Перлин И.Л. Теория прессования металлов

Москва: Металлургия, 1964. — 344 с. Монография предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся прессованием металлов. Она может быть использована студентами и аспирантами, специализирующимися в области ОМД, особенно при ведении научно-исследовательских работ и дипломном проектировании в области прессования. Предисловие. Основные термины и обозначения. Сущность и разновидности процесса прессования. Сущность процесса прессования и состояние прессуемого металла. Прессование с прямым истечением. Прессование с боковым истечением. Прессование с обратным истечением. Прессование с прямым и обратным истечением (совмещенное). Прессование сплошных профилей со ступенчатыми и плавно переменными поперечными сечениями. Прессование полых профилей со ступенчатым и плавно переменным сечением. Гидропрессование. Ударное прессование. Прессование без контейнера. Виды прессовых матриц и игл. Прочие деформационные условия и классификация разновидностей процесса прессования. Основные и вспомогательные операции при прессовании. Основные преимущества и недостатки процесса прессования. Сравнение процессов прессования и сортовой прокатки. Виды пресс-изделий. Основные узлы гидравлической прессовой установки. Напряженно деформированное состояние при прессовании с прямым истечением круглого сплошного профиля через одноканальную матрицу. Общие сведения. Методы исследования. Активные и реактивные силы и напряжения и основные стадии процесса. Деформация в стадии распрессовки заготовки и заполнения канала матрицы. Деформация в стадии ламинарного течения прессуемого металла. Виды напряженного состояния в различных участках обжимающей части пластической зоны. Пластичность при прессовании, причины и предупреждение образования трещин. Деформации в стадии турбулентного течения прессуемого металла. Прессование с «рубашкой». Прессование с деформирующейся прокладкой. Прессование без пресс-остатка. О различных гипотезах деформации и течения металла при прямом прессовании через одноканальную матрицу. Особенности силовых условий, напряженно деформированного состояния и течения металла при гидропрессовании. Напряженно деформированное состояние при прессовании с боковым истечением металла. Напряженно деформированное состояние при прессовании с обратным истечением круглого сплошного профиля через одноканальную матрицу. Течение металла и пластическая зона деформированное состояние. Высота пластической зоны. Упругая зона у матрицы, качество пресс-изделия и образование рубашки. Соотношение между размерами пуансона и пресс-изделия. Области применения процесса с обратным истечением при прессоаании сплошных профилей. Прессование с совмещением прямого и обратного истечения. Напряженно деформированное состояние при прессовании профилей и труб разных форм. Особенности при прессовании круглых сплошных профилей через многоканальную матрицу. Особенности при прессовании гладких сплошностенных круглых труб с постоянным поперечным сечением. Особенности прессования некруглых сплошных профилей постоянного поперечного сечения. Особенности при прессовании сплошных профилей переменного сечении. Особенности при прессовании не круглых полых профилей. Напряженно деформированное состояние при прессовании полиметаллических и металлопорошковых профилей и труб. Общие особенности при прессовании полиметаллических изделий. Прессование круглых сплошных профилей. Прессование некруглых сплошных профилей. Прессование труб и полых профилей. Общие сведения о прессовании металлопорошковых профилей и труб. Экспериментальные методы определения давления и температуры пластической зоны и основные результаты исследований. Общие сведения. Обработка результатов наблюдений. Методы и аппаратура для силовых исследований. Основные виды индикаторных диаграмм «давление — путь пуансона». Методы экспериментального определения основных составляющих полного давления или их параметров. Основные общие результаты экспериментальных исследований силовых условий. Методы и общие результаты исследований температуры пластической зоны. Аналитические методы определения давлений и расхода энергии при прессовании. Общие сведения. Условия и закономерности контактного трения. Классификация аналитических методов. Общие допущения при аналитическом определении составляющих полного давления прессования. Нормальная сила на пресс-шайбе, необходимая для преодоления сил трения на боковой поверхности контейнера в начале установившегося процесса. Нормальная сила на пресс-шайбе, необходимая для преодоления сил трения на боковой поверхности обжимающей части пластической зоны. Нормальная сила на пресс-шайбе, необходимая для осуществления основной деформации без учета контактного трения. Нормальная сила на пресс-шайбе, необходимая для преодоления трения на поверхности калибрующего пояска. Нормальная сила на пресс-шайбе, необходимая для преодоления трения на ее контактной поверхности. Полное давление прессования (без учета противодавления или натяжения). Выбор расчетных значений прочностных характеристик и коэффициентов трения. О других известных формулах для определения полного давления. Упрощенные формулы. Давления при ударном прессовании. Давления при прессовании полиметаллических и металлопорошковых пресс-изделий. К определению давлений при боковом истечении. Учет влияния противодавления или натяжения на давление прессования. Силы, действующие на иглу. Мощность и расход энергии. Об аналитическом определении температуры пластической зоны. Напряженно деформированное состояние, структура и механические свойства пресс-изделий. Напряженно деформированное состояние. Структура и ее неоднородность. Неравномерность механических свойств и их выравнивание. Пресс-эффект. Влияние двойного прессования. Неравномерность поперечных размеров по длине пресс-изделия в ее причины. Специальные характеристики качества пресс-изделий. Общие основы определения оптимального технологического режима. Выбор метода прессования. Установление формы в размеров заготовки. Температурный интервал. Скорости. Форма и размеры матричных каналов и их расположение. Применение смазки и металлических чехлов. Прессование хрупких металлов и сплавов. Основные технологические объекты автоматизации прессового передела. Характеристики качества технологического режима. Технологические требования к новым конструкциям прессов и нагревательных устройств. Элементы теории прессования при наложении металлических оболочек на электрические кабели и провода. Сущность процесса и способы наложения металлических оболочек. Течение металла при формировании оболочек. Давление прессования. Общие основы оптимальной технологии наложения оболочек прессованием. Основные направления дальнейшего совершенствования и развития теории прессования. Литература.