Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата
технических наук. Барнаул, Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова,
2004. – 15 с.
Специальность 05.02.08 – Технология машиностроения.
Научный руководитель - д.т.н., профессор Хоменко В.А. Цель работы: повышение качества и производительности изготовления фасонных поверхностей путем совершенствования технологии магнитно-абразивной обработки. Научная новизна.
1. Разработана имитационная модель процесса магнитно-абразивной обработки, позволяющая установить закономерность распределения и прохождения магнитных потоков при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей.
2. Выявлено влияние перепада профиля детали на механизм съема металла при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей.
3. Установлено влияние технологических режимов (времени обработки, рабочего зазора) и зернистости абразивного порошка на производительность и параметры качества (шероховатость, микротвердость, отклонение от круглости) при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей. Практическая ценность.
1. Разработана методика расчета конструктивных параметров индуктора и технологических режимов магнитно-абразивной обработки, обеспечивающие требуемые показатели качества фасонной поверхности.
2. Разработан новый технологический процесс изготовления формообразующего фасонного инструмента, позволяющий обеспечить его высокое и стабильное качество и снизить трудоемкость изготовления.
3. Определены технологические режимы процесса магнитно-абразивной обработки рабочей части пуансонов.
4. Разработана конструкция устройства для магнитно-абразивной обработки (патент RU № 2220836), позволяющая обрабатывать фасонные поверхности.
Специальность 05.02.08 – Технология машиностроения.
Научный руководитель - д.т.н., профессор Хоменко В.А. Цель работы: повышение качества и производительности изготовления фасонных поверхностей путем совершенствования технологии магнитно-абразивной обработки. Научная новизна.
1. Разработана имитационная модель процесса магнитно-абразивной обработки, позволяющая установить закономерность распределения и прохождения магнитных потоков при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей.
2. Выявлено влияние перепада профиля детали на механизм съема металла при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей.
3. Установлено влияние технологических режимов (времени обработки, рабочего зазора) и зернистости абразивного порошка на производительность и параметры качества (шероховатость, микротвердость, отклонение от круглости) при магнитно-абразивной обработке фасонных поверхностей. Практическая ценность.
1. Разработана методика расчета конструктивных параметров индуктора и технологических режимов магнитно-абразивной обработки, обеспечивающие требуемые показатели качества фасонной поверхности.
2. Разработан новый технологический процесс изготовления формообразующего фасонного инструмента, позволяющий обеспечить его высокое и стабильное качество и снизить трудоемкость изготовления.
3. Определены технологические режимы процесса магнитно-абразивной обработки рабочей части пуансонов.
4. Разработана конструкция устройства для магнитно-абразивной обработки (патент RU № 2220836), позволяющая обрабатывать фасонные поверхности.