М.: Металлургия, 1970. — 216 с.: ил.
Рассмотрено современное состояние техники получения
низкотемпературной плазмы и плазменных струй, даны основные
характеристики плазмотронов, рассмотрены возможности их применения
для проведения различных технологических процессов - восстановления
металлов; плазменной плавки металлов, синтеза соединений, получения
металлических сферических порошков, создания металлических и других
покрытий различного назначения, выращивания монокристаллов.
Обобщены и классифицированы сведения об использовании плазмы в
металлургических и других технологических процессах. Приведены
свойства продуктов плазменной обработки.
Книга рассчитана на научных работников, инженеров и техников, связанных с металлургическим производством, а также ведущих исследования в области плазменной технологии. Кроме того, книга может быть рекомендована студентам старших курсов металлургических и химических специальностей. Введение.
Источники низкотемпературной плазмы
Общая характеристика низкотемпературной плазмы.
Дуговые плазмотроны.
Схема получения плазменной струи.
Плазмообразующие газы.
Типы плазмотронов.
Характеристики плазменной струи.
Конструкции дуговых плазмотронов.
Особенности нагрева в плазменной струе.
Безэлектродные плазмотроны.
Получение высокочастотной плазмы.
Получение сверхвысокочастотной плазмы.
Низкотемпературная плазма в металлургии и химической технологии
Использование дуговой плазмы.
Классификация процессов плазменной металлургии и плазмохимии.
Газовые процессы в плазменной металлургии и химии.
Металлургические процессы с использованием эрозии электродов.
Процессы с использованием энтальпии плазмы в металлургии.
Процессы с введением в плазму конденсированных веществ в металлургии и химии.
Применение высокочастотных плазмотронов в металлургических и химических процессах.
Сфероидизация тугоплавких металлических и других материалов
Распыление проволоки плазменной струей.
Перенос металла и распыление.
Сфероидизация и разгон капель.
Коагуляция и охлаждение капель.
Затвердевание капель.
Гранулометрический состав продуктов распыления.
Сфероидизация порошков.
Обработка порошков в дуговых плазмотронах.
Сфероидизация порошков в без электродных плазмотронах.
Плазменное напыление
История развития процесса, его преимущества.
Основы процесса «напыления распылением».
Общие положения.
Транспортировка напыляемого материала в плазменную струю и формирование металлизационной струи.
Температура и скорость частиц при плазменном распылении.
Химические и структурные изменения в продуктах распыления.
Формирование покрытия.
Сцепление покрытий с подложкой.
Плотность плазменных покрытий.
Эффективность процесса плазменного напыления.
Технология напыления, свойства и применение покрытий.
Металлические покрытия.
Окисные покрытия.
Покрытия из тугоплавких соединений.
Керметные покрытия.
Формирование деталей напылением.
Применение плазмы в сварочных процессах
Плазменная резка.
Механизм процесса.
Принципы создания аппаратуры для плазменной резки.
Применение плазменной резки.
Плазменная сварка.
Сварка большими токами.
Микроплазменная сварка.
Плазменная наплавка.
Заключение
Литература
Книга рассчитана на научных работников, инженеров и техников, связанных с металлургическим производством, а также ведущих исследования в области плазменной технологии. Кроме того, книга может быть рекомендована студентам старших курсов металлургических и химических специальностей. Введение.
Источники низкотемпературной плазмы
Общая характеристика низкотемпературной плазмы.
Дуговые плазмотроны.
Схема получения плазменной струи.
Плазмообразующие газы.
Типы плазмотронов.
Характеристики плазменной струи.
Конструкции дуговых плазмотронов.
Особенности нагрева в плазменной струе.
Безэлектродные плазмотроны.
Получение высокочастотной плазмы.
Получение сверхвысокочастотной плазмы.
Низкотемпературная плазма в металлургии и химической технологии
Использование дуговой плазмы.
Классификация процессов плазменной металлургии и плазмохимии.
Газовые процессы в плазменной металлургии и химии.
Металлургические процессы с использованием эрозии электродов.
Процессы с использованием энтальпии плазмы в металлургии.
Процессы с введением в плазму конденсированных веществ в металлургии и химии.
Применение высокочастотных плазмотронов в металлургических и химических процессах.
Сфероидизация тугоплавких металлических и других материалов
Распыление проволоки плазменной струей.
Перенос металла и распыление.
Сфероидизация и разгон капель.
Коагуляция и охлаждение капель.
Затвердевание капель.
Гранулометрический состав продуктов распыления.
Сфероидизация порошков.
Обработка порошков в дуговых плазмотронах.
Сфероидизация порошков в без электродных плазмотронах.
Плазменное напыление
История развития процесса, его преимущества.
Основы процесса «напыления распылением».
Общие положения.
Транспортировка напыляемого материала в плазменную струю и формирование металлизационной струи.
Температура и скорость частиц при плазменном распылении.
Химические и структурные изменения в продуктах распыления.
Формирование покрытия.
Сцепление покрытий с подложкой.
Плотность плазменных покрытий.
Эффективность процесса плазменного напыления.
Технология напыления, свойства и применение покрытий.
Металлические покрытия.
Окисные покрытия.
Покрытия из тугоплавких соединений.
Керметные покрытия.
Формирование деталей напылением.
Применение плазмы в сварочных процессах
Плазменная резка.
Механизм процесса.
Принципы создания аппаратуры для плазменной резки.
Применение плазменной резки.
Плазменная сварка.
Сварка большими токами.
Микроплазменная сварка.
Плазменная наплавка.
Заключение
Литература