Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.
Новочеркасск, Южно российский государственный технический
университет, 2000, - 160 стр.
Специальность: 05.16.06 «Порошковая металлургия и композиционные материалы»
Научный руководитель: д.т.н., профессор Жердицкий Н.Т Создание и использование новых материалов является неотъемлемой частью научно-технического прогресса. Среди производственных процессов в решении этой задачи важную роль играет порошковая металлургия, позволяющая получать материалы с очень широким диапазоном свойств. Например, методом однократного прессования и спекания получают пористые материалы с высокой пористостью. Изделия из таких материалов после пропитки маслом успешно используются для подшипников скольжения, применяются взамен антифрикционных сплавов из цветных металлов. Высокоплотные изделия получают горячей штамповкой порошковых прессовок. По уровню прочности такие материалы соответствуют катаным сталям. В порошковой металлургии важную роль играют диффузионные процессы, обеспечивающие формирование структуры порошковых материалов, особенно при производстве сплавов из поликомпонентной шихты. При получении однородной структуры технологические параметры спекания должны способствовать протеканию диффузионной гомогенизации сплава. С целью ускорения этого процесса необходимо создание условий для протекания наиболее активных видов диффузии. В этом случае целесообразно использовать в шихте компоненты с температурой плавления ниже температуры спекания прессовок для осуществления диффузии растекания. Решение этих вопросов связано с изучением всех видов диффузии в порошковых прессовках, исследованию которых и посвящена данная работа.
Специальность: 05.16.06 «Порошковая металлургия и композиционные материалы»
Научный руководитель: д.т.н., профессор Жердицкий Н.Т Создание и использование новых материалов является неотъемлемой частью научно-технического прогресса. Среди производственных процессов в решении этой задачи важную роль играет порошковая металлургия, позволяющая получать материалы с очень широким диапазоном свойств. Например, методом однократного прессования и спекания получают пористые материалы с высокой пористостью. Изделия из таких материалов после пропитки маслом успешно используются для подшипников скольжения, применяются взамен антифрикционных сплавов из цветных металлов. Высокоплотные изделия получают горячей штамповкой порошковых прессовок. По уровню прочности такие материалы соответствуют катаным сталям. В порошковой металлургии важную роль играют диффузионные процессы, обеспечивающие формирование структуры порошковых материалов, особенно при производстве сплавов из поликомпонентной шихты. При получении однородной структуры технологические параметры спекания должны способствовать протеканию диффузионной гомогенизации сплава. С целью ускорения этого процесса необходимо создание условий для протекания наиболее активных видов диффузии. В этом случае целесообразно использовать в шихте компоненты с температурой плавления ниже температуры спекания прессовок для осуществления диффузии растекания. Решение этих вопросов связано с изучением всех видов диффузии в порошковых прессовках, исследованию которых и посвящена данная работа.