Монография. — Киев: Наукова думка, 1980. — 208 с.: ил.
Монография посвящена проблеме повышения долговечности и надежности
работы деталей машин. Показано, что интенсификация процессов
теплообмена в области мартенситных превращений равноценна
низкотемпературной термомеханической обработке, при которой
повышаются прочностные свойства стали. Установлено, что с помощью
регулирования давления в жидкой среде можно задержать превращение
аустенита в мартенсит. Это дает возможность управлять величиной
остаточных напряжений, влияющих на долговечность и надежность
работы деталей машин. Рассмотрены охлаждающие свойства жидких сред
для закалки стальных изделий под давлением. Приведены приближенные
методы расчета температурных полей и остаточных напряжений в
закаливаемых изделиях и обобщены прогрессивные способы закалки
стали, основанные на интенсификации процессов теплообмена в области
мартенситиых превращений.
Рассчитана на научных и инженерно-технических работников, занимающихся термической обработкой металлов, а также для преподавателей и студентов вузов. Предисловие.
Повышение прочности металлов термической и термомеханической обработкой
Факторы, влияющие на прочность и долговечность стальных изделий.
Роль фазовых превращений при упрочнении сталей.
Упрочнение сталей термомеханической обработкой.
Некоторые проблемы практики термической обработки стали.
Процесс закалки стали в зависимости от давления
Экспериментальные установки для исследования охлаждающих свойств закалочных сред и процесса закалки стальных деталей под избыточным регулируемым давлением.
Температурное поле охлаждаемых тел.
Формирование пристенного кипящего слоя и критическая плотность теплового потока.
Образование закалочных трещин.
Термомеханическая обработка стали с использованием давления.
Сверхтвердость при закалке стальных деталей под давлением.
Интенсификация процессов теплообмена в области мартенситных превращений
Скорость охлаждения в мартенситном интервале и механические свойства стали.
Механизм упрочнения стали.
Комбинированные способы закалки стали.
Способы и специфика закалки стальных деталей в криогенной жидкости
Использование вакуума.
Охлаждающие свойства закалочных сред
Методы определения охлаждающих свойств закалочных сред.
Критические тепловые потоки.
Коэффициенты теплоотдачи при пленочном и пузырьковом кипении.
Коэффициенты теплоотдачи при однофазной конвекции.
Рациональные режимы закалки стальных изделий
Применение метода конечных элементов для расчета температурных полей при закалке стали.
Температурные поля в телах осесимметричной формы с цементованным слоем.
Продолжительность пузырькового кипения в процессе закалки деталей машин.
Время охлаждения тел сложной конфигурации.
Коэффициенты формы тел.
Результаты вычислений температурных полей, полученных на основе испытания эталонного серебряного образца.
Остаточные напряжения в деталях машин
Сверхпластичность при фазовых превращениях.
Остаточные напряжения в закаливаемых деталях в зависимости от давления и сверхпластичности.
Возможности повышения долговечности работы дета лей машин с помощью регулирования давления в процессе закалки.
Практическое использование новых методов закалки стали
Закалка инструмента.
Закалка полуосей.
Закалка канатной проволоки.
Закалка бурильных труб и замковых соединений.
Перспективы закалки стали в жидких средах под избыточным регулируемым давлением.
Список литературы
Рассчитана на научных и инженерно-технических работников, занимающихся термической обработкой металлов, а также для преподавателей и студентов вузов. Предисловие.
Повышение прочности металлов термической и термомеханической обработкой
Факторы, влияющие на прочность и долговечность стальных изделий.
Роль фазовых превращений при упрочнении сталей.
Упрочнение сталей термомеханической обработкой.
Некоторые проблемы практики термической обработки стали.
Процесс закалки стали в зависимости от давления
Экспериментальные установки для исследования охлаждающих свойств закалочных сред и процесса закалки стальных деталей под избыточным регулируемым давлением.
Температурное поле охлаждаемых тел.
Формирование пристенного кипящего слоя и критическая плотность теплового потока.
Образование закалочных трещин.
Термомеханическая обработка стали с использованием давления.
Сверхтвердость при закалке стальных деталей под давлением.
Интенсификация процессов теплообмена в области мартенситных превращений
Скорость охлаждения в мартенситном интервале и механические свойства стали.
Механизм упрочнения стали.
Комбинированные способы закалки стали.
Способы и специфика закалки стальных деталей в криогенной жидкости
Использование вакуума.
Охлаждающие свойства закалочных сред
Методы определения охлаждающих свойств закалочных сред.
Критические тепловые потоки.
Коэффициенты теплоотдачи при пленочном и пузырьковом кипении.
Коэффициенты теплоотдачи при однофазной конвекции.
Рациональные режимы закалки стальных изделий
Применение метода конечных элементов для расчета температурных полей при закалке стали.
Температурные поля в телах осесимметричной формы с цементованным слоем.
Продолжительность пузырькового кипения в процессе закалки деталей машин.
Время охлаждения тел сложной конфигурации.
Коэффициенты формы тел.
Результаты вычислений температурных полей, полученных на основе испытания эталонного серебряного образца.
Остаточные напряжения в деталях машин
Сверхпластичность при фазовых превращениях.
Остаточные напряжения в закаливаемых деталях в зависимости от давления и сверхпластичности.
Возможности повышения долговечности работы дета лей машин с помощью регулирования давления в процессе закалки.
Практическое использование новых методов закалки стали
Закалка инструмента.
Закалка полуосей.
Закалка канатной проволоки.
Закалка бурильных труб и замковых соединений.
Перспективы закалки стали в жидких средах под избыточным регулируемым давлением.
Список литературы