Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата
технических наук. — Московский государственный машиностроительный
университет (МАМИ). — Москва, 2016. — 25 с.
Специальность 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.
Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент Анкин А.В. Цель работы: повышение производительности и экологичности процесса обработки нежестких деталей класса «полые цилиндры» с одновременным снижением энерго- и ресурсопотребления и себестоимости изготовления подобных деталей, а также выведение рабочих из зоны с опасными и вредными производственными факторами при обеспечении требуемых параметров качества.
Научная новизна состоит в:
проведении анализа статических и динамических характеристик данной инструментальной системы для комбинированной режуще-деформирующей обработки, которые оказывают влияние на точностные параметры качества
обработки;
выявлении влияния деформации поперечного сечения нежёсткой детали класса «полые цилиндры» под воздействием перерезывающей силы в зависимости от толщины стенки детали на погрешность обработки в инструментальной системе для КРДО;
разработке классификации влияния характеристик усоверщенствованной инструментальной системы для комбинированной режуще-деформирующей обработки на параметры качества нежестких деталей класса «полые цилиндры»;
установления механизма влияния характеристик инструментальной системы для КРДО на параметры качества и процесс обработки.
выявлении зависимости погрешности обработки в инструментальной системе для 1СРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры» от технологических параметров обработки;
выявлении взаимосвязи погрешности обработки в инструментальной системе для КРДО и жесткостных характеристик заготовки и обрабатывающей головки данной инструментальной системы;
выявлении взаимосвязи погрешности обработки в инструментальной системе для КРДО и толщины стенки нежёсткой детали класса «полые цилиндры»;
разработке математической динамической модели образования погрешности в инструментальной системе для КРДО нежестких деталей класса «полые цилиндры», устанавливающей взаимосвязь элементов данной инструментальной системы и погрешности обработки указанных деталей,
разработке алгоритма и профаммы вычисления получаемой пофешности обработки нежесткой детали класса «полые цилиндры» по посфоенной математической динамической модели образования погрешности в инструментальной системе для КРДО.
Теоретическая значимость.
Разработанная динамическая математическая модель процесса образования погрешности обработки в инструментальной
системе для КРДО нежестких деталей класса «полые цилиндры» отличается от известных ранее наличием составляющей, характеризующей деформацию поперечного сечения детали под воздействием перерезывающей силы. Также
модель позволяет установить взаимосвязь между прогибом из-за поперечных колебаний оси детали и погрешностью обработки. Данная модель учитывает начальные несовершенства заготовки, полученные на предыдущей операции, и погрешности взаимоположения конструктивных элементов инструментальной системы для КРДО, а также дает возможность определить влияние на
погрешность обработки указанных ниже параметров инструментальной системы для КРДО и технологических факторов:
коэффициент жесткости упругой системы, интерпретирующей обрабатывающую
головку инструментальной системы для КРДО;
погрешность установки и настройки инструментальной системы для КРДО;
физико-механические и геометрические характеристики обрабатываемой нежесткой заготовки и ее материала;
частота вращения обрабатываемой заготовки, скорость подачи обрабатывающей головки инструментальной системы для
КРДО;
глубина резания.
Практическая ценность данной работы состоит в разработке конструкции инструментальной системы для КРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры» и рекомендаций по подбору технологических режимов КРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры», необходимых для получения требуемьк параметров изделия.
Специальность 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.
Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент Анкин А.В. Цель работы: повышение производительности и экологичности процесса обработки нежестких деталей класса «полые цилиндры» с одновременным снижением энерго- и ресурсопотребления и себестоимости изготовления подобных деталей, а также выведение рабочих из зоны с опасными и вредными производственными факторами при обеспечении требуемых параметров качества.
Научная новизна состоит в:
проведении анализа статических и динамических характеристик данной инструментальной системы для комбинированной режуще-деформирующей обработки, которые оказывают влияние на точностные параметры качества
обработки;
выявлении влияния деформации поперечного сечения нежёсткой детали класса «полые цилиндры» под воздействием перерезывающей силы в зависимости от толщины стенки детали на погрешность обработки в инструментальной системе для КРДО;
разработке классификации влияния характеристик усоверщенствованной инструментальной системы для комбинированной режуще-деформирующей обработки на параметры качества нежестких деталей класса «полые цилиндры»;
установления механизма влияния характеристик инструментальной системы для КРДО на параметры качества и процесс обработки.
выявлении зависимости погрешности обработки в инструментальной системе для 1СРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры» от технологических параметров обработки;
выявлении взаимосвязи погрешности обработки в инструментальной системе для КРДО и жесткостных характеристик заготовки и обрабатывающей головки данной инструментальной системы;
выявлении взаимосвязи погрешности обработки в инструментальной системе для КРДО и толщины стенки нежёсткой детали класса «полые цилиндры»;
разработке математической динамической модели образования погрешности в инструментальной системе для КРДО нежестких деталей класса «полые цилиндры», устанавливающей взаимосвязь элементов данной инструментальной системы и погрешности обработки указанных деталей,
разработке алгоритма и профаммы вычисления получаемой пофешности обработки нежесткой детали класса «полые цилиндры» по посфоенной математической динамической модели образования погрешности в инструментальной системе для КРДО.
Теоретическая значимость.
Разработанная динамическая математическая модель процесса образования погрешности обработки в инструментальной
системе для КРДО нежестких деталей класса «полые цилиндры» отличается от известных ранее наличием составляющей, характеризующей деформацию поперечного сечения детали под воздействием перерезывающей силы. Также
модель позволяет установить взаимосвязь между прогибом из-за поперечных колебаний оси детали и погрешностью обработки. Данная модель учитывает начальные несовершенства заготовки, полученные на предыдущей операции, и погрешности взаимоположения конструктивных элементов инструментальной системы для КРДО, а также дает возможность определить влияние на
погрешность обработки указанных ниже параметров инструментальной системы для КРДО и технологических факторов:
коэффициент жесткости упругой системы, интерпретирующей обрабатывающую
головку инструментальной системы для КРДО;
погрешность установки и настройки инструментальной системы для КРДО;
физико-механические и геометрические характеристики обрабатываемой нежесткой заготовки и ее материала;
частота вращения обрабатываемой заготовки, скорость подачи обрабатывающей головки инструментальной системы для
КРДО;
глубина резания.
Практическая ценность данной работы состоит в разработке конструкции инструментальной системы для КРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры» и рекомендаций по подбору технологических режимов КРДО нежёстких деталей класса «полые цилиндры», необходимых для получения требуемьк параметров изделия.