М.: Машгиз, 1946. - 252 с. (OCR под изображением)
В книге излагаются приемы технического анализа качества конструкции
и технологического процесса изготовления и сборки машин и приборов.
Для анализа технологического процесса, а также точности размерных и
кинематических цепей используются современные методы математической
статистики и теории вероятностей. Книга предназначается для
инженерно-технических работников машиностроительных и
приборостроительных заводов и для преподавателей и студентов
соответственных втузов.
Содержание
Введение 6
Часть первая. Система технико-экономических характеристик качества конструкции и технологии
Общие замечания
Глава I Общеколичественные (структурные) характеристики
Распределение деталей по назначению
Распределение по преемственности конструкции
Распределение по технологической конфигурации
Распределение по классам точности
Распределение по применяемым материалам
Распределение по расчлененности на сборочные единицы
Распределение по характеру сборочных операций
Глава II Характеристики технологического процесса изготовления деталей
Глава III Характеристики технологического процесса сборки
Глава IV Общеэкономические характеристики
Общее заключение о системе технико-экономических характеристик
Часть вторая Анализ качества технологического процесса по кривым распределения производственных погрешностей
Глава I Источники и характеристики производственных погрешностей
Глава II Теоретические схемы законов распределения производственных погрешностей
Кривые распределения полного рассеивания погрешностей одной производственной партии
Однородное влияние исходных факторов
Особенности кривых распределения (при однородном влиянии исходных факторов) в случае, когда погрешность является существенно положительной величиной
Влияние доминирующих факторов, с различным характером изменения: равномерное изменение; постоянный характер изменения; переменный характер изменения; периодический характер изменения
Влияние доминирующего фактора на кривые распределения существенно положительных величин
Влияние нестабильности условий изготовления партии
Общие замечания по характеру полного рассеивания погрешностей одной партии
Кривые распределения отклонений в границах поля допуска
Влияние несоответствия между полем полного рассеивания размеров и полем допуска при автоматическом изготовлении деталей
Влияние неавтоматического способа изготовления деталей
Сводная схема теоретических законов распределения производственных погрешностей одной партии деталей
Кривые распределения при смешении нескольких неоднородных партий
Смешение партий, имеющих разные центры группирования и одинаковые поля рассеивания: смешение двух партий; смешение трех партий ; смешение большого числа партий
Смешение партий, имеющих различные поля рассеивания и совпадающие центры группирования
Сводная схема кривых распределения при смешении неоднородных партий
Глава III Обзор технической литературы о практических кривых распределения производственных погрешностей
Глава IV Сопоставление практических кривых распределения производственных погрешностей с теоретическими схемами
Порядок сопоставления
Результаты сопоставления
Практические кривые распределения при автоматическом изготовлении деталей: обработка деталей на автоматах; автоматическое получение отверстий; изготовление зубчатых колес; другие примеры автоматического получения размеров
Практические кривые распределения существенно положительных величин
Практические кривые распределения при неавтоматическом изготовлении деталей
Практические кривые распределения при смешении неоднородных партий
Практические кривые распределения при наличии доминирующих факторов
Выводы из сопоставлений
Глава V Практическое использование кривых распределения и их характеристик
Критерии абсолютной точности работы оборудования
Критерий относительного качества настройки
Критерии соответствия заданному допуску точности оборудования и принятого процесса обработки деталей
Критерии нестабильности процесса изготовления партии
Общее заключение об анализе качества производственного процесса по кривым распределения
Часть третья Анализ допусков и точности механизмов
Глава I Сопоставление различных методов расчета допусков размерных и кинематических цепей
Значение правильного метода расчета допусков
Характеристика существующих методов расчета
Метод расчета "на максимум-минимум"
Метод расчета "квадратичным сложением"
Теоретическая необоснованность существующих методов
Сопоставление расчетов по различным методам с опытными данными
Глава II Правила расчета допусков размерных и кинематических цепей методом теории вероятностей
О принципиальных основах излагаемого метода
Расчет допусков размерных цепей
Линейные размерные цепи
Плоскостные размерные цепи
Расчет допусков и ошибок кинематических цепей
