Издательство - Бином. Лаборатория знаний. Москва. 2014. — 327
с.
Второе издание (электронное). Перевод с английского В.В. Дедюхина. Содержание.
Об авторе.
Благодарности.
Введение. Сила времени.
Что такое QRM.
Проблемы при сокращении времени выполнения заказа или работы.
Отличие подхода QRM от традиционного подхода, основанного на снижении затрат.
Критический путь производства (КПП).
Влияние QRM: сравнение прогнозируемых стандартных затрат с реальными затратами.
Иной взгляд на показатель «своевременное выполнение».
Сокращение времени, приводящее к улучшениям. Организационная структура для быстрого реагирования: ячейки QRM, командная работа и заинтересованность в успехе.
Спирали времени реагирования.
Изменения организационной структуры, позволяющие добиться быстрого реагирования.
Как максимально эффективно использовать четыре ключевых изменения. Принципы системной динамики.
История о шасси самолета.
Ловушка максимального использования ресурса.
Сравнение системной динамики с MRP, EОQ и другими традиционными подходами.
Почему компании инвестируют в склады, а не в станки. Как выработать единую стратегию для всего предприятия.
Принципы быстрого реагирования в офисных операциях.
Реструктуризация системы планирования материально-технических потребностей для поддержки QRM.
POLCA — стратегия управления материально-техническими потребностями на уровне цеха, поддерживающая QRM.
Трансформация системы закупок с использованием временного управления поставками.
Как с помощью временного подхода вводить в производство новую продукцию.
Подведение итогов и следующие шаги. Дорожная карта для внедрения QRM.
Правило «шестой степени»: как QRM влияет на затраты.
Сначала — определенное мышление, потом — технология.
Начало внедрения QRM.
Переход на временное обоснование затрат по проектам QRM.
Методы бухучета, поддерживающие QRM.
Как уже существующие стратегии производства усиливают стратегию QRM.
Использование QRM в качестве позитивной объединяющей перспективы для всей компании. Приложение.
Рекомендации для расчета КПП и создания карт КПП.
Пример КПП — производство трансмиссий в MadTran.
Расширенный анализ КПП с учетом цепочки поставок.
Сравнение карт КПП с картами VSM.
Литература для дальнейшего изучения.
Второе издание (электронное). Перевод с английского В.В. Дедюхина. Содержание.
Об авторе.
Благодарности.
Введение. Сила времени.
Что такое QRM.
Проблемы при сокращении времени выполнения заказа или работы.
Отличие подхода QRM от традиционного подхода, основанного на снижении затрат.
Критический путь производства (КПП).
Влияние QRM: сравнение прогнозируемых стандартных затрат с реальными затратами.
Иной взгляд на показатель «своевременное выполнение».
Сокращение времени, приводящее к улучшениям. Организационная структура для быстрого реагирования: ячейки QRM, командная работа и заинтересованность в успехе.
Спирали времени реагирования.
Изменения организационной структуры, позволяющие добиться быстрого реагирования.
Как максимально эффективно использовать четыре ключевых изменения. Принципы системной динамики.
История о шасси самолета.
Ловушка максимального использования ресурса.
Сравнение системной динамики с MRP, EОQ и другими традиционными подходами.
Почему компании инвестируют в склады, а не в станки. Как выработать единую стратегию для всего предприятия.
Принципы быстрого реагирования в офисных операциях.
Реструктуризация системы планирования материально-технических потребностей для поддержки QRM.
POLCA — стратегия управления материально-техническими потребностями на уровне цеха, поддерживающая QRM.
Трансформация системы закупок с использованием временного управления поставками.
Как с помощью временного подхода вводить в производство новую продукцию.
Подведение итогов и следующие шаги. Дорожная карта для внедрения QRM.
Правило «шестой степени»: как QRM влияет на затраты.
Сначала — определенное мышление, потом — технология.
Начало внедрения QRM.
Переход на временное обоснование затрат по проектам QRM.
Методы бухучета, поддерживающие QRM.
Как уже существующие стратегии производства усиливают стратегию QRM.
Использование QRM в качестве позитивной объединяющей перспективы для всей компании. Приложение.
Рекомендации для расчета КПП и создания карт КПП.
Пример КПП — производство трансмиссий в MadTran.
Расширенный анализ КПП с учетом цепочки поставок.
Сравнение карт КПП с картами VSM.
Литература для дальнейшего изучения.