М.,ЦИНТИАМ, 1964- 76 с. Часть 1, Серия ОМ-VIII
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства.
Руководящий материал "Консервация машин, оборудования,приборов, инструмента и запасных частей» выпускается в двух частях.
I часть включает материалы тю консервации и межоперационной защите изделий машино- и приборостроения;
II часть включает материалы по консервации и межоперационной защите изделий тяжелого машиностроения.
При разработке первой части руководящего материала использовался опыт работы по консервации в станкостроении, тракторном, автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении,инструментальной промышленности, приборостроении и др.
Первая часть настоящего руководящего материала издается в виде проекта и после широкой проверки в производстве будет
переиздана с учетом полученных замечаний и предложений.
Временная защита металлических изделий от атмосферной коррозии предусматривает:
межоперационную защиту сроком до трех месяцев (защита в процессе производства);
консервацию срок от трех месяцев до нескольких лет (защита готовых изделий и запасных частей при транспортировании и хранении)
Интенсивность атмосферной коррозии зависит, главным образом, от влажности воздуха и его загрязненности промышленными
газами, частицами минеральных солей и каменноугольной пылью. Наибольшая скорость коррозии наблюдается при относительной
влажности воздуха свыше 80%, при влажности до 30% коррозия практически отсутствует.
Коррозия может возникать также при захвате металлических изделий руками (особенно в летний период), при промывке изделий водой, содержащей большое количество минеральных солей, и увлажненным бензином (в узких зазорах и каналах), при упаковке в бумагу или картон, содержащие хлориды и сульфаты. На скорость коррозии оказывает влияние также чистота механической обработки поверхности изделий: шлифованные и полированные изделия более стойки к атмосферной коррозии, чем изделия грубо обработанные (особенно пескоструйным методом). Для межоперационной защиты используются различные пассивирующие растворы, летучие ингибиторы и масла без последующей упаковки изделий. Для консервации применяются различные масла, консистентные
смазки (в том числе ингибированные), летучие и контактные ингибиторы. После нанесения консервирующих веществ изделия обязательно упаковываются; характер упаковки (вид упаковочных материалов и количество их слоев) определяется требуемой длительностью защиты и условиями транспортирования и хранения.
Исходя из требуемой длительности защиты, условий транспортирования и хранения металлических изделий, их габаритных размеров, состояния поверхности и степени загрязненности, из соответствующих таблиц выбираются метод подготовки поверхности,
консервирующее вещество, способ его нанесения и вид упаковки.
Технологические процессы приготовления и нанесения консервирующих веществ изложены в инструкциях.
Руководящий материал разработан совместно институтами МГПИ им. Ленина, НИИтракторосельхозмаш, ЭНИМС, ВНИИ и ВНИТИприбор.
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства.
Руководящий материал "Консервация машин, оборудования,приборов, инструмента и запасных частей» выпускается в двух частях.
I часть включает материалы тю консервации и межоперационной защите изделий машино- и приборостроения;
II часть включает материалы по консервации и межоперационной защите изделий тяжелого машиностроения.
При разработке первой части руководящего материала использовался опыт работы по консервации в станкостроении, тракторном, автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении,инструментальной промышленности, приборостроении и др.
Первая часть настоящего руководящего материала издается в виде проекта и после широкой проверки в производстве будет
переиздана с учетом полученных замечаний и предложений.
Временная защита металлических изделий от атмосферной коррозии предусматривает:
межоперационную защиту сроком до трех месяцев (защита в процессе производства);
консервацию срок от трех месяцев до нескольких лет (защита готовых изделий и запасных частей при транспортировании и хранении)
Интенсивность атмосферной коррозии зависит, главным образом, от влажности воздуха и его загрязненности промышленными
газами, частицами минеральных солей и каменноугольной пылью. Наибольшая скорость коррозии наблюдается при относительной
влажности воздуха свыше 80%, при влажности до 30% коррозия практически отсутствует.
Коррозия может возникать также при захвате металлических изделий руками (особенно в летний период), при промывке изделий водой, содержащей большое количество минеральных солей, и увлажненным бензином (в узких зазорах и каналах), при упаковке в бумагу или картон, содержащие хлориды и сульфаты. На скорость коррозии оказывает влияние также чистота механической обработки поверхности изделий: шлифованные и полированные изделия более стойки к атмосферной коррозии, чем изделия грубо обработанные (особенно пескоструйным методом). Для межоперационной защиты используются различные пассивирующие растворы, летучие ингибиторы и масла без последующей упаковки изделий. Для консервации применяются различные масла, консистентные
смазки (в том числе ингибированные), летучие и контактные ингибиторы. После нанесения консервирующих веществ изделия обязательно упаковываются; характер упаковки (вид упаковочных материалов и количество их слоев) определяется требуемой длительностью защиты и условиями транспортирования и хранения.
Исходя из требуемой длительности защиты, условий транспортирования и хранения металлических изделий, их габаритных размеров, состояния поверхности и степени загрязненности, из соответствующих таблиц выбираются метод подготовки поверхности,
консервирующее вещество, способ его нанесения и вид упаковки.
Технологические процессы приготовления и нанесения консервирующих веществ изложены в инструкциях.
Руководящий материал разработан совместно институтами МГПИ им. Ленина, НИИтракторосельхозмаш, ЭНИМС, ВНИИ и ВНИТИприбор.