Акулович Л.М., Сергеев Л.Е., Агейчик В.А., Ермаков Н.И.; заявитель
и патентообладатель: Белорусский государственный аграрный
технический университет. – МПК: B 24B 31/00 (2006.01). – № a
20100331 ; заявл. 05.03.2010; опубл. 30.12.2012 – Бюл. № 6 – 4 с.
Формула изобретения:
Станок для магнитно-абразивной обработки конического колеса с
круговыми зубьями, содержащий C-образную станину, на которой с
возможностью перемещения установлен нижний ведущий диск с приводом
вращения вокруг вертикальной оси, верхний прижимной диск с приводом
возвратно-поступательных перемещений вдоль той же оси, магнитную
систему, состоящую из проходящего через станину ярма и
электромагнитных катушек, установленных на нижнем ведущем и верхнем
прижимном дисках, отличающийся тем, что привод
вращения ведущего диска выполнен с возможностью реверса с
обеспечением направления окружной скорости ведущего диска в сторону
наклона части зуба, примыкающей к нижнему большому торцу
обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, а сам
ведущий диск имеет по центру своей верхней плоскости резьбовое
отверстие, в которое ввинчен выполненный из диамагнитного материала
стержень
для установки центральным отверстием с плотной посадкой до упора в верхнюю плоскость ведущего диска обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, при этом прижимной диск выполнен диаметром, равным внешнему диаметру вершин зубьев обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, установлен с эксцентриситетом, составляющим 2-4 мм, относительно ведущего диска и имеет выполненную сферической радиусом R, равным величине базового расстояния A обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, нижнюю поверхность с центром, расположенным на вертикальной оси ниже прижимного диска, а ведущий диск выполнен диаметром, превышающим внешний диаметр вершин зубьев обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями на величину от 6 до 10 мм.
для установки центральным отверстием с плотной посадкой до упора в верхнюю плоскость ведущего диска обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, при этом прижимной диск выполнен диаметром, равным внешнему диаметру вершин зубьев обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, установлен с эксцентриситетом, составляющим 2-4 мм, относительно ведущего диска и имеет выполненную сферической радиусом R, равным величине базового расстояния A обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями, нижнюю поверхность с центром, расположенным на вертикальной оси ниже прижимного диска, а ведущий диск выполнен диаметром, превышающим внешний диаметр вершин зубьев обрабатываемого конического колеса с круговыми зубьями на величину от 6 до 10 мм.