Скалярные ошибки
Векторные ошибки
Совместно действующие ошибки
Общее заключение об анализе допусков
Приложение Сводная таблица значений коэффициентов относительной асимметрии (ai) и относительного рассеяния (ki) при различных законах распределения
Литература
Введение 6
Часть первая. Система технико-экономических характеристик качества конструкции и технологии
Общие замечания
Глава I Общеколичественные (структурные) характеристики
Распределение деталей по назначению
Распределение по преемственности конструкции
Распределение по технологической конфигурации
Распределение по классам точности
Распределение по применяемым материалам
Распределение по расчлененности на сборочные единицы
Распределение по характеру сборочных операций
Глава II Характеристики технологического процесса изготовления деталей
Глава III Характеристики технологического процесса сборки
Глава IV Общеэкономические характеристики
Общее заключение о системе технико-экономических характеристик
Часть вторая Анализ качества технологического процесса по кривым распределения производственных погрешностей
Глава I Источники и характеристики производственных погрешностей
Глава II Теоретические схемы законов распределения производственных погрешностей
Кривые распределения полного рассеивания погрешностей одной производственной партии
Однородное влияние исходных факторов
Особенности кривых распределения (при однородном влиянии исходных факторов) в случае, когда погрешность является существенно положительной величиной
Влияние доминирующих факторов, с различным характером изменения: равномерное изменение; постоянный характер изменения; переменный характер изменения; периодический характер изменения
Влияние доминирующего фактора на кривые распределения существенно положительных величин
Влияние нестабильности условий изготовления партии
Общие замечания по характеру полного рассеивания погрешностей одной партии
Кривые распределения отклонений в границах поля допуска
Влияние несоответствия между полем полного рассеивания размеров и полем допуска при автоматическом изготовлении деталей
Влияние неавтоматического способа изготовления деталей
Сводная схема теоретических законов распределения производственных погрешностей одной партии деталей
Кривые распределения при смешении нескольких неоднородных партий
Смешение партий, имеющих разные центры группирования и одинаковые поля рассеивания: смешение двух партий; смешение трех партий ; смешение большого числа партий
Смешение партий, имеющих различные поля рассеивания и совпадающие центры группирования
Сводная схема кривых распределения при смешении неоднородных партий
Глава III Обзор технической литературы о практических кривых распределения производственных погрешностей
Глава IV Сопоставление практических кривых распределения производственных погрешностей с теоретическими схемами
Порядок сопоставления
Результаты сопоставления
Практические кривые распределения при автоматическом изготовлении деталей: обработка деталей на автоматах; автоматическое получение отверстий; изготовление зубчатых колес; другие примеры автоматического получения размеров
Практические кривые распределения существенно положительных величин
Практические кривые распределения при неавтоматическом изготовлении деталей
Практические кривые распределения при смешении неоднородных партий
Практические кривые распределения при наличии доминирующих факторов
Выводы из сопоставлений
Глава V Практическое использование кривых распределения и их характеристик
Критерии абсолютной точности работы оборудования
Критерий относительного качества настройки
Критерии соответствия заданному допуску точности оборудования и принятого процесса обработки деталей
Критерии нестабильности процесса изготовления партии
Общее заключение об анализе качества производственного процесса по кривым распределения
Часть третья Анализ допусков и точности механизмов
Глава I Сопоставление различных методов расчета допусков размерных и кинематических цепей
Значение правильного метода расчета допусков
Характеристика существующих методов расчета
Метод расчета "на максимум-минимум"
Метод расчета "квадратичным сложением"
Теоретическая необоснованность существующих методов
Сопоставление расчетов по различным методам с опытными данными
Глава II Правила расчета допусков размерных и кинематических цепей методом теории вероятностей
О принципиальных основах излагаемого метода
Расчет допусков размерных цепей
Линейные размерные цепи
Плоскостные размерные цепи
Расчет допусков и ошибок кинематических цепей
Скалярные ошибки
Векторные ошибки
Совместно действующие ошибки
Общее заключение об анализе допусков
Приложение Сводная таблица значений коэффициентов относительной асимметрии (ai) и относительного рассеяния (ki) при различных законах распределения
Литература