Маркирование металлических деталей применяется в тех отраслях
машиностроения, где необходимо опознавание каждой отдельной детали
на всех стадиях обработки и сборки. Отсутствие опознавательного
знака на деталях может привести к значительным задержкам сборки
изделий ввиду необходимости повторного установления отличительных
признаков.
В настоящее время возросли требования к качеству наносимой информации. Эти операции следует выполнять способами, не снижающими прочность изделия, при малых силах, особенно в тонкостенных деталях.
Одним из таких методов является электрохимическое маркирование. Процесс протекает в водных растворах нейтральных солей (хлористого натрия, азотнокислого калия и др. ) при напряжении технологического тока до 8 В, и только при маркировании титановых сплавов напряжение может достигать 12 В.
В настоящее время возросли требования к качеству наносимой информации. Эти операции следует выполнять способами, не снижающими прочность изделия, при малых силах, особенно в тонкостенных деталях.
Одним из таких методов является электрохимическое маркирование. Процесс протекает в водных растворах нейтральных солей (хлористого натрия, азотнокислого калия и др. ) при напряжении технологического тока до 8 В, и только при маркировании титановых сплавов напряжение может достигать 12 В.