Справочник. В 2-х т. Т.1-й. - М.: Машиностроение, 1984. - 592 с.:
ил.
Общие сведения о станочных приспособлениях - термины, определения и
графические обозначения; стандартизация и унификация.
Размеры и конструктивные элементы станочных приспособлений - нормальные линейные размеры, конусности и углы конусов; центровые отверстия; радиусы, закругления и фаски; резьбы; выход резьбы; отверстия под нарезание резьбы; опорные поверхности под крепежные детали; сквозные отверстия под крепежные детали; места под гаечные ключи; пазы и проушины; прочие конструктивные элементы; шероховатость поверхности станочных приспособлений.
Распространенные детали и сборочные единицы станочных приспособлений - крепежные детали; штифты, шплинты; шайбы, планки; резьбовые детали и пяты; прихваты; эксцентрики; рычаги, вилки, ушки, серьги; плунжеры, шарики, ролики; шпонки и их расчет; заклепки и заклепочные соединения; кольца пружинные и запорные; пробки и детали для установки пружин; пружины и их расчет; рукоятки, кнопки, маховички, ручки, наконечники; масленки; кондукторные втулки; установы и щупы; направляющие и фиксаторы; корпуса.
Материалы и сортаменты, применяемые для распространенных деталей станочных приспособлений - стали, виды поставок, параметры сортаментов; основные указания по выбору сталей и видов термо- и термохимической обработки; прокатные угловые стали, стальные швеллеры и трубы; отливки из углеродистой стали и серого чугуна; цветные металлы и сплавы; неметаллические материалы; покрытия; рекомендации по применению материалов для станочных приспособлений.
Типовые схемы установки заготовок и опоры приспособлений - технологические базы и их выбор; типовые схемы установки заготовок.
Зажимные механизмы станочных приспособлений и их расчет - расчет сил закрепления заготовок; элементарные механизмы и их расчет (винтовые механизмы; эксцентриковые механизмы; клиновые и клиноплунжерные механизмы; рычажные механизмы); разные механизмы.
Механизированные приводы станочных приспособлений - пневмопривод (объемные пневмодвигатели; пневмоаппаратура, арматура и уплотнения); гидропривод (источники подачи масла в гидродвигатели; ручные насосы; пневмогидроисточники; гидродвигатели; аккумуляторы и арматура); магнитный привод (основные понятия и определения; материалы для изготовления магнитных станочных приспособлений; классификация и схемы типовых конструкций; силовые характеристики универсальных магнитных приспособлений; влияние конструкторско-технологических параметров на силу магнитного притягивания; решение задачи о функциональной пригодности МПС и определение силовой характеристики вновь проектируемого приспособления; расчет специальных МСП; основные графоаналитические зависимости, используемые при расчете МПС; расчет электромагнитного станочного приспособления; расчет элементарной системы с магнитотвердым ферритом); вакуумный и электромеханический приводы.
Расчеты станочных приспособлений на точность обработки - расчеты отклонений выполняемого размера (погрешность установки, погрешность базирования, погрешность закрепления, погрешность положения); расчеты отклонений формы и расположения обработанных поверхностей колец, втулок (отклонения от соосности поверхностей вращения и торцовые биения; упругие деформации колец при закреплении); расчеты допусков и посадок (допуски на координирующие и установочные размеры; допуски на исполнительные размеры установочных пальцев, выступов, пазов и отверстий; допуски на диаметры отверстий и координаты кондукторных втулок; допуски на посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы); дополнительные сведения по точности станочных приспособлений (рекомендуемые посадки и поля допусков ЕСДП СЭВ; рекомендуемые допуски формы и расположения поверхностей).
Размеры и конструктивные элементы станочных приспособлений - нормальные линейные размеры, конусности и углы конусов; центровые отверстия; радиусы, закругления и фаски; резьбы; выход резьбы; отверстия под нарезание резьбы; опорные поверхности под крепежные детали; сквозные отверстия под крепежные детали; места под гаечные ключи; пазы и проушины; прочие конструктивные элементы; шероховатость поверхности станочных приспособлений.
Распространенные детали и сборочные единицы станочных приспособлений - крепежные детали; штифты, шплинты; шайбы, планки; резьбовые детали и пяты; прихваты; эксцентрики; рычаги, вилки, ушки, серьги; плунжеры, шарики, ролики; шпонки и их расчет; заклепки и заклепочные соединения; кольца пружинные и запорные; пробки и детали для установки пружин; пружины и их расчет; рукоятки, кнопки, маховички, ручки, наконечники; масленки; кондукторные втулки; установы и щупы; направляющие и фиксаторы; корпуса.
Материалы и сортаменты, применяемые для распространенных деталей станочных приспособлений - стали, виды поставок, параметры сортаментов; основные указания по выбору сталей и видов термо- и термохимической обработки; прокатные угловые стали, стальные швеллеры и трубы; отливки из углеродистой стали и серого чугуна; цветные металлы и сплавы; неметаллические материалы; покрытия; рекомендации по применению материалов для станочных приспособлений.
Типовые схемы установки заготовок и опоры приспособлений - технологические базы и их выбор; типовые схемы установки заготовок.
Зажимные механизмы станочных приспособлений и их расчет - расчет сил закрепления заготовок; элементарные механизмы и их расчет (винтовые механизмы; эксцентриковые механизмы; клиновые и клиноплунжерные механизмы; рычажные механизмы); разные механизмы.
Механизированные приводы станочных приспособлений - пневмопривод (объемные пневмодвигатели; пневмоаппаратура, арматура и уплотнения); гидропривод (источники подачи масла в гидродвигатели; ручные насосы; пневмогидроисточники; гидродвигатели; аккумуляторы и арматура); магнитный привод (основные понятия и определения; материалы для изготовления магнитных станочных приспособлений; классификация и схемы типовых конструкций; силовые характеристики универсальных магнитных приспособлений; влияние конструкторско-технологических параметров на силу магнитного притягивания; решение задачи о функциональной пригодности МПС и определение силовой характеристики вновь проектируемого приспособления; расчет специальных МСП; основные графоаналитические зависимости, используемые при расчете МПС; расчет электромагнитного станочного приспособления; расчет элементарной системы с магнитотвердым ферритом); вакуумный и электромеханический приводы.
Расчеты станочных приспособлений на точность обработки - расчеты отклонений выполняемого размера (погрешность установки, погрешность базирования, погрешность закрепления, погрешность положения); расчеты отклонений формы и расположения обработанных поверхностей колец, втулок (отклонения от соосности поверхностей вращения и торцовые биения; упругие деформации колец при закреплении); расчеты допусков и посадок (допуски на координирующие и установочные размеры; допуски на исполнительные размеры установочных пальцев, выступов, пазов и отверстий; допуски на диаметры отверстий и координаты кондукторных втулок; допуски на посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы); дополнительные сведения по точности станочных приспособлений (рекомендуемые посадки и поля допусков ЕСДП СЭВ; рекомендуемые допуски формы и расположения поверхностей).