WWW.IRLEN.RU Металлообрабатывающие станки с ЧПУ - © ЗАО “ИРЛЕН-инжиниринг”
Санкт-Петербург: +7 (812) 513-81-70 ; 970-37-59 Москва: +7 (095) 786-77-24 ; 786-77-25 Екатеринбург: +7 (343) 213-93-07 ; 349-03-53
Андреев Г.И., C-Петербург, ЗАО “ИРЛЕН-инжиниринг”
6
1.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И
ПРОГРАММИРОВАНИЕ
1.1.1. АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА
• На чертеже детали в первую очередь необходимо рассмотреть простановку
размеров с точки зрения выбора нуля детали. Строго говоря, он может быть в
любом месте, но требование только одно – ЭТО ДОЛЖНА БЫТЬ
ФИЗИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, которой можно было бы удобно коснуться
инструментом. Как правило, на практике в качестве нуля детали выбирают
торец, обращенный к суппорту станка. Если размеры заданы не от выбранного
нуля, то их необходимо будет пересчитать. При наличии чертежа,
выполненного в CAD – системе эта задача упрощается.
• Необходимо также обратить внимание на величину радиусов сопряжения
поверхностей. Внутренние радиусы должны быть равны или больше
СТАНДАРТНЫХ радиусов скругления инструмента, наиболее
распространенными являются радиусы 0.2;0.4;0.8 и 1.2.
• В ступенчатых отверстиях угол перехода между отверстиями должен быть
равен стандартному углу заточки сверла, например, для стали он равен 118° -
120°
Пример детали приведен ниже:
8
1 8
2 2
R 2
Z
X