Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора
технических наук. — Донской государственный технический
университет. — Ростов-на-Дону, 2009. — 39 с.
Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.
Научный руководитель: д.т.н., профессор Ю.М. Вернигоров. Цель работы: Повышение эксплуатационных характеристик порошков ферромагнитных материалов за счет создания контролируемых состояний порошков, управления их реологическими свойствами в магнитовибрирующем слое на этапах помола, сепарации, дозирования и текстурирования на базе теоретических и практических разработок специальных методов ПМ.
Научная новизна: Впервые разработаны теоретические положения и принципы управления реологическим состоянием дисперсной системы, отличающиеся от известных тем, что они основаны на создании условий, обеспечивающих разрушение естественных и формирование вторичных агрегатов ферромагнитного упорядочения магнитных моментов частиц порошков магнитотвердых материалов в МВС путем изменения параметров магнитных полей на этапах диагностики, помола, дозирования и формирования магнитной текстуры.
Разработан метод расчета значений индукции магнитного поля, при которых происходит кажущееся изменение вида трения в дисперсных средах и их переход из вязкотекучего состояния в псевдотвердое в постоянном и переменном неоднородном магнитных полях, отличающийся от известных учетом баланса энергий поступательного и вращательного движений частиц и энергии взаимодействия диполя с магнитным полем, а также учетом условий перестройки агрегатов из состояния макровихревого упорядочения магнитных моментов отдельных частиц в ферромагнитное.
Установлено, что при помоле магнитных материалов в бильной мельнице, в отличие от известных способов, воздействие на материал, кроме ударных поверхностей вращающихся бил, осуществляется взаимно перпендикулярными переменным неоднородным и постоянным магнитными полями, обеспечивающих создание в зоне бил мельницы МВС в состоянии с наибольшей интенсивностью движения частиц, что повышает эффективность помола за счет принудительного перемешивания, удержания материала в зоне бил и самоизмельчения.
Предложена феноменологическая модель распределения порошка по крупности от времени помола в бильной мельнице с использованием МВС, отличающаяся от известных учетом влияния градиента индукции переменного магнитного поля, исходного гранулометрического состава, вклада действия бил и самоизмельчения в процесс помола.
Разработан способ магнитной сепарации, отличающийся от известных воздействием на материал неоднородным переменным и постоянным магнитными полями, режимы которых обеспечивают состояние МВС с максимальным разрушением агрегатов, удерживающих немагнитные частицы, и последующее формирование магнитных цепочек, совершающих вынужденные колебания в переменном магнитном поле для повышения эффективности и качества разделения металлосодержащих отходов на магнитную и немагнитную составляющие.
Разработан алгоритм оптимизации параметров полей, обеспечивающих повышение анизотропии магнитной текстуры при сухом прессовании постоянных магнитов, отличающийся от известных тем, что определение режимов максимального разрушения естественных и формирования вторичных агрегатов ферромагнитного упорядочения магнитных моментов частиц осуществляется с учетом межчастичного взаимодействия по корреляции результатов измерения оптической плотности МВС и относительного сигнала э.д.с. индукции, наведенного порошком в индуктивном датчике.
Практическая ценность работы связана с разработкой рекомендаций по усовершенствованию технологии помола, сепарации, дозирования и формирования текстуры:
На основе выявленных закономерностей влияния параметров постоянного и переменного магнитных полей на формирование магнитной текстуры порошковых изделий разработана методика определения оптимальных режимов и последовательность операций для создания магнитной текстуры изделий, полученных сухим прессованием (а.с. СССР 997107, 1380054).
Разработаны конструкция мельницы и способ помола магнитных материалов, заключающийся в воздействии на их частицы ударными поверхностями бил с одновременным принудительным перемеши¬ванием их в зоне измельчения, отличающийся тем, что принудительное перемешивание осуществляют воздействием в зоне бил взаимно перпендикулярными однородным постоянным и неоднородным переменным магнитными полями
Разработано устройство для заполнения пресс-форм порошком магнитотвердого материала, в котором в области выходного отверстия бункера за счет электромагнитного воздействия обеспечивается изменение реологического состояния дисперсной системы, при котором происходит кажущийся переход от сухого трения к вязкому, в результате чего возникает и сохраняется устойчивая контролируемая текучесть порошка, не имеющего естественной текучести (а.с. РФ 1801784).
Разработан способ магнитной сепарации, осуществляющий разделение металлосодержащих отходов на магнитную и немагнитную состав¬ляющие из МВС, реологическое состояние которого обеспечивает интенсификацию процесса и повышение чистоты материала за счет разрушения агрегатов, удерживающих частицы немагнитной компоненты (а.с. СССР 1359728, 1680331, патент РФ № 2059442).
Разработан способ разделения порошков высококоэрцитивных магнитных материалов по размерам, заключающийся в просеивании порошка через сита с заданным размером отверстий под действием постоянного и переменного неоднородного магнитных полей, исключающий забивание сит, а также обеспечивающий повышение качества разделения за счет изменения реологических свойств дисперсной системы путем предварительного разрыхления порошка и его дезагрегирования (а.с. СССР 1432398, 1454505).
Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.
Научный руководитель: д.т.н., профессор Ю.М. Вернигоров. Цель работы: Повышение эксплуатационных характеристик порошков ферромагнитных материалов за счет создания контролируемых состояний порошков, управления их реологическими свойствами в магнитовибрирующем слое на этапах помола, сепарации, дозирования и текстурирования на базе теоретических и практических разработок специальных методов ПМ.
Научная новизна: Впервые разработаны теоретические положения и принципы управления реологическим состоянием дисперсной системы, отличающиеся от известных тем, что они основаны на создании условий, обеспечивающих разрушение естественных и формирование вторичных агрегатов ферромагнитного упорядочения магнитных моментов частиц порошков магнитотвердых материалов в МВС путем изменения параметров магнитных полей на этапах диагностики, помола, дозирования и формирования магнитной текстуры.
Разработан метод расчета значений индукции магнитного поля, при которых происходит кажущееся изменение вида трения в дисперсных средах и их переход из вязкотекучего состояния в псевдотвердое в постоянном и переменном неоднородном магнитных полях, отличающийся от известных учетом баланса энергий поступательного и вращательного движений частиц и энергии взаимодействия диполя с магнитным полем, а также учетом условий перестройки агрегатов из состояния макровихревого упорядочения магнитных моментов отдельных частиц в ферромагнитное.
Установлено, что при помоле магнитных материалов в бильной мельнице, в отличие от известных способов, воздействие на материал, кроме ударных поверхностей вращающихся бил, осуществляется взаимно перпендикулярными переменным неоднородным и постоянным магнитными полями, обеспечивающих создание в зоне бил мельницы МВС в состоянии с наибольшей интенсивностью движения частиц, что повышает эффективность помола за счет принудительного перемешивания, удержания материала в зоне бил и самоизмельчения.
Предложена феноменологическая модель распределения порошка по крупности от времени помола в бильной мельнице с использованием МВС, отличающаяся от известных учетом влияния градиента индукции переменного магнитного поля, исходного гранулометрического состава, вклада действия бил и самоизмельчения в процесс помола.
Разработан способ магнитной сепарации, отличающийся от известных воздействием на материал неоднородным переменным и постоянным магнитными полями, режимы которых обеспечивают состояние МВС с максимальным разрушением агрегатов, удерживающих немагнитные частицы, и последующее формирование магнитных цепочек, совершающих вынужденные колебания в переменном магнитном поле для повышения эффективности и качества разделения металлосодержащих отходов на магнитную и немагнитную составляющие.
Разработан алгоритм оптимизации параметров полей, обеспечивающих повышение анизотропии магнитной текстуры при сухом прессовании постоянных магнитов, отличающийся от известных тем, что определение режимов максимального разрушения естественных и формирования вторичных агрегатов ферромагнитного упорядочения магнитных моментов частиц осуществляется с учетом межчастичного взаимодействия по корреляции результатов измерения оптической плотности МВС и относительного сигнала э.д.с. индукции, наведенного порошком в индуктивном датчике.
Практическая ценность работы связана с разработкой рекомендаций по усовершенствованию технологии помола, сепарации, дозирования и формирования текстуры:
На основе выявленных закономерностей влияния параметров постоянного и переменного магнитных полей на формирование магнитной текстуры порошковых изделий разработана методика определения оптимальных режимов и последовательность операций для создания магнитной текстуры изделий, полученных сухим прессованием (а.с. СССР 997107, 1380054).
Разработаны конструкция мельницы и способ помола магнитных материалов, заключающийся в воздействии на их частицы ударными поверхностями бил с одновременным принудительным перемеши¬ванием их в зоне измельчения, отличающийся тем, что принудительное перемешивание осуществляют воздействием в зоне бил взаимно перпендикулярными однородным постоянным и неоднородным переменным магнитными полями
Разработано устройство для заполнения пресс-форм порошком магнитотвердого материала, в котором в области выходного отверстия бункера за счет электромагнитного воздействия обеспечивается изменение реологического состояния дисперсной системы, при котором происходит кажущийся переход от сухого трения к вязкому, в результате чего возникает и сохраняется устойчивая контролируемая текучесть порошка, не имеющего естественной текучести (а.с. РФ 1801784).
Разработан способ магнитной сепарации, осуществляющий разделение металлосодержащих отходов на магнитную и немагнитную состав¬ляющие из МВС, реологическое состояние которого обеспечивает интенсификацию процесса и повышение чистоты материала за счет разрушения агрегатов, удерживающих частицы немагнитной компоненты (а.с. СССР 1359728, 1680331, патент РФ № 2059442).
Разработан способ разделения порошков высококоэрцитивных магнитных материалов по размерам, заключающийся в просеивании порошка через сита с заданным размером отверстий под действием постоянного и переменного неоднородного магнитных полей, исключающий забивание сит, а также обеспечивающий повышение качества разделения за счет изменения реологических свойств дисперсной системы путем предварительного разрыхления порошка и его дезагрегирования (а.с. СССР 1432398, 1454505).