Дрессировка и качество тонкого листа. М.: Металлургия, 1977. 232
с.
Содержание
1. Назначение и особенности дрессировки
1.1. Требования к качеству дрессированного металла
1.2. Дрессировка и ее роль в обеспечении качества тонкого листа
1.3. Особенности технологического процесса дрессировки
1.4. Характеристика основных типов дрессировочных станов
2. Напряженно-деформированное состояние полосы в процессе дрессировки
2.1. Модели деформируемого материала и постановка задачи
2.2. Упруго-пластические деформации тонких полос
2.3. Упруго-пластические деформации дрессируемого листового металла
2.4. Упругие деформации валков и определение длины контактной области при дрессировке
2.5. Определение нормальных контактных напряжений при дрессировке
3. Расчет усилия деформирования при дрессировке
3.1. Усилие деформирования при дрессировке
3.2. Определение нормальных контактных напряжений энергетическим методом
3.3. Оценка возможности дрессировки
3.4. Контактное трение при дрессировке
3.5. Экспериментальные исследования усилий деформирования при дрессировке
3.6. Влияние параметров дрессировки на усилие деформирования
4. Удельный расход энергии, мощность и крутящий момент главного привода
4.1. Определение работы пластической деформации полосы при дрессировке
4.2. Потери на трение в механизмах рабочей клети и в главном приводе
4.3. Расчет удельного расхода энергии, мощности и крутящего момента главного привода
4.4. Влияние натяжения на работу деформации при дрессировке
4.5. Удельный расход энергии и загрузка главного привода дрессировочных станов (экспериментальные данные)
4.6. Исследование зависимости момента дрессировки от параметров процесса
5. Механические свойства дрессированных листов
5.1. Распределение интенсивности напряжений и деформаций по сечению дрессированной листовой стали
5.2. Распределение остаточных напряжений по сечению дрессированной листовой стали
5.3. Зависимость штампуемости дрессированных листов от степени деформации
5.4. Экспериментальное определение механических свойств дрессированных листов
5.5. Влияние параметров дрессировки и последующего старения на механические свойства
5.6. Влияние процессов дрессировки и правки на механические свойства полос
6. Тепловые процессы при дрессировке
6.1. Тепловой баланс
6.2. Тепловой профиль валков дрессировочных станов
6.3. Тепловое регулирование профиля валков на дрессировочном стане
7. Особенности технологии дрессировки листов
7.1. Изменение степени деформации полосы при дрессировке
7.2. Выбор диапазона изменения скорости дрессировки и натяжения полосы для стабилизации степени деформации
7.3. Влияние исходной разнотолщинности полосы и неоднородности механических свойств на степень деформации при дрессировке
7.4. Сохранение и улучшение планшетности листов при дрессировке
7.5. Пути обеспечения качества жести при высокоскоростной дрессировке
7.6. Выбор основных конструктивных и технологических параметров при проектировании
Содержание
1. Назначение и особенности дрессировки
1.1. Требования к качеству дрессированного металла
1.2. Дрессировка и ее роль в обеспечении качества тонкого листа
1.3. Особенности технологического процесса дрессировки
1.4. Характеристика основных типов дрессировочных станов
2. Напряженно-деформированное состояние полосы в процессе дрессировки
2.1. Модели деформируемого материала и постановка задачи
2.2. Упруго-пластические деформации тонких полос
2.3. Упруго-пластические деформации дрессируемого листового металла
2.4. Упругие деформации валков и определение длины контактной области при дрессировке
2.5. Определение нормальных контактных напряжений при дрессировке
3. Расчет усилия деформирования при дрессировке
3.1. Усилие деформирования при дрессировке
3.2. Определение нормальных контактных напряжений энергетическим методом
3.3. Оценка возможности дрессировки
3.4. Контактное трение при дрессировке
3.5. Экспериментальные исследования усилий деформирования при дрессировке
3.6. Влияние параметров дрессировки на усилие деформирования
4. Удельный расход энергии, мощность и крутящий момент главного привода
4.1. Определение работы пластической деформации полосы при дрессировке
4.2. Потери на трение в механизмах рабочей клети и в главном приводе
4.3. Расчет удельного расхода энергии, мощности и крутящего момента главного привода
4.4. Влияние натяжения на работу деформации при дрессировке
4.5. Удельный расход энергии и загрузка главного привода дрессировочных станов (экспериментальные данные)
4.6. Исследование зависимости момента дрессировки от параметров процесса
5. Механические свойства дрессированных листов
5.1. Распределение интенсивности напряжений и деформаций по сечению дрессированной листовой стали
5.2. Распределение остаточных напряжений по сечению дрессированной листовой стали
5.3. Зависимость штампуемости дрессированных листов от степени деформации
5.4. Экспериментальное определение механических свойств дрессированных листов
5.5. Влияние параметров дрессировки и последующего старения на механические свойства
5.6. Влияние процессов дрессировки и правки на механические свойства полос
6. Тепловые процессы при дрессировке
6.1. Тепловой баланс
6.2. Тепловой профиль валков дрессировочных станов
6.3. Тепловое регулирование профиля валков на дрессировочном стане
7. Особенности технологии дрессировки листов
7.1. Изменение степени деформации полосы при дрессировке
7.2. Выбор диапазона изменения скорости дрессировки и натяжения полосы для стабилизации степени деформации
7.3. Влияние исходной разнотолщинности полосы и неоднородности механических свойств на степень деформации при дрессировке
7.4. Сохранение и улучшение планшетности листов при дрессировке
7.5. Пути обеспечения качества жести при высокоскоростной дрессировке
7.6. Выбор основных конструктивных и технологических параметров при проектировании