Гилев А.В., Чесноков В.Т., Коростовенко Л.П., Васильев С.Б., Гилёва
Н.Н., Наймушин А.С.
Красноярск: Сибирский федеральный университет, 2008. — 278 с.
Обеспечить высокий уровень механизации и автоматизации процессов
производства в металлургической промышленности достаточно сложно,
причиной этому является особенности технологий металлургической
промышленности. Эти особенности обусловливают быстрый износ деталей
машин и, как следствие, необходимость их ремонта и
восстановления.
В учебном пособии отражены указанные выше вопросы в том объеме, который требует государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования при подготовке дипломированных специалистов по специальности «Металлургические машины и оборудование» при изучении дисциплины «Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования». Введение.
Основы ремонта машин
Факторы, влияющие на изменение технического состояния металлургических машин
Эксплуатационные свойства металлургических машин
Трение и изнашивание машин
Теории трения и изнашивания.
Виды трения.
Изнашивание деталей машин.
Предельный и допустимый износ деталей сопряжений
Деформации и изломы деталей
Уменьшение интенсивности изнашивания
Монтаж оборудования
Технологический процесс монтажа
Поставка, хранение, подготовка и передача оборудования к монтажу.
Техническая документация на монтаж.
Организация монтажа.
Геодезическое обоснование монтажа.
Базирование при монтаже.
Испытания и сдача в эксплуатацию смонтированного оборудования.
Фундаменты и крепления к ним машин и оборудования
Назначение, устройство и требования к фундаментам.
Проверка грунта на несущую способность.
Определение размеров фундамента.
Проверка фундамента на резонанс.
Проверка фундамента на опрокидывание.
Укладка фундамента.
Крепление машин к фундаментам.
Расчет фундаментных болтов.
Сдача и приемка фундаментов под монтаж оборудования.
Такелаж и такелажные работы
Производственный процесс ремонта машин
Содержание производственного процесса ремонта металлургического оборудования
Приемка машин в капитальный ремонт
Разборка машин
Очистка деталей и сборочных единиц
Дефектация деталей и средства выявления дефектов
Восстановление деталей и соединений машин
Классификация способов восстановления деталей и соединений.
Слесарно-механические способы восстановления.
Восстановление и упрочнение деталей способами пластического деформирования.
Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
Восстановление деталей металлизацией напылением.
Электролитическое и химическое восстановление деталей.
Электроискровое наращивание и легирование.
Сборка машин и оборудования
Методы сборки.
Виды сборки.
Сборка неподвижных соединений.
Сборка подвижных соединений.
Сборка валов.
Сборка зубчатых передач.
Балансировка вращающихся деталей
Виды неуравновешенности.
Статическая балансировка.
Динамическая балансировка.
Организация ремонта и технического обслуживания металлургических машин
Основные понятия и определения
Системы организации технического обслуживания и ремонта машин
Система организации послеосмотровых ремонтов.
Система организации периодических ремонтов.
Система организации стандартных ремонтов.
Система организации планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Содержание работ и исполнители по техническому обслуживанию и ремонту
Методы и формы проведения ремонтов
Подготовка и планирование ремонтов
Определение количества и видов технических обслуживаний и ремонтов
Составление графиков ремонта
Расчет численности ремонтного персонала
Расчет станочного оборудования
Расчет производственных площадей
Выбор схемы ремонтной базы
Определение параметров пролета ремонтной базы
Смазка оборудования
[b]Классификация и требования, предъявляемые к смазочным материалам
Жидкие смазочные материалы[/b]
Моторные масла.
Трансмиссионные масла.
Турбинные масла.
Компрессорные масла.
Пластичные смазки
Классификация пластичных смазок.
Характеристика пластических смазок.
Подбор пластичных смазок.
Твердые смазочные материалы
Металлоплакирующие пластичные смазочные материалы
Системы смазки машин
Расчет систем смазки оборудования
Расчет жидкой смазки.
Расчет аэрозольной смазки.
Расчет пластичной смазки.
Ремонт типовых узлов и деталей металлургического оборудования
Краткая характеристика металлургических машин.
Ремонт базовых деталей.
Ремонт валов и осей.
Ремонт зубчатых колес.
Ремонт подшипников.
Надежность механического оборудования
Термины, основные понятия и определения
Законы распределения наработки на отказ
Единичные и комплексные показатели надежности
Конструктивные методы повышения надежности машин
Технологические методы повышения надежности
Поддержание надежности машин в процессе эксплуатации
Обеспечение надежности машин в условиях холодного климата
Управление качеством ремонта и надежности машин
Показатели качества и методы оценки уровня качества новых и отремонтированных металлургических машин и оборудования.
Система управления качеством продукции на ремонтных предприятиях.
Контроль стабильности качества отремонтированных изделий.
Повышение надежности металлургических машин и оборудования при ремонте.
Техническая диагностика
Общие положения, цели и задачи технической диагностики.
