2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1984. — 248 с.: ил.
Во втором издании (первое — в 1976 г.) обобщены новые данные о
совершенствовании производства электродной массы, приведены
теоретические разработки процессов графитации углеродных
компонентов самообжигающихся электродов. Рассмотрены технология
изготовления и опыт эксплуатации непрерывных самообжигающихся
электродов рудовосстановительных электропечей. Приведены данные о
кристаллохимической структуре и свойствах углерода и углеродистых
материалов. Проанализированы с современных позиций
физико-химические процессы, происходящие при обжиге электродной
массы. Описаны элементы оборудования рудовосстановительных
электропечей и самообжигающихся электродов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников цветной и черной металлургии, а также электродной, химической и абразивной отраслей промышленности. Может быть полезна студентам старших курсов металлургических вузов, специализирующимся в области электротермического производства. Предисловие.
Введение.
Производство электродной массы
Общие сведения о структуре и свойствах углерода
Кристаллохимические свойства.
Электропроводность и теплопроводность.
Термическое расширение и механическая прочность.
Окисляемость.
Твердые углеродные материалы
Сырьевая база электродной промышленности.
Петрографическая характеристика и классификация каменных углей.
Антрацит.
Термоантрацит.
Коксы.
Графитированные добавки.
Рекристаллизованный графит.
Стеклоуглерод.
Углеродные связующие вещества
Каменноугольная смола.
Каменноугольный пек.
Нефтяной пек.
Связующие добавки.
Технология производства электродной массы
Технологические схемы.
Термическая обработка углеродных материалов.
Измельчение.
Рассев.
Рецептура электродных масс.
Смешение.
Формовка массы.
Виброуплотнение массы.
Качество электродной массы и методы его оценки.
Физико-химические процессы при обжиге электродной массы. Свойства самообжигающихся электродов
Пиролиз летучих веществ.
Графитация.
Электросопротивление.
Теплота коксования.
Теплопроводность и температуропроводность.
Газопроницаемость.
Поведение минеральных примесей.
Текучесть и пластичность.
Сегрегация массы в электроде.
Влияние карбида кремния на свойства массы.
Свойства рабочих концов самообжигающихся электродов.
Угольные и графитированные электроды
Сырье.
Угольные электроды.
Графитированные электроды.
Элементы оборудования самообжигающихся электродов
Особенности конструкции рудовосстановительных электропечей
Общая характеристика печей.
Электропечи типа РКО и РКЗ.
Электропечи типа РПЗ.
Кожухи самообжигающихся электродов
Требования к электродным кожухам".
Взаимодействие кожуха с электродной массой.
Элементы конструкции кожуха.
Контактные щеки
Конструкция щек.
Технология изготовления щек.
Механическое оборудование самообжигающихся электродов
Устройство для удерживания и перепуска.
Механизм перемещения.
Электроконтактный узел.
Обжиг электродов промышленных электропечей
Тепловое поле самообжигающегося электрода
Температурные зоны.
Температурное поле и обдувка.
Тепловой баланс обжига.
Самообжигающийся электрод как участок короткой сети электропечной установки
Плотность тока в электродах.
Контроль длины зашихтованного конца электрода.
Электроды ферросплавных печей
Ферросплавные электропечи.
Выплавка ферросилиция.
Выплавка силикокальция.
Выплавка марганцевых ферросплавов.
Выплавка хромистых ферросплавов.
Электроды печей цветной металлургии
Электроплавка медно-никелевых руд.
Получение электротермического силумина.
Выплавка кристаллического кремния.
Выплавка титановых шлаков.
Электроды фосфорных печей
Электроды карбидкальциевых печей
Электроды электрокорундовых печей
Самообжигающиеся электроды электропечей для выплавчугуна и стали
Производство электрочугуна.
Производство электростали.
Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров
Промышленная санитария и охрана природы
Библиографический список
Книга предназначена для инженерно-технических работников цветной и черной металлургии, а также электродной, химической и абразивной отраслей промышленности. Может быть полезна студентам старших курсов металлургических вузов, специализирующимся в области электротермического производства. Предисловие.
Введение.
Производство электродной массы
Общие сведения о структуре и свойствах углерода
Кристаллохимические свойства.
Электропроводность и теплопроводность.
Термическое расширение и механическая прочность.
Окисляемость.
Твердые углеродные материалы
Сырьевая база электродной промышленности.
Петрографическая характеристика и классификация каменных углей.
Антрацит.
Термоантрацит.
Коксы.
Графитированные добавки.
Рекристаллизованный графит.
Стеклоуглерод.
Углеродные связующие вещества
Каменноугольная смола.
Каменноугольный пек.
Нефтяной пек.
Связующие добавки.
Технология производства электродной массы
Технологические схемы.
Термическая обработка углеродных материалов.
Измельчение.
Рассев.
Рецептура электродных масс.
Смешение.
Формовка массы.
Виброуплотнение массы.
Качество электродной массы и методы его оценки.
Физико-химические процессы при обжиге электродной массы. Свойства самообжигающихся электродов
Пиролиз летучих веществ.
Графитация.
Электросопротивление.
Теплота коксования.
Теплопроводность и температуропроводность.
Газопроницаемость.
Поведение минеральных примесей.
Текучесть и пластичность.
Сегрегация массы в электроде.
Влияние карбида кремния на свойства массы.
Свойства рабочих концов самообжигающихся электродов.
Угольные и графитированные электроды
Сырье.
Угольные электроды.
Графитированные электроды.
Элементы оборудования самообжигающихся электродов
Особенности конструкции рудовосстановительных электропечей
Общая характеристика печей.
Электропечи типа РКО и РКЗ.
Электропечи типа РПЗ.
Кожухи самообжигающихся электродов
Требования к электродным кожухам".
Взаимодействие кожуха с электродной массой.
Элементы конструкции кожуха.
Контактные щеки
Конструкция щек.
Технология изготовления щек.
Механическое оборудование самообжигающихся электродов
Устройство для удерживания и перепуска.
Механизм перемещения.
Электроконтактный узел.
Обжиг электродов промышленных электропечей
Тепловое поле самообжигающегося электрода
Температурные зоны.
Температурное поле и обдувка.
Тепловой баланс обжига.
Самообжигающийся электрод как участок короткой сети электропечной установки
Плотность тока в электродах.
Контроль длины зашихтованного конца электрода.
Электроды ферросплавных печей
Ферросплавные электропечи.
Выплавка ферросилиция.
Выплавка силикокальция.
Выплавка марганцевых ферросплавов.
Выплавка хромистых ферросплавов.
Электроды печей цветной металлургии
Электроплавка медно-никелевых руд.
Получение электротермического силумина.
Выплавка кристаллического кремния.
Выплавка титановых шлаков.
Электроды фосфорных печей
Электроды карбидкальциевых печей
Электроды электрокорундовых печей
Самообжигающиеся электроды электропечей для выплавчугуна и стали
Производство электрочугуна.
Производство электростали.
Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров
Промышленная санитария и охрана природы
Библиографический список