..................... ............................ 97

4.4. Прокатка, прессование, волочение ......... ....... ....... ............. ..... ... 104

Л А В А 5. Осиовы технологии машиностроения .............. .... . ........ 109

5.1. Машина как объект производства .......................................... ..

5.2. Производственный и технологический процессы .......... .............. 111

5.3. Классификация технологических процессов ...... ..... ..... .............. 113

5.4. Структура технологического процесса ................... ................... 115

5.5. Основные характеристики машиностроительного производства ... 118

5.6. Технико-

кономические характеристики технологического про-

цесса ......................................................................................... 122

Л А В А 6. Технология заготовительного призводства .................... 127

6.1. Основные виды заготовок машиностроительных деталей ........... ..

6.2. Методы литья .................................................. .................... 130

6.3. Технологические методы кузнечио-штамповочного производства 134

6.4. Методы сварки ......................................................... .... ........... 145

Г Л А В А 7. Технологические методы изготовления деталей .. ........... 148

7 .1. Методы обработки заготовок резанием .................................... .

7.2. Методы обработки заготовок поверхностным пластическим де-

формированием (ППД) ........................ .. ....... .. . ............................ 159

7.3. Электрофизические,

лектрохимические и другие методы обработки

заготовок ...... ... ....... ...................... .... ........ ..... ....... ... ........... .... ... 161

7.4.

Методы нанесения покрытий на заготовки ........... .................... 165

7.5. ТехнологическИе методы управления качеством деталей машин 167

Г Л А

В А 8. Осиовы технологни сборки м

шин .. .. . . .. .. . .. . . . . . . .. . . . .. . . . . . 1 71

8.1. Классификация видов сборки ............... ..... ............................. 172

8.2. Классификация организационных форм сборки ....................... .

8.3. Обеспечение точности сборки машин . ........................... ......... ... 173

8.4. Проектирование технологического процесса сборки ...

. ............... 174

Г Л А В А 9. Оковы технологической подготовки пронзводства в м

ши-

ностроеинк . .. . .. . . . .. . .. .. . . . . .. . .. .. • .

.. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . .

. .. . . . .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 5

9.1. Технологичность конструкции деталей .......... ............... ........... 176

9.2. Принципы разработки технологического процесса ..................... 177

310