Тестовая и функциональная системы диагностирования.
Общая методика решения задач диагностирования.
Математические модели аналоговых объектов.
Общие вопросы прогнозирования технического состояния объектов диагностирования.
Приложение
Список литературы
В учебном пособии отражены указанные выше вопросы в том объеме, который требует государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования при подготовке дипломированных специалистов по специальности «Металлургические машины и оборудование» при изучении дисциплины «Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования». Введение.
Основы ремонта машин
Факторы, влияющие на изменение технического состояния металлургических машин
Эксплуатационные свойства металлургических машин
Трение и изнашивание машин
Теории трения и изнашивания.
Виды трения.
Изнашивание деталей машин.
Предельный и допустимый износ деталей сопряжений
Деформации и изломы деталей
Уменьшение интенсивности изнашивания
Монтаж оборудования
Технологический процесс монтажа
Поставка, хранение, подготовка и передача оборудования к монтажу.
Техническая документация на монтаж.
Организация монтажа.
Геодезическое обоснование монтажа.
Базирование при монтаже.
Испытания и сдача в эксплуатацию смонтированного оборудования.
Фундаменты и крепления к ним машин и оборудования
Назначение, устройство и требования к фундаментам.
Проверка грунта на несущую способность.
Определение размеров фундамента.
Проверка фундамента на резонанс.
Проверка фундамента на опрокидывание.
Укладка фундамента.
Крепление машин к фундаментам.
Расчет фундаментных болтов.
Сдача и приемка фундаментов под монтаж оборудования.
Такелаж и такелажные работы
Производственный процесс ремонта машин
Содержание производственного процесса ремонта металлургического оборудования
Приемка машин в капитальный ремонт
Разборка машин
Очистка деталей и сборочных единиц
Дефектация деталей и средства выявления дефектов
Восстановление деталей и соединений машин
Классификация способов восстановления деталей и соединений.
Слесарно-механические способы восстановления.
Восстановление и упрочнение деталей способами пластического деформирования.
Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
Восстановление деталей металлизацией напылением.
Электролитическое и химическое восстановление деталей.
Электроискровое наращивание и легирование.
Сборка машин и оборудования
Методы сборки.
Виды сборки.
Сборка неподвижных соединений.
Сборка подвижных соединений.
Сборка валов.
Сборка зубчатых передач.
Балансировка вращающихся деталей
Виды неуравновешенности.
Статическая балансировка.
Динамическая балансировка.
Организация ремонта и технического обслуживания металлургических машин
Основные понятия и определения
Системы организации технического обслуживания и ремонта машин
Система организации послеосмотровых ремонтов.
Система организации периодических ремонтов.
Система организации стандартных ремонтов.
Система организации планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Содержание работ и исполнители по техническому обслуживанию и ремонту
Методы и формы проведения ремонтов
Подготовка и планирование ремонтов
Определение количества и видов технических обслуживаний и ремонтов
Составление графиков ремонта
Расчет численности ремонтного персонала
Расчет станочного оборудования
Расчет производственных площадей
Выбор схемы ремонтной базы
Определение параметров пролета ремонтной базы
Смазка оборудования
[b]Классификация и требования, предъявляемые к смазочным материалам
Жидкие смазочные материалы[/b]
Моторные масла.
Трансмиссионные масла.
Турбинные масла.
Компрессорные масла.
Пластичные смазки
Классификация пластичных смазок.
Характеристика пластических смазок.
Подбор пластичных смазок.
Твердые смазочные материалы
Металлоплакирующие пластичные смазочные материалы
Системы смазки машин
Расчет систем смазки оборудования
Расчет жидкой смазки.
Расчет аэрозольной смазки.
Расчет пластичной смазки.
Ремонт типовых узлов и деталей металлургического оборудования
Краткая характеристика металлургических машин.
Ремонт базовых деталей.
Ремонт валов и осей.
Ремонт зубчатых колес.
Ремонт подшипников.
Надежность механического оборудования
Термины, основные понятия и определения
Законы распределения наработки на отказ
Единичные и комплексные показатели надежности
Конструктивные методы повышения надежности машин
Технологические методы повышения надежности
Поддержание надежности машин в процессе эксплуатации
Обеспечение надежности машин в условиях холодного климата
Управление качеством ремонта и надежности машин
Показатели качества и методы оценки уровня качества новых и отремонтированных металлургических машин и оборудования.
Система управления качеством продукции на ремонтных предприятиях.
Контроль стабильности качества отремонтированных изделий.
Повышение надежности металлургических машин и оборудования при ремонте.
Техническая диагностика
Общие положения, цели и задачи технической диагностики.
Тестовая и функциональная системы диагностирования.
Общая методика решения задач диагностирования.
Математические модели аналоговых объектов.
Общие вопросы прогнозирования технического состояния объектов диагностирования.
Приложение
Список литературы