Сокр. пер. с польск. Д. Д. Тимонича / Е. Сикора ; ред. П. Д.
Беспахотный. - М. : Машиностроение, 1983. - 226 с.
Содержит следующие главы и разделы:
1. Вычислительная машина и ее влияние на развитие процессов обработки резанием
1.1. Тенденции развития обработки резанием
1.2. Возможности применения вычислительных машин в производственных процессах
1.3. Характеристика цифровых ЭВМ и тенденции их развития .
1.3.1. Структура цифровой вычислительной машины
1.3.2. Основные узлы цифровых вычислительных машин
1.3.3. Оперативные программы
1.4. Условия применения вычислительных машин в процессах обработки резанием
1.4.1. Системы программирования для станков с числовым программным управлением
1.4.2. Системы проектирования технологии изготовления деталей на обычных металлообрабатывающих станках
1.4.3. Основные требования
2. Теоретические основы оптимизации
2.1. Математическая модель
2.2. Модели оптимизации
2.3. Техника оптимизации
2.4. Симплексный метод
2.5. Числовой метод
2.6. Метод наиболее быстрого убывания
2.7. Метод Фибоначчи и метод золотого деления
2.8. Метод случайного спада
2.8.1. Метод случайного спада для функции с дискретно изменяющимися аргументами
2.8.2. Метод случайного спада с переменным шагом
3. Примеры применения вычислительной машины в процессах технической подготовки производства
3.1. Роль и задачи технолога в системе автоматического проектирования
3.2. Математическая модель процесса обработки резанием
3.3. Проектирование технологического процесса при помощи цифровой ЭВМ
3.4. Выбор припусков на обработку резанием деталей типа тел вращения
3.5. Выбор металлообрабатывающих станков
3.6. Выбор режущего инструмента и оснастки
3.6.1. Метод оптимизации выбора режущего инструмента
3.6.2. Метод оптимизации выбора оснастки .
3.6.3. Алгоритм оптимизации выбора режущего инструмента и оснастки
3.7. Выбор параметров резания
3.8. Комплексная система производства
3.8.1. Подсистема технической подготовки производства
4. Примеры применения цифровой ЭВМ в процессах обработки резанием
Разрешение сканирования 600 dpi, сканирование в серых тонах.
Содержит следующие главы и разделы:
1. Вычислительная машина и ее влияние на развитие процессов обработки резанием
1.1. Тенденции развития обработки резанием
1.2. Возможности применения вычислительных машин в производственных процессах
1.3. Характеристика цифровых ЭВМ и тенденции их развития .
1.3.1. Структура цифровой вычислительной машины
1.3.2. Основные узлы цифровых вычислительных машин
1.3.3. Оперативные программы
1.4. Условия применения вычислительных машин в процессах обработки резанием
1.4.1. Системы программирования для станков с числовым программным управлением
1.4.2. Системы проектирования технологии изготовления деталей на обычных металлообрабатывающих станках
1.4.3. Основные требования
2. Теоретические основы оптимизации
2.1. Математическая модель
2.2. Модели оптимизации
2.3. Техника оптимизации
2.4. Симплексный метод
2.5. Числовой метод
2.6. Метод наиболее быстрого убывания
2.7. Метод Фибоначчи и метод золотого деления
2.8. Метод случайного спада
2.8.1. Метод случайного спада для функции с дискретно изменяющимися аргументами
2.8.2. Метод случайного спада с переменным шагом
3. Примеры применения вычислительной машины в процессах технической подготовки производства
3.1. Роль и задачи технолога в системе автоматического проектирования
3.2. Математическая модель процесса обработки резанием
3.3. Проектирование технологического процесса при помощи цифровой ЭВМ
3.4. Выбор припусков на обработку резанием деталей типа тел вращения
3.5. Выбор металлообрабатывающих станков
3.6. Выбор режущего инструмента и оснастки
3.6.1. Метод оптимизации выбора режущего инструмента
3.6.2. Метод оптимизации выбора оснастки .
3.6.3. Алгоритм оптимизации выбора режущего инструмента и оснастки
3.7. Выбор параметров резания
3.8. Комплексная система производства
3.8.1. Подсистема технической подготовки производства
4. Примеры применения цифровой ЭВМ в процессах обработки резанием
Разрешение сканирования 600 dpi, сканирование в серых тонах.