Таллин: Государственный научно-технический комитет Совета Министров
Эстонской СССР, 1960. — 71 с.
До открытия способа обработки известково-песчаных изделий в
автоклаве было произведено немало опытов с твердением изделий при
обычной температуре (на воздухе) и в пропарочной камере. К 1900 г.,
когда производство силикатного кирпича начало широко развиваться,
вопрос о том, какой метод твердения известково-песчаных изделии
экономичнее — в автоклаве или в пропарочной камере — вызывал много
споров, хотя практика производства еще до первой мировой войны дала
на этот вопрос определённый и окончательный ответ.
Широкое распространение сырья для приготовления известково-песчаных смесей позволяет при минимальных затратах денежных средств легко осуществить повсеместное развитие производства материалов на их основе с твердением изделий на воздухе. Автоклавная же обработка требует больших затрат и наличия сложного оборудования. Поэтому всякие новые данные о возможности организации без автоклавного производства силикатных изделий представляли большой интерес для строительства и промышленности строительных материалов. Иногда эти данные преждевременно и необоснованно связывались с возможностью отказа от применения автоклавов. Такие вопросы возникали и при по-явлении дезинтеграторного способа приготовления смесей и помола песка в вибромельнице.
Обработка известково-песчаных смесей в дезинтеграторе оказывает влияние на процесс твердения изделий при обычной температуре и открывает новые перспективы в этой области.
Сущность нового в процессе твердения силикальцитных смесей на воздухе и результаты некоторых опытов приводятся ниже.
Хотя известково-песчаные растворы употребляются тысячи лет, вопросы твердения их при обычной температуре детально изучены не были. При изучении процессов твердения известково-песчаных растворов мало внимания обращалось на влияние дисперсности компонентов смесей, на свойства поверхности зерен, на гомогенность смесей. Процессы твердения известково-песчаных растворов при обычной температуре можно разделить на 4 основные группы: При высыхании известково-песчаных смесей происходит затвердевание частиц извести, находящихся в коллоидном состоянии, одно-временно с этим возрастают действующие между частицами извести и песка когезионные и адгезионные силы В результате химической реакции, происходящей между содержащимися в извести и песке такими активными кислотными соединениями, как Si02, А12О3, Fe203 и т. п. с одной стороны, и Са(ОН)2 — с другой, возникают гелеподобные соединения, которые вследствие гидратации н перекристаллизации твердеют аналогично гидравлическим вяжущим. Твердение в результате химической реакции между известью и песком. В результате соединения извести с содержащимся в воздухе С02 (процесс карбонизации) происходит частичная перекристаллизация, уплотнение и дальнейшее твердение монолита. В этой книге эти процессы рассмотрены более подробно.
Широкое распространение сырья для приготовления известково-песчаных смесей позволяет при минимальных затратах денежных средств легко осуществить повсеместное развитие производства материалов на их основе с твердением изделий на воздухе. Автоклавная же обработка требует больших затрат и наличия сложного оборудования. Поэтому всякие новые данные о возможности организации без автоклавного производства силикатных изделий представляли большой интерес для строительства и промышленности строительных материалов. Иногда эти данные преждевременно и необоснованно связывались с возможностью отказа от применения автоклавов. Такие вопросы возникали и при по-явлении дезинтеграторного способа приготовления смесей и помола песка в вибромельнице.
Обработка известково-песчаных смесей в дезинтеграторе оказывает влияние на процесс твердения изделий при обычной температуре и открывает новые перспективы в этой области.
Сущность нового в процессе твердения силикальцитных смесей на воздухе и результаты некоторых опытов приводятся ниже.
Хотя известково-песчаные растворы употребляются тысячи лет, вопросы твердения их при обычной температуре детально изучены не были. При изучении процессов твердения известково-песчаных растворов мало внимания обращалось на влияние дисперсности компонентов смесей, на свойства поверхности зерен, на гомогенность смесей. Процессы твердения известково-песчаных растворов при обычной температуре можно разделить на 4 основные группы: При высыхании известково-песчаных смесей происходит затвердевание частиц извести, находящихся в коллоидном состоянии, одно-временно с этим возрастают действующие между частицами извести и песка когезионные и адгезионные силы В результате химической реакции, происходящей между содержащимися в извести и песке такими активными кислотными соединениями, как Si02, А12О3, Fe203 и т. п. с одной стороны, и Са(ОН)2 — с другой, возникают гелеподобные соединения, которые вследствие гидратации н перекристаллизации твердеют аналогично гидравлическим вяжущим. Твердение в результате химической реакции между известью и песком. В результате соединения извести с содержащимся в воздухе С02 (процесс карбонизации) происходит частичная перекристаллизация, уплотнение и дальнейшее твердение монолита. В этой книге эти процессы рассмотрены более подробно.